Установка для рафинирования ртути им. п. ф. федорова

7 АЗ СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1836 15 С 22 В 43/О САНИЕ ИЗОБРЕТЕН К ПАТЕ 21) 49 22) 21 рзов рзов кое сеид кл. С 22 ОВКА Д П.Ф.Ф тение от может на ромыш олонки о СССР 1981. ИНИРОВАНИЯАк области очистменение в химии, Установкакой очистки ртуетельств В 43/00 ЛЯ РАФ ЕДО РОВ носится йти при лен ност химичес Ы ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(46) 23.08.9 Р 1) Инсти АН СССР 72) Б.Н,Бо (73) В.Н.Бо 56) Авто рс В 913637, (54) УСТАН РТУТИ ИМ (57) Изобре ки ртути и ческой п содержит к, Бюл,%31тут биологической физики клет Изобретение относится к области очистки ртути и может найти применение в химической промышленности, металлургии, в научно-исследовательской практикеа также в медицинской технике при производстве термометров.Целью изобретения является повышение чистоты целевого продукта.На чертеже представлена общая схема установки.Установка для рафинирования ртути содержит колбу 1 с ртутью, подлежащей перегонке, к верху которой через шлиф 2 присоединен вакуумный запорный кран 3, Колба 1 нижней частью через спускной кран4 и шлиф 5 присоединена к распределительной приемной колбе 6.Колба 6 является частью узла предварительной очистки ртути, основными частями которого являются колонки химической очи 2ти с вакуумным лифтом, установленным между приемником ртути и приемником очищенной ртути. Кипятильник соединен с ректификационной колонкой, соединенной с устройством перегрева паров ртути, а в боковой стенке установлена П-образная трубка контроля уровня ртути и выполнен канал для ввода термопары. Внутри кипятильника установлена вакуумированная колба, полностью погруженная в ртуть. Устройство перегрева снабжено термоэлементом перегрева, длина которого равна длине устройства перегрева, а ректификационная колонка снабжена вакуумированной рубашкой, 1 з.п. ф-лы, 1 ил. стки ртути 7, содержащие различные химической реагенты. Верхними частями каждая из колонок 7 через краны 8 соединена с приемной ковбой б, а нижними через сифонные затворы 9 с резервуаром пред- очищенной ртути 10. Через трубку 11, выполняющую роль вакуумного лифта, резервуар предочищенной ртути 10 соединен с распределительной приемной колбой б.Резервуар предочищенной ртути 10 через спускной кран 12 соединен с промежуточной емкостью 13. распределительная колба 6 через кран 14 и вакуум-провод 15 соединена с форвакуумным насосом 16. Промежуточная емкость 13 через перепускной кран . 17 соединена с наполнительным баллоном 18, в нижней части которого установлен спускной кран 19, Наполнительный баллон 18 через всасывающую трубку 20 соединен с кипятильником 21 перегонного устройства.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Перегонное устройство включает ректификационную колонку 22. устройство перегрева 23 и холодильники 24 и 25, Внутри кипятильника 21 в нижней части его установлена вакуумированная колба 26, полностью погруженная в ртуть, В боковой стенке кипятильника 21 установлена П-образная трубка контроля уровня ртути 27, снабженная метками пределов эксплуатационного уровня ртути, Кроме того, в боковой стенке кипятильника 21 выполнен канал 28 для ввода термопары, нижний конец которого расположен нихе уровня ртути. На поверхности кипятильника 21 нанесено токопроводящее покрытие, обеспечивающее подогрев кипятильника 21 до температуры кипения ртути, Верхняя часть кипятильника 21 соединена с ректификационной колонкой 22, снабженной вакуумированной рубашкой 29. По ходу движения паров кипящей ртути эа ректификационной колонкой 22 установлено. устройство перегрева паров ртути 23. Внутри него расположен в продольном направлении по всей длине термоэлемент перегрева 30, выполненный из кваоцевай трубки с расположенным внутри нее нагревателем, например, из нитрида титана, На выходе устройства перегрева паров ртути 23 имеется два выходных канала, соединяющих устройство перегрева 23 с холодильниками 24 и 25, Холодильник 24 выполнен по типу дефлегматора и в нижней части снабжен осушителем 31. Холодильник 25 через толстостенные капиллярные трубки 32 и ЗЗ соединен с приемниками очищенной ртути 34 и 35. В капиллярах 32 и 33 работают насосы Шпренгеля 36 и 37, Приемники очищенной ртути 34 и 35 соединены с резервуарами-накопителями 38 и 39, которые в свою очередь через краны 40 и 41 соединены с "гребенкой" 42 разлива очищенной ртути в ампулы 43, которые в нижней части снабжены вакуумными кранами 44. Приемники очищенной ртути 34 и 35 через краны 45 и 46 соединены магистралью 47 с промежуточной емкостью 13, что дает возможность направлять из них ртуть на повторную перегонку в случае необходимости. Приемники очищенной ртути 34 и 35 соединены вакуумной магистралью 48 с наполнительным баллоном 18, Холодильник 25 через кран 49, ловушку 50 и кран 51 соединен с форвакуумным насосом 16. Холодильник 25, охлаждая и конденсируя пары ртути, одновременно создает высокий вакуум в зоне предварительного обезгакивания и откачки ампул 43 до и после заполнения ртутью через краны 40 и 41. Во время обезгаживания ампул кран 52 открыт, а кран 53 закрыт. В магистрали высокого вакуума холодильника 25 установлен датчик вакуум- метра 54, снабжен ный краном 55. Транспортировка ртути между емкостями установки осуществляется посредством вакуума, создаваемого форвакуумным насосом 16, который через кран 51 и ловушку 50 связан с вакуум-проводом 15, снабженным форвакуумным баллоном 56, В вакуум-проводе 15 установлен датчик вакууметра 57 с краном 58,Для обезгаживания ампулы помещают в переносную электропечь 59.На установке применены вакуумные краны, притертые на оптический контакт с тефлоном, Краны работают беэ смазки. Вся установка выполнена из плавленного кварца,формула изобретения 1, Установка для рафинирования ртути, содержащая колонки химической очистки с приемником ртути и очищенной ртути с установленным между ними вакуумным лифтом кипятильником и устройством перегрева паров ртути, соединенные соответственно со сборником очищенкой ртути и устройством для охлаждения, приемники чистой ртути, соединенные при помощи трубопроводов через насос Шпренгеля с холодильником перегонного устройства и сборником очищенной ртути и ампулы для чистой ртути, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения чистоты целевого продукта, в верхней части кипятильника установлена ректификационная колонка, соединяющая кипятильник с устройством перегрева паров ртути, а в нижней части установлена вакуумированная колба, полностью расположенная киже уровня ртути внутри кипятильника, при этом устройство перегрева снабжено термоэлементом перегрева, длина которого равна длине устройства перегрева, ректификационная колонка снабжена вакуумированной рубашкой, а в боковой стенке кипятильника установлена П-образная трубка контроля уровня ртути со шкалой и выполнен канал для ввода термопары. нижний конец которого расположен ниже уровня ртути.2, Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения процедуры отбора чистой ртути, ампулы для чистой ртути дополнительно снабжены вакуумными кранами.1836467 Составитель Б. Борз ех е М,Мо гентал овдактор Е, Полионова Т р д р Корректор Л. Ливрцнц оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,а, 101 каз 3010 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5