Способ получения щавелевой кислоты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е УУЗУЗИЗОБРЕТЕНИЯ Соаз Советскиз Социалистических РеспубликПриоритетпубликовано 08.1.1966. Бюллетень М 2 ата опубликования описания 22,11.1966 Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССР. Литвинова аявитель ПОСОБ ПОЛУЧЕИИ ЕЛ ЕВОЙ КИСЛОТЪ окислительнущим медленн50 - 55"С и вСпособ осу5 Патоку ввопую смесь помешивании и35 С. Г 1 о окотуру медлеьи10 этой темпераскольких часвыпавшие кррекриста ччизВыход щав15 щей ТУ 804 -сти патоки,раствора вых Предмет изобретения20 1. Способ получения щавелевой кислоты изорганических отходов путем обработки их смесью азотной и серной кислот в присутствии катализатора - пятиокиси ванадия прп повышенной температуре, охлаждения получившей ся массы, отфпльтровывания кристаллов, перекристаллизации пх пз воды и сушки, отлипаюи 1 ийся тем, что, с целью возможности использования всей органической части черного щелока, в качестве органических отходов гри меняют патоку, остающуюся после выделения Известен способ получения щавелевой кислоты из органических отходов путем обработки их смесью азотной и серной кислот в присутствии катализатора - пятиокиси ванадия при повышенной температуре, охлаждения получившейся массы, отфпльтровывания рпсталлов, псрекристаллизации их из воды и сушки. Сульфатная патока остающаяся после утилизации из черного щелока лигнина, ванилина, летучих кислот и части сульфата натрия, используется как топливо или совсем не используется,С целью использования всей органической части черного щелока, предложен способ получения щавелевой кислоты, по которому в качестве органических отходов применяют патоку, остающуюся после выделения из черного щелока сульфатно-целлюлозного производства лигнина, ванилина, летучих кислот и части сульфата натрия.По предлагаемому способу получения щавелевой кислоты патоку, остающуюся после выделения из черного щелока сульфатно-целлю,чозного производства лигпина, ванилина, летучих кислот и части сульфата натрия, окисляют смесью, состоящей из 2,5 - 2,6 вес. ч. мопогидрата азотной кислоты, 3,6 - 3,7 вес. ч. моногидрата серной кислоты и около 0,0006 вес. ч, пятиокиси ванадия на 1 вес. ч, патоки, при температуре в период введения патоки в ю смесь 30 - 35 С с последуюым подъемом температуры до ыдержки при этой температуре, ществляют следующим образом. дят в охлажденную окислительрциями, прп непрерывном пере- поддержании температуры 30 - нчании введения патоки темперао повышают до 50 - 55 С, при туре выдерживают в течение неов, после чего массу охлаждают, исталлы отфильтровывают, пеовывают из воды н сушат, елевой кислоты, удовлетворяю, 58 - 59% и органической чаа при использовании маточного од может быть повышен до 68%.77873 Составитель Соломонова Редактор Л. К. Ушакова Техред Т. П, Курилко Корректоры: Г. Е. Опарина и Т. В. МуллинаЗаказ 199/13 Тираж 1300 Формат бум. 60)(90/а Объем 0,1 изд, л, ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, д, 2 из черного щелока сульфатно-целлюлозного производства лигнина, ванилипа, летучих кислот и части сульфата натрия,2. Способ,по п: 1, отличающийся тем, что окислительную смесь берут, состоящей из 2,5 - 2,6 вес. ч. моногидрата азотной кислоты, 3,6 - 3,7 вес. ч. моногидрата серной кислоты и около 0,0006 вес. ч. пятиокиси ванадия на 1 вес. ч.органических вещес 1 в патоки,3, Способ по п, 1, отличающийся тем, чтов период введения патоки в окислительную5 смесь поддерживают температуру 30 - 35 С споследующим медленным подъемом ее до 50 -55 С и выдерживают при этой температуре.
СмотретьЗаявка
871994
Н. Ф. Комшилов, В. Б. Литвинова
МПК / Метки
МПК: C07C 51/27, C07C 55/06
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-177873-sposob-polucheniya-shhavelevojj-kisloty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения щавелевой кислоты</a>
Способ экстракции смолистьх веществ из черных щелоков сульфатно-целлюлозиого производства
Номер патента: 163591
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Комшилов, Селиванова
МПК: B01D 11/02, D21C 3/02
Метки: веществ, производства, смолистьх, сульфатно-целлюлозиого, черных, щелоков, экстракции
...обработкой черного раствором Н 2504,С целью более полного извлечения смолистых веществ, предложено черный щелок обрабатывать раствором перманганата калия в щелочной среде для разрушения органических веществ до углекислоты и уксусной кислоты.Смолистые вещества из черных щелоков извлекают серным эфиром. Далее серный эфир отгоняют, смолистые вещества высушивают при 105 С до постоянного веса и взвешивают на аналитических весах. Процент смолистости на абсолютно сухое вещество черного щелока составляет 2,63.На основании определения смолистых веществ в черных щелоках можно делать заключение о практически возможных выходах сульфатного мыла и оценивать качество работы мылоотделителей,и небольшими порциями добавляют 25концентрированной НС...
