Гидрожолоб для обогащения каменного угля

44 АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬС ОПИСАН аменного угля. для обога дрожол свидетельству 3, ф 934 года (спр. о п авторс авторского свидетельства выд лосниками, расположенными над каждои гидравлической камерой; фиг. 2 - вид его сбоку с разрезанной одной гидравлической камерой; фиг. 3 - вид гидравлической камеры в поперечном сечении; фиг. 4 - разрез решетки по колосникам.Обогащаемый уголь с водою подается в наклонно установленный жолоб. Уголь, проходя по решеткам, установленным на дне жолоба над гидравлическими камерами, подвергается обогащению. Решетка 7, заменяющая обычные решета в отсадочных машинах, состоит из отдельных колосников, расположенных елкою, с наклоном осей колосников от центральной оси в сторону движения материала. Отдельные колосники в поперечном сечении имеют наклон, как показано на фиг, 4. Уклон жолоба, а также колосников зависит от свойств угля. Расположение колосников в елку имеет целью способствовать перемещению материала к средней части решетки, где будет иметься наибольшее действие пульсирующей струи на подлежащий расслоению по удельным весам материал, Напряжение пульсирующей струи, выходящей из гидравлической камеры 4, а также воды, текущей с углем в жолобе, будет наименьшее у боков и дна жалоба и наиболее интенсивное по длинной оси жолоба, Материал, не Изобретение относится к аппаратам типа реомоек с разгрузкой породы через отверстия в дне жалоба и подачей воды под давлением. В предлагаемом гидрожолобе, сечение которого уменьшается по длине к его концу, дно перед отверстиями для разгрузки породы снабжено колосниками в елку, расположенными над гидравлическими камерами, с вращающимися кранами для создания пульсирующей струи, предназначенными для расслоения угля и служащими местом приема отходов обогащения его. Таким устройством имеется в виду: 1) производить разделение угля на ряд продуктов обогащения активным путем взамен пассивного улавливания их в концентраторах, 2) благодаря применению гидравлических камер с активным расслоением материала достигнуть возможности уменьшения длины жолоба до минимальных размеров с одновременным увеличением производительности аппарата и получением наиболее отчетливых продуктов обогащения, т, е.более чистых концентратов и т. д., чем в жолобах других конструкций, 3) устра- нить необходимость перемывания промежуточного продукта, благодаря чему отпадает надобность в одном элеваторе и сокращается расход энергии.На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого гидрожолоба сверху с коА ИЗОБРЕТЕНИЕ Пегушииа, заявленному 20 мрв.147855),убликовано 30 ноября 1935 года,,Печатныб Труд" Зак. 200 перемещенный к центру жолоба от его стенок, будет плохо расслоен.Гидравлическая камера 4 состоит из коробки, соединенной с раструбом 9 и с краном 10, создающим, с помощью .быстрого вращения, пульсацию подво- димой под напором сЪруи воды, предназначенной для расслаивания материала по удельным весам, Внутри камеры 4, на свободно вращающейся оси расположен регулировочный щит 8, служащий для изменения направления давления входящей пульсирующей струи воды. Наглухо укрепленная диафрагма / служит одновременно стенкою для образования прохода породы, сходящей с решетки 1, и рефлектором вибраций струи воды. Задняя наружная стенка 6 камеры 4, указанной на фиг, 2 формы, способствует созданию необходимого напора воды в проходе для породы. В нижней части камеры 4 расположен выход для скопляющейся породы. Порог в виде пластины 5 образует щель для схода породы с решетки камеры 4. П р едмет и зо бр етени я. 1. Гидрожолоб для обогащения каменного угля с разгрузкой породы через отверстия в дне жолоба и подачей воды под давлением, отличающийся тем, что дно жолоба перед отверстиями для разгрузки породы выполнено нз колосников, расположенных елкой с наклоном от центральной оси в сторону движения материала.2. При устройстве по п. 1 применение гидравлических камер 4 с вращающимися кранами 10 для создания пульсирующей струи, направляющими диафрагмами 7, регулировочными щитами 8 и пространствами для разгрузки породы между диафрагмой 7 и стенкой б камеры,3. При устройстве по пп, 1 и 2 применение в дне жолоба над разгрузочным отверстием пластины 5, образующей порог для продвигаемого вдоль жолоба материала