Способ получения безобжиговых керамических материалов

(19) 1)5 С 04 В 28/34 ЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В.А.Кучеренко (72) В.А.Копейкин, Н.И.Винокурова и Т,Я.Волгина(56) Авторское свидетельство СССР М 1016270, кл. С 04 В 28/34, 1980.Авторское свидетельство СССР М 1283237, кл, С 04 В 28/34, 1985. Изобретение касается производства технической керамики и огнеупоров.Целью изобретения является снижение времени прессования и стоимости изделий, водопоглощения изделий, а также создание экологически чистого производства.Указанная цель достигается тем, что в способе получения безобжиговых керамических материалов, включающем перемешивание сухой фосфатной связки с наполнителем и горячее прессование массы в качестве сухой фосфатной связки используют кальцийфосфатные соединения, массу предварительно нагревают до 120-1750 С и после горячего прессования сушат иэделия при 350 - 410 С,В качестве сухого фосфатного связующего используют нетоксичные кальцийфосфатные соединения; монокальцийфосфат, двойной или простой суперфосфат, которые г 1 роявляют способность и пластическому течению при нагрузке в большей степени. чем порошок высушенной алюмохромфосфат(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение касается производства технической керамики и огнеупоров. Способ заключается в том, что сухую фосфатную связку, в качестве которой используют кальцийфосфатные соединения, перемешивают с наполнителем, массу предварительно нагревают до 120 - 170 С и после горячего прессования сушат при 350-410 С. Водо- поглощение материала 9-11%, морозостойкость50 циклов, время прессования массы 2 - 5 с. 1 табл,ной связки. Это обьясняется тем, что вышеперечисленные фосфатные соединения содержат 55,40 и 20% Р 2 ОБ соответственно, и в процессе их нагревания образуется ортофосфорная кислота, выполняющая роль фосфатного связующего.При нагревании массы до температуры 120 - 175 С происходит удаление Н 20 с образованием Са(н 2 РО 4)2, который частично разлагается с выделением свободной НэРО 4 и СаНРО 4. Таким образом создается кислая пульпа, представляющая высококонцентрированные растворы кислых фосфатов кальция, которые под давлением заполняют пространство между частицами наполнителя и связывают их в монолит,В процессе прессования гроисходит твердение фосфатных связующих, обусловленное удалением влаги из пульпы через зазоры в пресс-формы и за счет взаимодействия кислой пульпы с накопи 1 елем.При нагревании массы до температуры менее 120 С не происходит отщепление1827372 Температура првдва- рительного нагрева массы.оС Наполнитель Температура сушки изделий,Свойства Состав Кол-во Кол-во Состав Водопог- лрщение % морозо- стойкость циклы Моно 120410 30 кальцийфосфат 50 серпентинит 30 30 70 70 380 350 10 9 50 50 Двойной 410 50 50 120 50 серпентинит и380 350 150 175 10 11 13 50 50 50 34 АХФСпрото- тиЩ хром ит лантана кристаллогидратной воды, а следовательно, не происходит образование кислых солей, обладающих вяжущими свойствами,При нагревании175 ОС не происходит выделение кристаллогидратной воды и образование дополнительного количества НзР 04.Выделение свободной фосфорной кислоты при дегидратации Са(Н 2 Р 04)2 Н 20 характеризуется этапностью,Если на первом этапе в интервале Т- -120-175 ОС происходит частичное выделение кислоты, то полное выделение фосфорной кислоты кислой пульпы) практически завершается при Т = 350-410 С,При Т" 350-410 С происходит завершение процессов кислотно-основного взаимодействия между компонентами изделия и поли конденсации,При температуре 350 С - еще протекает процесс выделения свободной фосфорной кислоты, необходимой для химического взаимодействия компонентов.При температуре 410 С производить сушку экономически нецелесообразно, т.к. практически уже завершены процессы химического взаимодействия,Время сушки определяется температурой и габаритами изделия. Пример Сухая кислая фосатная связка Для получения керамических материалов кальцийфосфатные соединения перемешивают с наполнителем, подогревают до 120-175 ОС прессуют при 10-30 МПа в тече ние 2-5 сек, а затем сушат изделия при350-410 С.В таблице представлены составы образцов и примеры их конкретного выполнения.Предложенный способ позволяет пол учать безобжиговые керамические материалы обладающие достаточной прочностью и низким водопоглощением на базе экологически чистого производства. используя не- токсичные кальцийфосфатные связующие.15Ф ормул а и зоб рете н ия Способ получения безобжиговых керамических материалов, включающий перемешивание сухой фосфатной связки с 20 наполнителем и горячее прессование массы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения времени прессования, стоимости и водопоглощения изделий, а также создания экологически чистого производства, в качестве 25 сухой фосфатной связки используют кальцийфосфатные соединения, массу предварительно нагревают до 120-175 ОС и после горячего прессования сушат при 350-410 С,