198965

О П И С А Н И Е 98965ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Саветвкик Сациалистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 09.17.1966 ( 1067745/29-14) л. 80 а, 47/20 аявкиприсоединениемриоритет Комитет по лелем изобретений и открцти при Совете Министров СССРГ 1 К В 28 с публиковано 28.И,1967, Бюллетень1 ата опубликования описания 21,1 Х.1967 УДК 666,3,022,844: 666.961, (088.8 Авторизобретения ичев 11 дТЕ 1 ТЪТЕХИИ:1 ".,:;:БИБЛИ 0 ТР явитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТР 1Данное изобретение представляет собой устройство для форцования асоестоцементных труб, которое может быть использовано в промышленности строительных матерй алов, бумажной промышленности, а также в промышленности, связанной с получением металлических изделий путем послойного наложения массы ца форму.Известны устройства для формования асбестоцементных труб, включающие экипаж давления с опорным валом, механизм подачи скалок, механизм снятия свежеотформирован. ных труб с последних и механизм транспортирования труб для дальнейшей обработки.Целью изобретения является повышение степени механизации технологической линии по изготовлению асбестоцсментных труб и повышение производительности труда. Достигается это тем, цто мсханизм подачи скалок смонтирован на опорном валу и выполнении с рычагами, на которых укреплены выталкивающие кулачки. Кроме того, механизм снятия скалок снабжен вертикальными шарнирно закрепленными тягами, ца конце которых установлены клинья,На чертеже схематически изображено опи,сываемое устройство,Механизм закладки и выдачи форм состоит из двух пар рычагов, установленных на шарикоподшипниках на обоих концах опорного вала 1 трубной машины. Один из рычагов 2 каждой пары является приемным, другой рычаг 3 с приваренными кулачками 4 и 5 выталкивающим. К раме экипажа б давления 5 шарнирно подвешена тяга 7 с закрепленнымна ней клином 8,Шаговый транспортер перемещает скалки кмашине и отводит их с навитыми трубами к каландру и конвейеру воздушного твердения О труб при помощи захватов 9, закрепленныхна цепи 10. Захваты расположены таким об.разом, что во время навивки одна скалка на.ходится у задвижки 11, вторая скалка 12 - на направляющей 13 перед каландром и т. д 5 Транспортер имеет индивидуальный приводот электродвигателя мощностью 4,5 кот через редуктор РЫи цепную передачу.Устройство работает следующим образом.После навивки трубы машинист дает команду 20 на подъем экипажа давления. При подъемерамы экипажа клин 8 входит в зацепление с кулачком 5, приваренным к выталкивающему рычагу 3 и сдвигает форму с навитой трубой из фиксирующей лунки. При дальнейшем по вороте кулачок 4, приваренный к выталкивающему рычагу 3, входит в зацепление с приемным рычагом 2, и оба рычага поворачиваются вместе, При этом форма с навитой трубой скатывается по направляющим для ЗО захвата шагового транспортера. По мере под198965 П р едм ет изобретения Составитель Б. И, Трофимчу едактор Т, Н. Караиова Текред Л. Я, Бриккерорректоры: А. А. Корол и Г. И. Плешаков каз 295/1 Тираж 535 Подписное НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4ипография, пр. Сапунова,нятия экипажа давления клин 8 выходит из зацепления с кулачком 5, и оба рычага возвращаются в исходное положение, Задвижка 11 отрегулирована таким образом, что форма получает возможность скатываться на приемный рычаг 2 после возвращения его в исходное положение, При опускании рамы экипажа давления клин 8 благодаря шарнирной подвеске тяги 7 свободно скользит по кулачку 5, огибает его и вновь входит в зацепление с ним. Затем машинист включает тяговый транспортер, при этом новая скалка подводится к задвижке, а скалка с навитой трубой перемещается к каландру. Устройство просто в изготовлении и удоб.но в эксплуатации. 1, Устройство для формования асбестоцементных труб, включающее экипаж давления5 с опорным валом, механизм подачи скалок,механизм снятия свежеотформованных трубс последних и механизм транспортированиятруб для дальнейшей обработки, отличающееся тем, что, с целью повышения степени ме 10 ханизации операций, механизм подачи скалокмонтирован на опорном валу и 1 выполнен срычагами, на которых укреплены выталкивающие кулачки,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,15 что механизм снятия скалок выполнен с вертикальными шарнирно закрепленными тягами, на конце которых установлены клинья.