Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов

) (1)1)5 С 04 В 26/12 ИЗОБРЕТЕНИ САН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССР Кт 403654, кл, С 04 В 26/12, 1970.Авторское свидетельство СССР М 814944, кл, С 04 В 26/12, 1979. Изобретение относится к области производства стрОительных материалов и изделий и может быть использовано в качестве тепло-и звукоизоляционныхпокрытий, противокоррозионных покрытий по металлу и бетону во влажных, слабокислых и слабощелочных средах.Известна композиция, имеющая в составе модифицированную карбамидную смолу, щавелевую кислоту и наполнитель,Из описанных в литературе композиций наиболее близка к изобретению композиция, содержащая карбамидную смолу, золу ТЭЦ и асбестоцементные отходы при следующем соотношении компонентов, мас,%:Асбестоцементные отхода 40-52 Зола ТЭЦ 35-44 Карбамидная смола 13-16 Образцы формуют и вибрируют, Показатели определяют через 28 сут: объемная масса у 1,180 г/см, прочность при сжатии 19,6 МПа, прочность при изгибе 3,9 МПа.Недостатком золосодержащей композиции на основе карбамидной смолы является низкая прочность на сжатие и изгиб.(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: для тепло- и звукоизоляционных покрытий, противокоррозионных покрытий по металлу и бетону во влажной, слабокислых и слабощелочных средах, Сущность изобретения: сырьевая смесь для изготовления строительных материалов содержит карбамидную смолу 50,80 - 54,80%; золу ТЭЦ 37,50 - 41,50%; тальк 7,12-7,30%; щавелевую кислоту 0,40- 0,58%. Объемная масса получаемого материала 1,052 - 1,083 г/см, прочность через 28 сут твердения 40,2 - 49,0 МПа. 1 табл. Цель изобретения - повышение прочно- у сти на сжатие и изгиб при одновременном снижении объемной массы.Цель достигается тем, что композиция, а содержащая карбамидную смолу и золу, дополнительно содержит тальк и щавелевую кислоту при следующем соотношении ком-; а понентов, мас,%: Карбамидная смола 50,80-54,80 О Зола ТЭЦ 37,50 - 41,50 О Тальк 7,12 - 7,30 Щавелевая кислота 0,40-0,58 ф Зола имеет следующий состав:мас.% НгО О 3,14: 310 г 16,34; АгОз 4,50, Т 0 г 0,30; Ре 01.26 ф РегОз следы, Са 0 0,7; М 90 следы: Рг 05 0,28; МПО 0,01, сумма щелочей 1,22; п.п.п. 73,05.Зола по качественному содержанию ин-, д г)едиентов является практически инертным материалом и в основном выполняет рольнаполнителя, Гранулометрия (размеры зерен=0,385 мм) обеспечивает высокую прочность, что приводит, очевидно, к возникновению высокой контактной прочности полимера и наполнителя на границе раздела фаз,1766861Тальк является тонкодисперсной добавкой с кристалл:иескОЙ структурой Я "М 9, играет роль армирующего компонента, образуя с карбамидной смолой объемную органо"неорганическую структуру, в которой линейные цепи полимера сшиваются Я-мостиками, причем между наполнителем и добавкой, какой является тальк, имеется химическое сродство элементов. В золе содержатсяокиси кремния 16,340,Наличие высокой контактной прочности полимера и наполнителя и армирующего воздействия талька способствует сниженйю внутренних напряжений и усадочных явлений в органо-минеральной системе, что приводит к росту прочности,Все приведенное позволяет сделать вывод о наличии существенных отличий предлагаемого состава.Для получения композиции были подготовлены смеси ингредиентов, приведенные в таблице,Сырьевую смесь готовят смешением ингредиентов в ступке, вводя компоненты в следующем порядке: смола, тальк, зола, кислота. Далее массу укладывают в формы размером ячеек 20 х 20 х 20 мм для испытания на сжатие и размером 15 х 15 х 80 мм для испытания на изгиб, Затем образцы 10 - 15 с уплотняются на лабораторной виброплощадке, Твердение осуществлялось в возрасте 4 ч 1,3,7,28 сут, на изгиб - 28 сут,Образцы вяжущего изготавливали из мочевиноформальдегидной смолы марки КФ-МТ (ГОСТ 14231-79), золы, талька и щавелевой кислоты. Мп/и Прочность образцов, МПа, время тве ения с тПредел прочнОСти при изгибе МПа; образцов в возрасте 28 сут Объемнаямассаг/см,образцов ввозрасте 28сут карбамидная смолатальк щавелевая кисло- та зола ТЭД 28 1 2 3 4 5 0,34 0,40 0,52 0,58 0,64 43,50 41,50 39,50 37,50 35,50 7,36 7,30 7,18 7,12 7,06 48,80 50,80 52,80 54,80 56,80 5,3 9,2 13,8 5,5 2,6 13,8 18,5 29,0 13,5 10,0 27,0 33,6 40,3 25,7 22,4 33,0 40,3 48,2 35,6 30,4 34,1 41,7 49,0 40,2 31,0 1,057 1,052 1,083 1,070 1,068 9,6 13,5 1 5,0 12,0 9,0 Содержание компонентов, ф/ Положительный эффект заключается втом, что сырьевая смесь обладает значительной механической прочностью уже к суточному сроку твердения, после чего 5 прочность непрерывно повышается и превышает прочность прототипа в возрасте 28 сут Всж в 2 раза, а на изгиб Визг в 3,7 раза при одновременном снижении объемной массы с 1,18 (для прототипа) до 1,083.10 Предлагаемая сырьевая смесь наряду свысокой механической прочностью обладает адгезионными, антикоррозионными свойствами, водостойкостью, Преимущество состоит в том, что сырьевая смесь имеет 15 высокие прочностные характеристики насжатие и изгиб и получена с использованием дешевого сырья - отхода производства.Композиционный материал может найти применение в качестве легкого строи тельного материала для уплотнения швов итрещин бетонных сооружений, тепло- и звукоизоляционных покрытий во влажном воздухе и агрессивных средах.Формула изобретения 25 Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов, включающая карбамидную смолу и золу ТЭЦ, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения прочности на сжатие и изгиб при снижении объемной 30 массы, она содержит дополнительно тальк ищавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас,%:карбамидная смола 50,80 - 54,80; зола ТЭЦ 37,50 - 41,50;35 щавелевая кислота 0,40 - 0,58;тальк 7,12 - 7,30.