Масса для предотвращения взрывов ацетиленовыхбаллонов

Номер патента: 1702305

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Арутюнов, Бакрадзе, Гульдедава, Ташчян

МПК: G01N 33/20

Метки: изделия, количественного, компонентов, масс, многокомпонентного

...которого до погружениясоответствовала == 20"С, определяем установившуося температуру б = 21,7 С дляслучая, когда масса медного сосуда калориметра соответствовала пГ 4 =- 0,2 кг, а массавоцы Гпб = 0,3 кГ, При этОм кОличество тепла,отданное изделием калориметру, составилоОо = 2236,25 Дж,Взвешиванием указанного изделия навесах ПОлученя масса рехкомпонентной, системы, равная Мо =-0,0854 кг.Наояду с Определением массы изделияна базе весовоо метода определяем обьемукаэанной системы, составившийУо = 13,1110М",ИсхОдя иэ системы тр 8 х уравнений с, с 2 = 880 Дж/кгК;= (80 С - 21,7 С) = 58,3 С,получаем массу серебра гп 1 = 0,012 кг = 12 г;массу алюминия т = 0,015 кг = 15 Г; массумеди Гпз = 0,058 кг = 58 г (при относительной погрешности...

Номер патента: 50628

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Цейриф

МПК: C04B 33/22

Метки: жолобов, изложниц, массы, надставок, огнеупорной, прибыльной, прибыльных, приготовления, сифонных, смазки, части

...Масса приготовляется по следующей рецептуре: Шамот и глину размалынают от дельно на шаровой мельнице, бегунах, вальцах и т. д. и просеивают отдельно через сито с отверстием вг 1 ЛХСульфитцеллюлозный щелок илидекстрин растворяется в горячей воде60 - 80" и в горячем виде вливается в1 массу.Компоненты, входящие в состав огне 1упорной массы, засыпают в ящик, пе релопачивают, вторично просеиваютчерез сито с отверстиями в 1 ял, заливают раствор декстрина или щелока, снова перелопачивают почти дооднородной влажности и протираютчерез 5 ля сито.Масса после протирки через 5 лясито должна получиться в виде полусухого рассыпчатого порошка,Надо избегать лишней влажности,выше установленной по рецепту, таккак масса слеживается, превращается в...

Номер патента: 1590450

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Бенюхис, Жималов, Максимов, Маневич, Соркина, Ткач

МПК: C03B 1/00

Метки: дозированной, компонентов, подачи, стекольной, шихты

...в соответствии с заданием М 10-"1= 60 кг.2 20 При Фактическом значении реализованной дозы, равной 70 кг, оставшаяся часть дозы для последнего цикла Формула изобретения Способ дозированной подачи компонентов стекольной шихты, включающий подачу дозы частями массой, равной частному от деления заданной массы дозы на число частей, определение массы выгруженногоматериала после подачи каждой части, вычисление разности между заданной массой дозы и массой выгруженного материала, корректирование массы последней части, причем все части, кроме последней, подают в режиме интенсивной подачи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и производительности процесса дозирования плохосыпучих материалов, определяют разницу между...

Номер патента: 548770

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Вассерман, Дашевский, Кузьмич

МПК: G01G 19/00

Метки: весы, компонентов, материале, процентного, содержания

...(например, волокна в хлопке-сырце) помещают волокно на левую чашку 4, а семена на правуючашку 5, вращают барабан 11 до полученияравновесного положения коромысла 1. Послеполучения равновесного положения коромыслас помощью нониуса 7, укрепленного на грузоприемном узле 3, по шкале коромысла считывают процентное содержание волокна,В основу определения процентного содержания компонентов в материале (например, волокна в хлопке-сырце) положен следующийпринцип: для данного процентного содержания компонентов в материале соотношениемежду массами компонентов остается величиной постоянной и позволяет определить процентное содержание компонентов при любоймассе материала. При этом получение высокой точности процентного содержания волокнав хлопке-сырце...

Номер патента: 941394

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Васильев, Дроздник, Кафтан, Кручинин, Поживанов, Пухов, Соболев, Улановский, Хархардин

МПК: C10B 57/04

Метки: коксования, компонентов, отощающих, соотношения, спекающихся, угольной, шихте

...в противном случае получают кокс с низкими проч ностными характеристиками.В табл. 1 приведены полученные данные для указанных углей. В табл. 2 приведен состав 2-х компонентных смесей из указанных углей,ьй для них и показатели качества кускового кокса.Из табл. 2 видно, что лучшее качество кокса получено из смеси ва"рианта 2 (дВ = -13 С), худшим покачеству является кокс, полученныйиз смеси варианта 4 (ьс = +26 С).На чертеже приведены графики качественных показателей кокса, полученного из 2-х компонентных смесей,составленных из индивидуальных углейразличных шахт в различном их сочетании (всего 28 смесей), общая характеристика которых приведена втабл. 3.Из табл . 3 видно, что величиныд 1 для индивидуальных углей изменяются не только...