Устройство для подачи материалов в трубопроводы работающих сжатым воздухом транспортеров

щег блМ Изобре Саоеа СС ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕс 81 е, 63 ОПИСАНИЕ устройства для подачи материалов в трубопрово работающих сжатым воздухом транспортеровеля 1929 г бря 1980 года. Действие патента 31 октября 1980 года,выдаче патента опубл раепространяет вано 31 окня 15 лет Барабанный шлюз; обычно применяемый для подачи материалов в трубопровод, работающий сжатым воздухом, снабжается барабаном, имеющим загрузочную камеру с открытыми торцами для продувания ее сжатым воздухом. Кроме того барабан снабжается перегородкой, служащей для воспрепятствования проникновению сжатого воздуха в загрузочную воронку и устройствами для автоматической установки его под загрузку и ддя принудительного поворота его в положение для выпуска материала в трубопровод,На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез данного устройства; фиг. 2 - наружный вид его сбоку; фиг. 3 - вид с торцевой стороны на механизм для приведения в движение барабана.На определенном участке трубопровода, транспортирующего материал при посредстве сжатого воздуха (фиг. 2), устанавливается сообщающийся с трубопроводом кожух 1 - 2, расподоженный параллельно оси трубопровода. На оси А, выступающей за пределы кожуха и расположенной параллельно оси трубопровода, установлен барабан, имеющий загрузочную камеру, ограниченную радиальными к оси барабана стенками В и 4 а, при чем торцы камеры остаются открытыми и при загрузке камеры прикрываются только кожухом. Смежный с загрузочной камерой вырез 4 а - Б барабана разделен радиальной перегородкой 4 о на две продольных, с открытыми торцами, камеры, а смежный с камерой вырез барабана с другой стороны стенки В, аименно вырез В - Б, заполнен полым деревянным сектором, при чем перегородка Б снабжена массивными приливами, делающими эту перегородку более тяжелой, чем перегородка В, а со стороны перегородки 48 она снабжена перегородкой 9 с мелкими отверстиями. В верхней части кожуха расположена загрузочная воронка 7, под которою устанавдивается камера 4 а - В во время загрузки. Для опоражнивания камеры посредством поворота барабана в сторону трубопровода служит механизм, состоящий из педали 1 о, связанной со звеньевой тягой 12, другой конец каковой тяги прикреплен к кривошипному ваду 11, воздействующему на сектор 14. Ремень Д связывает сектор 14 с сектором 13, насаженным на наружный конец оси 4 барабана,При свободном положении педали вес перегородки Б, превосходящий вес верхней перегородки В, устанавливает автоматически загрузочную камеру барабана под воронкой 7, и материал заполняет камеру. Прн нажатии на педаль 1 э ось А поворачивает барабан в сторону трубопровода н камера 4 а - В устанавливается своими открытыми торцами по направлению оси трубопровода, при чем сжатый воздух проПредмет патента,фиг 2,равл. В,-И. Сид РККА, 3 енинград, здание Гл. Адмиралтейств. Тип, Радрогр. Уи дувает камеру. и увлекает материал. При отпуске педали барабан автоматически, под действием веса перегородки Б, возвращается в исходное положение, при чем перегородка 4 о предназначена препятствовать прониканию сжатого воздуха в загрузочную воронку, а перегородка 9 предназначена ослаблять давление воздуха на перегородку Б во время ее опускания под воздействием ее собственного веса,1. Устройство для. подачи матерналоз в трубопроводы работающих сжатым воздухом транспортеров, с применением барабанного .шлюза, снабженного секторными, открытыми сверху, продольными камерами, характеризующееся тем, что расположенный параллельно оси трубопровода и заключенный в примыкающий и сообщающийся с трубопроводом кожух 1 (фиг, 1) барабан имеет загрузочную камеру В - 4 а с открытыми торцами и вырез 4 а - Б,разделенный продольной радиальной перегоролкой 4 б на две продольных же, с открытыми торцами, камеры, в целях продувания загрузочной камеры сжатым воздухом при высипании материала в трубопровод и устранения проникания сжатого воздуха из трубопровода в загрузочную воронку 7.2. Форма выполнения устройства, охарактеризованного в п. 1, отличающаяся тем, что, в целях возвратного поворота барабана действием собственной тяжести, после принудительного поворота его в положение для выпуска в трубопровод материала из камеры В - 4 а (фиг. 1) нижний край замкнутой его секторной части Бв снабжен массивными приливками Б, анижняя радиальная грань этой части отделена от полости трубопровода перегородкой 9 с мелкими отверстиями,8. При устройстве, охарактеризованном в п. и, 1 и 2, применение для поворота барабана в выгрузочное положение механизма, состоящего из педали 1 Б (фиг. 3 и фиг. 2) со звеньевой тягой 19, служащей для поворачивавия кривошипного вала 11 с сектором 14, передающим посредством ремня Д вращение сектору 13, насаженному на наружный конец вала 4. барабана. риг.1,