Аппарат для обжаривания в псевдоожиженном слое пищевых продуктов

СОЮЗ СОВЕТСНИХсоцИАлистичеснихРЕСПУБЛИК 4159 Г 26 В 15 00 ИСАНИЕ ЕТЕНИ ЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ С(71) Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт холодильной промышленности и Всесоюзныйнаучно-исследовательский институт пищеконцентратной промышленности и специальнойпищевой технологии(54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ОБЖАРИВАНИЯВ ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, преимущественноцикория, содержащий камеру, разделеннуювертикальными перегородками на секции,каждая из которых имеет перфорированное Я 01147908 А днище, устройства для загрузки и выгрузки продукта и систему подачи горячего воздуха с нижним газораспределением, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обжаривания за счет упорядоченного перемещения продукта от зоны загрузки к зоне выгрузки и исключения образования застойных зон, каждая секция снабжена козырьком, подвижным упором, двуплечей приводной заслонкой с шарниром и двумя подпружиненными перфорированными пластинами, причем заслонка и пластины установлены в нижней части вертикальных перегородок на общем шарнире, днище каждой секции выполнено в виде четверти окружноости с радиусом, равным половине ширины заслонки, при этом каждое днище последующей секции расположено ступенчато по отношению к днищу предыдущей, а подвижный упор расположен так, что соот ветствующая подпружиненная перфорированная пластина фиксируется им под углом к горизонту, меньшим угла естественного откоса обжариваемого продукта.Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к аппаратам тепловой обработки порошкообразных продуктов.Известен аппарат для обжаривания в псевдоожиженном слое порошкообразных продуктов, включающий камеру, перфорированную решетку, устройства для загрузки и выгрузки продукта, газораспределитель и систему подачи теплоносителя 1,Недостатком этого аппарата является неравномерное обжаривание пищевых продуктов вследствие различного времени пребывания отдельных порций продукта в аппарате.Известен также аппарат для обжаривания в псевдоожиженном слое пищевых продуктов, содержащий камеру, разделенную вертикальными перегородками на секции, каждая из которых имеет перфорированное днище, устройства для загрузки и выгрузки продукта и систему подачи горячего воздуха с нижним газораспределением 12,Недостатком известного аппарата являет. ся низкое качество получаемого продукта. Это вызвано тем, что в аппарате образуются застойные зоны и снижается .интенсивность циркуляции частиц продукта. Кроме того, при выгрузке продукта образуются своды, что затрудняет разгрузку аппарата.Цель изобретения - улучшение качества обжаривания за счет упорядоченного перемещения продукта от зоны загрузки к зоне выгрузки и исключения образования застойных зон.Указанная цель достигается тем, что в аппарате для обжаривания в псевдоожиженном слое пищевых продуктов, преимущественно цикория, содержащем камеру, разделенную вертикальными перегородками на секции, каждая из которых имеет перфорированное днище, устройства для загрузки и выгрузки продукта и систему подачи горячего воздуха с нижним газораспределением, каждая секция снабжена козырьком, подвижным упо" ом, двуплечей приводной заслонкой с ш: иром и двумя подпружиненными пер ированными пластинами, причем заслон:пластина установлены в нижней части вертикальных перегородок на общем шарнире, днище каждой секции выполнено в виде четверти окружности с радиусом, равным половине ширины заслонки, при этом каждое днище последующей секции расположено ступенчато по отношению к днищу предыдущей, а подвижный упор расположен так, что соответствующая подпружиненная перфори рованная пластина фиксируется им под углом к горизонту меньшим угла естественного откоса обжариваемого продукта. На фиг. 1 изображен аппарат с псевдоожиженным слоем для обжаривания пищевых продуктов, общий вид; на фиг. 2 конструкция секции,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Аппарат состоит из теплоизолированного корпуса 1, патрубков 2 и 3 для ввода и вывода материала, патрубков для подвода 4 и 5 и отвода 6 теплоносителя, ступенчато расположенных секций 7, стационарных перегородок 8, а также перегородок 9 и 10, которые делят аппарат на зоны: подсушки, обжаривания и охлаждения.Секция (фиг. 2) состоит из днища 11 секции, которое представляет собой четверть окружности, имеющего отверстия для подвода теплоносителя, приводной двуплечей заслонки 12, закрепленной жестко на валу 13, стационарной перегородки с козырьками 14. На противоположных сторонах перегородки по обе стороны на валу шарнирно закреплены с отверстиями на,свободных концах пластины 15; соединенные пружинами 16 с вращающейся перегородкой. На днище секции находятся подвижные упоры 17, а на заслонке 12 - неподвижные упоры 18, В первой секции имеется стационарный отбойник 19,Аппарат работает следующим образом.Через загрузочный патрубок 2 порция сырья поступает в первую секцию. Тепло- носитель поступает через патрубок 4 в подрешеточное пространство, затем через отверстия в днище 11 и перфорацию свободного конца подвижной пластины 15 поступает в секцию 7, где псевдоожижает материал, Матери ал в сек ци и совер шает циркуляционное движение, причем для обеспечения устойчивой циркуляции служит отбойник 19. В следующих секциях роль отбойника выполняет подвижная пластина 15, находящаяся в верхнем положении, и козырек 14,Через заданный промежуток времени вал 13 приводится во вращение против часовой стрелки, Вместе с валом 13. заслонка 12 поворачивает на 180. Одновременно при движении вала подвижные упоры 17, связанные с ним, освобождают подвижные пластины 15. За счет сжатия пружины 16 нижняя пластина 15 перемещается вниз и прижимается к неподвижному упору 18. В результате изменения положения нижней пластины изменяются гидродинамические условия в секции и слой материала из псевдоожиженного состояния переходит в неподвижное. Верхняя пластина займет положение нижней. В этом положении ее фиксирует подвижный упор 17. В свою очередь, верхняя часть перегородки при вращении переместит материал в следующую секцию. НиЖ- няя пластина 15, прижатая к неподвижному упору 18, займет верхнее положение и в следующей секции совместно с козырьком 14 будет выполнять роль отбойника.Экономический эффект, обусловленный применением данного аппарата, состоит в улучшении, качества готового обжаренного продукта за счет равномерного упорядоченного движения продукта без образования застойных зон от зоны загрузки к зоне выгрузки.Составитель В. Селехов Редактор Т. Веселова Техред И. Верес Корректор М. Розман Заказ 1559/33 Тираж 652 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП сПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4