Аэрационный питатель

Номер патента: 1828465

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Гюнтер, Клаус, Хайнрих, Ханс, Хельмут

МПК: C10J 3/00

Метки: водяным, газификации, газогенератор, давлением, паром, псевдоожиженным, слоем, угля

...по количеству выходящего газа из расположенной внизу зоны газификации и количеству газа, поступающему из струйного питателя, Теплонесущую среду ведут методом противотока относительно газифицируемого топлива из зоны 3 газификации на более низком температурном уровне в зону 2 пиролиза.Зона 3 газификации расположена в центральной части напорного резервуара 1. Она оснащена внизу присоединительным патрубком 7 для подачи перегретого водяного пара и вверху присоединительным патрубком 13 для подачи горячей теплонесущей среды. Последняя поступает с высокой температурой (порядка 900 С С) в теплообменные трубы и передает свое ощутимое тепло газифицируемому топливу для превращения его в гаэ, По соединительному теплопроводу 11 охлажденный...

Номер патента: 1147908

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Выходцев, Комяков, Лукин, Мануйко, Плотников, Храмов

МПК: F26B 15/00

Метки: аппарат, обжаривания, пищевых, продуктов, псевдоожиженном, слое

...имеет перфорированное днище, устройства для загрузки и выгрузки продукта и систему подачи горячего воздуха с нижним газораспределением, каждая секция снабжена козырьком, подвижным упо" ом, двуплечей приводной заслонкой с ш: иром и двумя подпружиненными пер ированными пластинами, причем заслон:пластина установлены в нижней части вертикальных перегородок на общем шарнире, днище каждой секции выполнено в виде четверти окружности с радиусом, равным половине ширины заслонки, при этом каждое днище последующей секции расположено ступенчато по отношению к днищу предыдущей, а подвижный упор расположен так, что соответствующая подпружиненная перфори рованная пластина фиксируется им под углом к горизонту меньшим угла естественного откоса...

Номер патента: 1817704

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Дейнека, Колегова, Полякова, Шевцов

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулятор, псевдоожиженным, слоем

...Попадая в нижнюю часть фонтанирующего слоя камеры псевдоожижения частицы включаются в процесс формирования гранул за счет их взаимного контакта при соударениях и одновремен.ном подогреве и сушке. В камере псевдоожижения идут параллельно два конкурирующих процесса - увеличение веса гранул эа счет конгломерации частиц и уменьшение - за счет сушки, Регулируетсясуммарный эффект этих процессов эа счет изменения температуры и скорости воздушного потока, После пребывания в псевдо. Пожарскаяргентал р бруча орректо ожиженном слое частицы должны сформироваться в гранулы заданных размеров и веса. После этбгб гранулы увлекаются воздушным потоком. через кольцевой зазор в корпус гранулятора 1, окатываясь по наружной поверхностиконусов 10 и 11...

Номер патента: 1005880

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Диденко, Хвастухин

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, порошкав, псевдоожиженном, слое

...цилиндрическим корпусом 5, а снизу плоским или конусообразным днищем 6. Рабочая камера ограничена с боков корпусом 7 в виде сужающегосяо кверху усеченного конуса с углом 85-60 при большем основании, а снизу - газо-. распределительной решеткой 4, Газораспределительная решетка 4 имеет уклонО2-1 8 к центру, где соосно с ней и обоими корпусами закреплен в газораспределительной решетке верхний конец трубы 8 для выгрузки гранул и отдувамелкой фракции, соединяющей рабочую камеру с секторным питателем 9, который размещен за пределами подрешеточной камеры и прикреплен к нижнему концу трубы 8. Колпачки 10 газораспределительной решетки 4 имеют отверстия, расположенные на той трети боковой поверхности колпачка, которая делится пополам...

Номер патента: 1402369

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Даниленко, Коленков, Ластовцева, Рольщиков, Фролов, Шургальский

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, гранулирования, псевдоожиженным, слоем, сушки

...форсунки5 выполнено отверстие 14, сообщающее 40 . ся с кольцевым зазором 8 между корпу, сом 1 и конфузором 7.Аппарат работает следующим образом.Загруженный в аппарат материал оп 45 ределенного фракционного состава приводится в псевдоожиженное состояние продуваемым через газораспределитвльную решетку 2 газом. Исходный раствор с помощью форсунки 5 распыляется в псевдоожиженный слой, где происходитсушка и гранулирование. При этом образуется большое количество мелкой фракции продукта и пыли, которые выносятся газом из псевдоожиженного слоя и через входной патрубок 7 пыле уловителя попадают в эавихритель 10 и далее движутся по восходящей спирали, При этом твердые частицы отбрасываются в периферии потока, Для повышения эффективности...