Способ количественного определения галлового масла в черном щелоке
Номер патента: 332381
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Масленников, Спирина, Табачкова, Центральный
МПК: G01N 31/16
Метки: галлового, количественного, масла, черном, щелоке
...числа таллового масла готовят 1%-ный раствор его в 1/о-ном растворе КаОН. Затем берут различные количества этого раствора (от 2 до 6 мл), выравнивают щелочью до 6 мл, добавляют 5 мл уксусной кислоты, 10 мл бромидброматной смеси и 5 мл раствора серной кислоты, закрывают стеклянной пробкой, перемешивают и оставляют на 5 мин. Далее в пробу вводят 10 мл раствора йодистого калия, выдерживают 2 мин, разбавляют 100 мл воды и титруют выделившийся йод гиносульфитом. Йодное число таллового масла вычисляют но формуле(20 - о К) 6,35 100б 10где И - йодное число таллового масла;о - количество 0,05 н, раствора гипосульфита, пошедшее на титровяние избыточного брома, мл; К - поправочный коэффициент для 0,05 н. раствора гипосульфита;б - количество 1...
Способ количественного определения таллового масла в черном щелоке
Номер патента: 750336
Опубликовано: 23.07.1980
МПК: G01N 5/04
Метки: количественного, масла, таллового, черном, щелоке
...делительной воронки перемешивают, растворяя осадок, и производят повторное взбалтывание опять в течение 2 мин, Нижний слой от этой экстракпни объединяют с первым и далее поступают так, как в примере 1. Продолжительность анализа .2 ч.П р и м е р 3. 20 г черного щелока под. кисляют 20 мл ЗИ.ной НМОз, перемешивают и приливают 100 мл изопропилового (или этилового) спирта для растворения выпавшего осадка, Водно. спиртовый раствор черного щелока переливают в делительную воронку, добавляют 200 мл ССЯпредварительно ополаскивая колбу, в которой растворяли осадок, и экстрагируют в течение 2 мин, После расслаивания нижний слой отделяют и переносят в другую делительную воронку, а к верхнему ,снова приливают 50 мл изопропилового (этилового)...
Способ получения сульфатного мыла из черных щелоков
Номер патента: 1051115
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Гомзиков, Личутина, Свиридов
МПК: C11D 15/00
Метки: мыла, сульфатного, черных, щелоков
...центров и сорбируют сульфатное мыло из черных щелоков,дальнейшее укрупнение частиц коллоидной степени дисперсности осуществляется вследствие солюбизациикомпонентов дистиллятного масла вовнутреннее ядро образовавшихся частиц,Кроме того, содержащиеся в коагулирующей добавке, используемой визвестном способе, нефтяные сульфокислоты, имеющие полярную группу50 обладают большим сродством кполярному растворителю (черному щелоку) по сравнению с жирными кислотами, имеющими группу СОО . В связи с этим эмульсия черного щелока,частицы которой (затравочные центры) стабилизированы молекулами нефтяных сульфокислот, будут расслаиваться медленнее, чем эмульсия черного щелока, частицы которой стабилизированы менее растворимыми жирными кислотами,...
Способ получения сульфатного мыла из черных щелоков
Номер патента: 1392090
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Кругляков, Обожин, Ремпель, Свиридов, Узлов, Чернышев
МПК: C11D 15/00
Метки: мыла, сульфатного, черных, щелоков
...отстаивания.Найлучшие результаты получены при комплексном сочетании флотации, обработки пены переменным электри т ческим полем с плотностью тока 0,001- 0,05 А/см 2, принудительного синерезиса и возврата жидкости на орошение пены, При этом расстояние между электродами находится в пределах 20-100 мм (примеры 6, 7, 3, 11, 12) . В сравнении со способом получения мыла методом отстаивания (пример 1, аналог),использование предлагаемого сочетания методов позволяет интенсифицировать процесс более чем в 50 раз, увеличить полноту извлечения мыла более чем вдвое, повысить кон1392090 центрацию мыла на 15-407 и улучшить.его качественные показатели (напри-.мер, по смоляным кислотам от 40 до 502). В сравнении со способом получения мыла, включающего...
Предыдущий патент: Способ получения смеси метилформиата, муравьиной кислоты и формальдегида
Следующий патент: Способ получения хлорангидридов арилазохлоруксусных кислот
Случайный патент: Ремизоподъемная каретка для ткацкого станка