Способ дозированной подачи компонентов стекольной шихты

, . . ,:;,ь 1 л ОПИСАНИК ИЗОБЕКтЕНИЯНАВТОРСКОМУ- СВИДЕТЕЛЬСТВУ 5 ЛО Г;Бюл. У 33 енный науч итут стекл с, В.Е.Ман имдлов В,о-исследосимов 1 (088,8) свидетельс 03 В 1/00 и ф 58-186 О, опублик во СССР 1976. 1,1983.= 88 При дозиспособу пос мому таетредлагцикла2еюи ании ть вели отдози 100 120 ( 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(5 Й) СПОСОБ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАКОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ(57) Изобретение относится кгии приготовления стекольнойможет быть использовано и в Изобретение относится к стекольному производству и может быть использовано в различных отраслях народяого хозяйства.Целью изобретения является повышение точности и производительности процесса дозирования плохосыпучих материалов.П р и м е р. Величина массы заданной дозы М = 1000 кг, количество циклов дозирования и = 10, тогда массаМчасти равна= 100 кг, Выбираюти дозатор с наибольшим пределом до рования (НПД = 125 кг) и наимень пределом дозирования (НмПД = 12,2процессах.смесеприготовления, Изобретение позволяет повысить точность и производительность процесса дозирования плохосыпучих материалов. Заданная масса компонента подается в смеситель частичными дозами массой, равной частному от деления величины заданной массы на число частичных доз. В случае, если разность между заданной массой дозы и массой выгруженного материала меньше удвоенного значения массы частичной дозы, за" дание на отвес предпоследней частичной дозы уменьшают на величину наименьшего предела дозирования, а ос- тавшуюся часть дозы Формируют в режимах. интенсивной, а затем замедленной подачи. Все предыдущие части подают в интенсивном режиме,Погрешность дозирования для режимаинтенсивной подачи равна 10, тогдаза два цикла дозирования наибольшаявеличина отдозированной массы1590450 Производят (и)-й цикл дозироваМния по заданию- НмПД, получая 87,5 кг, а Фактическая величина дозы может быть реализована с 10-ной ошибкой, т.е. 96,5 кг.Таким образом, и-й цикл дозирования в соответствии с заданием М 10-"1= 60 кг.2 20 При Фактическом значении реализованной дозы, равной 70 кг, оставшаяся часть дозы для последнего цикла Формула изобретения Способ дозированной подачи компонентов стекольной шихты, включающий подачу дозы частями массой, равной частному от деления заданной массы дозы на число частей, определение массы выгруженногоматериала после подачи каждой части, вычисление разности между заданной массой дозы и массой выгруженного материала, корректирование массы последней части, причем все части, кроме последней, подают в режиме интенсивной подачи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и производительности процесса дозирования плохосыпучих материалов, определяют разницу между заданной массой и массой выгруженного материала перед подачей предпоследней части и при значении разности меньше удвоенного значения массы заданной части задание на отвес предпоследней части уменьшают на величину наименьшего предела,дозирования, а подачу последней части ведут вначале в режиме интенсивной подачи, а затем замедленной. 25 -= 990 кг.Следовательно, величина заданной дозы для последнего и-го цикла доэирования равна 10 кг. Полученная вели" чина меньше наименьшего предела дозирования (12,5 кг), а следовательно, доэирование в соответствии с известным способом не приемлемо.45Таким образом, известный способ . может быть использован только для дозирования хорошо сыпучих материалов, когда большие величины случайных погрешностей маловероятны. При дози"50 ровании плохосыпучих материалов наСоставитель Т,БуклейРедактор И.Дербак Техред Л,ОлийныкВв Корректор С.Черни Заказ 2611 Тираж. 393 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",г. Ужгород, ул.Гагарина,101Г Можно также на (и)-й цикл дать задание, равное половине оставшейся 15 части дозы ше, чем наименьший предел дозирования,Осуществляя дозирование в соответ- ЗО ствии с известным способом в цикле гфкопленная величина погрешностей эа(и) цикл будет такой величины, чтодля последнего цикла может выйти эакритическую зону, ограничиваемую величиной наименьшего предела доэирования,ПоэТому для плохо сыпучих материаловвозможна организация процесса дозирования лищь в соответствии с предлагаемым способом.Использование способа дает возможность повысить категорию шихты,качество вырабатываемого стекла иувеличить коэффициент использованиясырьевых материалов на 054, В результате питания ванных печей однородной по химическому составу шихтой выход стекла 1-го сорта увеличивается на 14,а также повышается производительность за счет подачи последней,