189385

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сове Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствал. 8 а, 25 Заявлено 03 Х,963 ( 833916/28 присоединением заявки1 ПК Р 06 Приорит омитет ао дел зобретении и открытпри Совете МинистроСССР ДК 677,024.15(088.8) убликовано ЗО.Х 1,1966. Бюллетень икования описания 3.1,19 Дата Авторпзобретени. Золотаревск итель 1 ОВАНИЯ ОСНОВНОЙ ПРЯЖИ СПОСО 2 При существующих способах шлихтование основной пряжи производится одной шлихтой, причем последняя отлагается в основном на поверхности пряжи без глубокой ее пропитки.Чтобы снизить обрывпость основы па ткацком станке, гредлагают пряжу ш чихтовать последовательно в два приема, Вначале ее пропускают через проклеивающую шлихту, причем непосредственно перед поступлением в шлихту, в самой шлихте и на выходе из нее, пряжу подвергают каландрированию, а затем проводят через оклеивающую шлихту, после чего отжимают и сушат. При этом проклеивают ее в шляхте, содержащей 1,7 - 1,8%-ный раствор поливинилового спирта (ПВС), а оклеивают - в шлихте, содержащей 6,5%.ный раствор карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), 2%-ный раствор поливинилового спирта (ПВС) и парафин в количестве 4% от веса КМЦ при температуре шлихты в обоих случаях 84 - 86 С.При осуществлении предлагаемого способа шлихтования основная пряжа непосредственно перед поступлением в проклеивающую шлихту подвергается каландрированию между валами для максимального удаления из нее воздуха. После этого она сразу поступает в шлихту, внутри которой подвергается вторичному отжиму для вдавливания части шлихты внутрь пряжи и одновременного отжимаоставшегося воздуха. В результате волокнапряжи распрямляются благодаря своим упругим свойствам, что способствует более глубокому проникновению шлихты вглубь пря 5 жи. Пропитка ведется в малоконцентрированпой шлихте, содержащей 1,7 - 1,8%-ный раст.вор поливинилового спирта (ПВС). Далеепряжа выходит из проклеивающей шлихты ивновь подвергается каландрированию междуметаллическими валами, покрытыми четырьмя слоями шлихтовального сукна для создания энергичного, по мягкого отжима шлихть:.Температура шлихты поддерживается 84 86 С.Затем отжатую пряжу погржают в оклеивающую шлихту, содержащую 6,5%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ 1,2%-ный раствор поливинилового спирта(ПВС) и парафин в количестве 4% от весаКМЦ при 84 - 86 С. Пряжу можно также неопускать в шлнхту, а направлять ее в жаловалов, у которых нижний вал погружен вшлихту. Парафин в шлихте используют каксмазыватель для уменьшения трения при ткз 25 честве,Введение его в поверхностную, оклеивающую пленку на пряже не затрудняет последующую окраску ткани, так как при расшлихтовке парафин сливается. После проводки осЗО новной пряжи через оклеивающую шлихту ее189385 Предмет изобретения Составитель Н. Тинде Редактор Т. Ларина Техред А, А. Камышникова Корректоры: Е. Д, Курдюмова и В. В. КрыловаЗаказ 4126/3 Тираж 700 Формат бум. 60 Х 90/в Объем 0.13 изд, л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий нри Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 подвергают однократному отжиму при восьми слоях шлихтовального сукна, так как отжим должен быть мягким, нить не должна сплющиваться, валы должны только пропускать пленку определенной толщины и разравнивать клей на поверхности пряжи. Далее идет разделение нитей и обычная сушка основной пряжи. В результате обрывность пряжи снижается примерно на 50 - 60%. 1. Способ шлихтования основной пряжи, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывности основы на ткацком станке, пряжу шлихтуют последовательно в два приема,вначале ее пропускают через проклеивающую шлихту, причем непосредственно перед поступлением в шлихту, в самой шлихте и на выходе из шлихты, пряжу подвергают каландрированию, а затем ее проводят через оклеивающую шлихту, после чего отжимают и сушат.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проклеивание производят в шлихте, содержащей 1,7 - 1,8 в/,-ный раствор поливинилового спирта (ПВС), а оклеивание - в шлихте, содержащей 6,5 в/о-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), 2 в/,-ный раствор поливинилового спирта (ПВС) и парафин в количестве 4% от веса КМЦ при температуре шлихты в обоих случаях 84 - 86 С.