Композиция для пенопласта

(я)э С 08 1 61/10 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В.А. Кучеренко (72) С.П, Хайнер, С,А, Карташова, В.В. Гурьев, В.М. Бобряшов, Л,И. Хрипунова и И,А. Садыков(73) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В,А, Кучеренко (56) Авторское свидетельство СССР М 736601, кл, С 08 1 61/10, 1978.Авторское свидетельство СССР Ь 1698262, кл. С 08 1 61/10, 1991. Изобретение относится к композициям для получения пенопластов на основе фенолоформальдегидных смол и может быть использовано в строительстве,Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение прочности и снижение водопоглощения материала при сохранении пожаробезопасных свойств материала как трудногорючего.Сущность изобретения заключается в том, что композиция для получения пенопласта, включающая фенолоформальдегидную смолу новолачного типа, порофор, уротропин, аммоний гидроортофосфат и наполнитель из ряда: вспученный перлитовый песок, перлитовая порода, зола-унос, вермикулит, дополнительно содержит полиэтилгидрасилоксан при следующем соотношении компонентов, мас, 0 ь:. (57) Сущность изобретения: композиция содержит, мас. . Ч молрормальдегидная смола новолачного типа 45-72; порофор 1,4-4,0; уротропин 4,0 - 12,4; аммоний гидроортофосфат 15,5-22,0; минеральный наполнитель 7-16; полиэтилгидросилокаан О,1-.0,6. Смесь компонентов, измельченную до удельной поверхности порошка 3500 - 4000 см 2/г, наносят в форму слоем 10-12 мм и термообрабатывают по режиму: подъем температуры до 170 С 110 мин, выдержка при 170 С ,40 мин, охлаждение до 40 С 20 мин. Характеристики пенопласта: предел прочности при сжатии 0,24-0,35 МПа, предел прочности при изгибе 0,32 - 0,48 МПа, водопоглощение 6,5-9,3, 2 табл. Фенолоформальдегидная смола новолачного типа 45-72 Порофор ЧХЗ1,4-4,0 Уротропин 4-12,4 Аммон ий гидроортофосфатНаполнительПолиэтилгидросилоксан 0,1-0,6 В предлагаемом материале полизтилгидросилоксан, действуя как поверхностно- активное вещество, обеспечивает более равномерное распределение пор по объему пенопласта и тем самым увеличивает его прочность; в то же время органические радикалы полиэтилгидросилоксана, ориентируясь наружу, улучшают гидрофобные свойства материала,12 Фенолоосрмальдегидная ноеолачная смака СФ 010 ГОСТ 16694 56 45 4,0 59,5Т 2 45 4,0 72 1,4 58 2,6 1;4 4,0 1,4 Пс робер ЧХ 3.57 ТУ 113-03-3 65 82уротропин (гексаметилентетраыин).ГОСТ ЭВ 2.6 1,4 2.6 4.0 12,4 12,4 12,4 Аыманий гидроортофчгсфат ТУ 3-2565.03-69 18 15,5 22 22 18 22 15,5 22 НапслннтелГывспученный перлитоаый песок ГОСТ10832 12 16 12 16 12 О,4 0,6 0,4 0,4 0,6 О,4 0,1 0,1 Таблица 2 Состав Покааатель 12 1 О Па прото. тип115 0,24 0,34 9,4 110 0,25 0,32 9,5 107 0,21 о.эо 9,6 1130,290,359.2 129 0.31 0,47 10,1 Плотность, кгlм 1310,350,4887 105 0,25 о,зо в,э 125 0.28 0,45 в,о 109 0,22 О.эг 9,Э 128 0,32 0,44 6,8 122 О,ЭО 0,37 6,5 116 0,24 О,Э 5 67 120 0,13 0,25 1 О Предел прочности при сжатии, МПа Предел прочности прм изгибе. МПа Задопоглопение, Тт Содержание фенолоформальдегидной смолы ниже 45 снижает прочность пенопласта в результате недостаточного количества связующего: содержание смолы более 72;4 делает невозможным получение пенопласта низкой плотности и экономически нецелесообразно.Превышение содержания полиэтилгидросилоксана более О,бф, приводит к образованию крупных пор и ухудшению физико-механических свойств пенопласта, количество полизтилгидросилоксана менее 0,1 у не оказывает влияния на прочность пенопласта,Пример конкретного выполнения, Массу готовят следующим образом, Компоненты, имеющие склонность к слеживанио уротропин, аммоний, гидроортофосфат), предварительно проходят грубый помол в дробилке, затем все компоненты, отдозиоованные по массе, загружаются последовательно в бегуны и шаровую мельницу для перемешивания и помола до удельной поверхности порошка 3500-4000 см /г. Готовую сухую смесь наносят в форму слоем 10 - 12 мм и термообрабатывают по следующему режиму; подъем температуры до перлитоеая порода. ГОСТ 25226зала.унос Ступинскаяаермнкулит вспученный, ГОСТ 2665полиэтилгидросило ксан, (жидкость гидрофобиаируютцая 136.41), ГОСТ0634 170 С - 110 мин, выдержка при 170 С - 40 мин, охлаждение до 40 С - 20 мин, при этом композиция вспенивается и отверждается.Примеры конкретного выполнения пред лагаемой композиции приведены в табл.1, результаты испытаний образцов - в табл,2. Формула изобретения Композиция для пенопласта, содержащая фенолформальдегидную смолу новолачного типа, порофор, уротропин, аммоний гидроортофосфат и минеральный наполни- тель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит полиэтилгидроси локсан при следующем соотношении компонентов, мас.7 о:Фенолформальдегидная смола новолачного типа 45-72 20 Порофор 4,0 - 12,4Уротропин 4,0-12,4 Аммоний гидроортофосфатМинеральный наполнитель 7-16Полиэтилгидроси- локсан