192556

Номер патента: 722407

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Безуглов, Пекарский

МПК: G01B 15/02

Метки: композиции, металл, металла, пластмасса, слоя, толщины

...изоляцией.Цель изобретения - и ние толщины стенок заполненных трубопроводов с изоляцией.Для этого по пр способу предварительно ежду кон тролируемым объект иустройством дополнительный слой пластмассы. толщиной, обеспечивающей максимальную интенсивность регистрируемого гамма-излучения, по величине которой судят о толщине слоя металла.Экспериментально было установлено, что регистрируемый поток гамма-из- лучения радиационного захвата медленных нейтронов слоем металла возрас 10 тает с увеличением толщины слоя пластмассы (при данной толщине слоя металла) до определенного максимального значения, а при дальнейшем увеличении толщины пластмассы происходит очень медленный спад регистрируемого потока гамма-излучения в ши-, роком диапазоне толщин...

Номер патента: 462883

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Болгов, Зырянкин, Марченко, Нам, Поляков, Экстрина

МПК: C22F 1/02

Метки: внутреннего, металлов, окисления

...и нагревают до температуры 0,8 - 0,9 температуры плавления в атмосфере нейтрального таза или в смеси окислов с парциальным давлением кислорода в камере, мень шим или равным упругости диссоциации наиболее устойчивого окисла металла-основы.При этом, благодаря пониженному содержанию легирующего элемента в наружных слоях заготовки, кислород проникает в большую 25 глубину, увеличивая тем самым глубину внутреннеокисленного слоя. Такой способ внутреннего окисления обеспечивает самое благоприятное распределение окисных частиц, возрастающее по глубине заготовки, что и пред определяет лучшие физико-механические462883 Предмет изобретения Составитель Т. Смирнова Редактор О. Филиппова Техред Т. Миронова Корректоры: Л. Денисова и 3...

Номер патента: 204109

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Белалов, Моташ, Шуб

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминиевым, биметаллической, катанки, наружным, слое

...тесн енного а счет тем фа сонную обирают в защивно й С, и прокаИзвестны способы изготовления биМеталлической катанки с наружным алюминиевым слоем путем введения сердечника в трубу и последующей горячей прокатки.Предложенный способ отличается тем, что заготовки собирают,из двух лент и сердечника, нагревают;в защитной атмосфере,и прокатьввают в калибрах со стесненным уширением и с удалением образующихся прирезов. Это позволяет получить прооное оцепление сердечника с наружньгм слоем.Сущность предложениого способа состоит в следующем.Зачищенную стальными щеткамиалюминиевую ленту и сердечник ссо 1 ставную заготовку, нааревают ватмосфере, например до 300 в 4 тьтвают в калибрах, обеспечиваюобжатия за проход в условияхуширения. Металл...

Номер патента: 558193

Опубликовано: 15.05.1977

Автор: Яшин

МПК: G01M 13/04

Метки: давления, зазора, несущего, подшипниках, скольжения, слоя, смазки

...2).Для замера гидродинамического давления в зоне а устройство работает по принципу, описанному в авт. св.386307. При замере вакуума в зоне Ь останавливают вал 1, сдвигают втулку 2, продувают полости устройства воздухом для удаления скидкой смазки из каналов и в полость электрода 3 вставляют поршень 8, Затем устанавливают втулку на прежнее место, включают вакуумнасос 9, открывают запорный вентиль 11 и придают врацение валу 1.Регулирующим вентилем 12 в полости электрода 3 можно установить различные значения вакуума, которые воспринимаются чувствительным элементом датчика 13 давления, например трубкой Бурдона с наклеенными на нее проволочными тензодатчиками, сигнал от которых подается на регистрирующую аппаратуру.При вращении вала 1...

Номер патента: 235296

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Запасных, Зотов, Парцийу, Пейсахов, Центральный

МПК: C08J 5/06, C08L 59/00

Метки: волокнистого, прессматериала

...ример.ецептура;Полиамидцое волокно, гСмола марки Мз 104, гСпирт, слтзУротропиц технический, гОлеицовая кислота, гДрсвесцая мука, гВода техническая, сл 1 з Получение прессмдтеридлд цд вдльцдх. Полиямид ое волокно цдматывают ца передний вдл, в зазор подают раствор смолы с уротропицом и олеицовой кислотой и небольшими дозами древесцу 1 о муку цли другие целлюлозцые цдполнители. После олцого смдчивдция цяполцителя производят периодическую подрезку массы рычажным ножом вальцом и процесс ведут до улетучивяция растворителя и образования однородной массы, преврд 1 цдющейся постепенно в плотно укатанный лист. Далее эти листы сушат при температуре 20 - 30 С в течение 18 - 24 еас. В случае прцмецеция материала для изготовления челноков листы...