Многопозиционный станок

бааз Соввтсних Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлсно 23.Х.1964 ( 92638025-8 49 я, 6 присоединснием заявки Ъо Г 1 рноритс 231) МП 1,Комитет по делам изобретений и атирытий при Совете Министров СССР.1967, БюллетеньОпубликован та опублнк Авторыизобретения, Андрее Заявитель МНОГОПОЗИЦИОНИЫй СТАНОК Известны многопозиционные станки с горизонтальным столом для обрабатываемых деталей, поворачиваемым при переходе с одной позиции на другую, и противоположно ему расположенным вертикально перемещаемым ползуном, несущим регулировочно-подвижные шпиндели.В описываемом станке для повышения точности обработки подъемный на время поворота стол выполнен плавающим на шариках в горизонтальной плоскости и фиксируемым относительно ползуна. Фиксирующее устройство ста ка может быть выполнено в виде цилиндрических роликов, установленных в обойме, жестко связанной с ползуном, и упругих пальцев, связанных со столом и вводимых при опускании ползуна между роликами, Механизм регулировки и фиксации шпинделей станка может быть выполнен в виде свободно устанавливаемой в отверстии диска, жестко связанного с ползуном, втулки с эксцентрично расположенным отверстием под шпиндель, выставляемой и фиксируемой посредством клиновых упоров, взаимодействующих со скошенными боковыми поверхностями фланца втулки. Для проверки состояния базовых элементов диск ня одной из позиций снабжен возвратно-поступательно перемещаемым контрольным устройством в виде эталона базирующих поверхностей обрабатываемой детали. На чертеже схематически нзооражен оннсы"вяемый станок.Многопозиционный станок состоит нз станиныс центральной колонной 2, горизонтального поворотного стола 3, ползуна 4, перемещающегося по колонне 2 и несущего привод 5 регулировочно-подвижных шпинделей б, расположенных в эксцентричных отверстиях 7 втулок 8, установленных в отверстиях 9 диска 10 10, жестко связанного с ползуном 4, фиксирующего устройства 1, контрольного устройства 12, кулачкового механизма 13 и привода.При вращении распределительного вала 14происходит подъем ползуна 4 посредством ры чага 15 и тяги 1 б, освобождение стола 3, егоподъем угловым рычагом 17, перемещениями которого управляет кулачок 18, до ограничительного упора 19, благодаря чему стол 3 оказывается замкнутым между двумя рядами ша рнков 20 и 21, и поворот стола 3 на одну позицию. Затем начинается опускание ползуна 4, причем предварительно положение стола 3 фиксируется упругими пальцамн 22 устройства 11, входящими сферическими головками 23 25 меж;л цилиндрическими роликами 24. Приопускании ползуна 4 происходит ооработкя деталей 25 на всех позициях. кроме загрузочной, инструментазш, закрепленными в шпинделях б. Точное расположение последних по коорди натам мест обработки деталей 25 достигается192596 3 мак ннография, пр. Сапунова, 2 при помощи клиновых упоров 2 б, взаимодействующих со скошенными боковыми поверхностями 27 фланцев 28 втулок 8. Проверка положения и установка элементов 29 для базирования деталей 25 осуществляется посредством опускания эталона 80, укрепленного на скалке Л устройства 12.Описываемый станок позволяет облегчить эксплуатацию и повысить производительность обработки деталей в часовой и приборостроительной промышленности. Предмет изобретения 1. Многопозиционный станок с горизонтальным столом для обрабатываемых деталей, поворачиваемым при переходе с одной позиции на другую, и противоположно ему расположенным вертикально перемещаемым ползупом, несущим регулировочно-подвижные инструментальные шпиндели, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, подъемный на время поворота стол выполнен плавающим на шариках в горизонтальной плоскости и фиксируемым относительно ползуна.2. Станок по п. 1, отличасощссйся тем, чтофиксирующее устройство выполнено в виде цилиндрических роликов, установленных в обойме, жестко связанной с ползуном, и упругихпальцев, связанных со столом и вводимых приопускании ползуна между роликами,3. Станок по пп. 1 и 2, отгичающийся тем,10 что механизм регулировки и фиксации шпинделей выполнен в виде свободно устанавливаемой в отверстии диска, жестко связанного сползуном, втулки с эксцентрично расположенным отверстием под шпиндель, выставляемой15 и фиксируемой посредством клиновых упоров,взаимодействующих со скошенными боковыми поверхностями фланца втулки,4. Станок по пп. 1, 2 и 3, отличающийся тем,что, с целью проверки состояния базовых эле 20 ментов, диск на одной из позиций снабженвозвратно-поступательно перемещаемым контрольным устройством в виде эталона базирующнх поверхностей обрабатываемой детали. Составитель Ю. А, Буянов Редактор Б. С. Нанкина Текред А. А. Камыгпиикова рректоры: Н. Н. Самыгина и А, М, Ц 11 ИИПИ Комитета но делам изобретений( открьпий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4