188350

СПИСАНИЕ ИЗОБВЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ18835 О бова Соеетсааз Социалистическил Республикависимое от авт. свидетельстват, 80 Ь, 22/04 Ч.1965 ( 1010095/29-14) явлен инением заявкирис МП риорит Комитет по делам зобретений и открыти при Совете Яииистров СССРУД 1( 666.199(08 1966, БюллетеньОпубликован та опубликования описания 25,Х 1.196 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА,СПОЛЬЗУЕМОГО ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЛИТЬ 1 Х ИЗДЕЛИИИзвестен способ получения шлакового расплава, используемого при изготовлении литых изделий, посредством смешения высоко- основного доменного шлака с корректирующей добавкой. Однако литые изделия при 5 этом, обладая высокими прочностными свойствами, отличаются хрупкостью.Цель изобретения - получение литых изделий с повышенным сопротивлением ударным нагрузкам. Достигается это тем, что в жид кий высокоосновный доменный шлак при температуре 1450 - 1500 С вводят корректирующую добавку, содержащую по отношению к весу шлака 32 - 35% кварцевого песка, 9 - 11% магнезита и 2,5 - 3% нагрийсодсржащих 15 веществ, В случае использования отвального высокоосновного доменного шлака корректирующую добавку предварительно смешивают с ним, затем смесь расплавляют и доводят до температуры 1450 в 15 С, 20Введение корректирующей добавки в высокоосновной доменный шлак обеспечивает получение мономинер альных пир оксеновых составов с 15% жадеитовой составляющей. Присутствие жадеитовой составляющей на правляет процесс кристаллизации в сторону образования волокнистой структуры, которая обеспечивает повышенное сопротивление литых изделий ударным нагрузкам. В зависимости от изменения исходного состава шла ка количество вводимых добавок может быть изменено.Песок, магнезит и натрийсодержащие вещества, например сода или сульфат натрия, после взвешивания перемешивают и вводят в шлаковый расплав, температура которого поддерживается на уровне 1450 - 1500 С в течение времени, достаточного для усвоения введенных дооавок и гомогенизации расплава. Усвоение добавок и степень гомогенизации расплава определяют отбором пробы,Затем расплав разливают в формы (металлические или песчаные), которые устанавливают в кристаллизационную печь для отжига и кристаллизации. Температура в кристаллизационной печи поддерживается в пределах 900 в 9 С; ьремя кристаллизации и отжига зависиг от массы изделий (например, для плит размером 600)(500;40 мм время отжига сосгавляет 1 час), затем литье медленно охлаждается.Если в качестве исходного сырья применяют отвальные доменные шлаки, добавки смешивают с доменными шлаками, затем производится завалка шихтовых материалов в печной агрегат, повышение температуры до 1450 - 1500 С, выдержка при этой температу. ре до полного расплавления шихтовых мате риалов, полного усвоения введенных добавок и гомогенизацпи расплава.2500 в 30 кг/смв 600 - 800 кг/смв 94 99 о/о 700 - 750 кг/ммв Сопротивление сжатиюСопротивление изгибуКисло стойкостьМикротвердость Составитель Л. ЧуоуковаТекред Л. Я. Бриккер Корректоры: В. Е. Соколова и М. В. ПоляковаРедактор В. Сорокин Заказ 3643/12 Тираж 825 Формат бум. 60 Х 90/8 Объем 0,13 изд. л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д, 4 Типография, пр, Сапунова, 2 Разливка расплава и формы, отжиг и кристаллизация литья производятся подобно описанному выше. Основные качественные характеристики литых изделий из шлакового расплава, полученного описываемым способом, следующие: Сопротивление удару этих изделий выше в 20 - 30 раз, чем у обычных литых изделий из шлаковых расплавов. Сопротивление же абразивному износу не отличается от износостойких литых шлаковых изделий. 1. Способ получения шлакового расплава,используемого при изготовлении литых изделий, посредством смешения высокоосновного доменного шлака с корректирующей добавкой, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления литых изделий ударным нагрузкам, в жидкий высокоосновный 10 доменный шлак при температуре 1450 -1500 С вводят корректирующую добавку, содержащую по отношению к весу шлака 32 - 35% кварцевого песка, 9 - 11 о/о магнезита и 2,5 - 3/, натрийсодержащих веществ.15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтокорректирующую добавку предварительно смешивают с отвальным высокоосновным доменным шлаком, затем смесь расплавляют и доводят до температуры 1450 в 15 С,