Способ соединения столярных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХРЕСПУБЛИК(19) 27 10,В 27 Н 1 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И К АВТО ярных мова- ствляа при реме- реляес, где рягае- волиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Ленинградская лесотехническая академия им. С.М.Кирова(56) Справочник по деревообработке. М.; Лесная промышленность, 1975, с. 87-97.Авторское свидетельство СССР М 967816, кл. В 27 О 1/10, 1980. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТОЛЯРНЫХ. ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам соединения столярных изделий.Цель изобретения - повышение прочности столярных соединений за счет образования на поверхности слоя - расплава.На фиг.1 изображена конфигурация выступа столярного соединения; на фиг,2- вид А на фиг.1; на фиг.3 - вариант конфигурациивпадины столярного соединения; на фиг,4- вид Б на фиг.3.П р и м е р 1. Образцы древесины осины с размерами 150150 100 мм размещали на плоскости плиты пресса и нагружали пуансоном с целью получения впадины глубиной 0,05 м и шириной 0,05 м. Профиль впадины - синусоидальный с радиусом дуги по средней линии впадины 0,1 м. Температура пуансона 130 С, удельное давление 0,5 МПа, время выдержки под давлением Т=0,3 0,0510 = 1,5 с.(57) Использование: соединение стол изделий. Сущность изобретения, фор ние соединительных элементов осуще ют с удельным давлением 0,5-2,0 МП температуре пуансона 180-260 С и в нем выдержки под давлением; опре мом соотношением Т-(0,3-0,6)й К 10 Ь - высота выступа м), при этом соп мые элементы формуют по длине кри нейными. 4 ил, 1 табл. П р и м е р 2. Выполняли по примеру 1. При этом режим пьезообработки и термообработки предлагаемым способом был следующим: температура пуансона 260 С; удельное давление 2,0 МПа; время выдержки под давлением 3 с,П р и м е р 3. Выполняли по примеру 1. При этом режим пьезотермической обработки предлагаемым сйособом был следующим; температура пуансона 230 С; удельное давление 0,3 МПа; время выдержки под давлением 1 с.П р и м е р 4. Выполняли по примеру 1, При этом режим пьезотермической обработки предлагаемым способом был следующим: температура пуансона 150 С; удельное давление 0,3 МПа; время выдержки под давлением 1 с.П р и м е р 5, Выполняли по примеру 1. При этом режим пьезотермической обработки предлагаемым способом был следующим: температура пуансона 280 С;1754448 Т" (0,3-0,6) Ьэ 10 с,Об аз ц по и име Состояние пове хностного слоя Тве ость НВ кг/с/мм 9,11 1,89,85,8 Образование пленки - расплаваОбразование пленки - расплаваОбразование пленки - расплаваЧастичное образование пленки -расплаваОбугливание поверхностиОтсутствие пленки - расплава 1 2 3 4 5,4 8,5 56Древесина осины нату- альная 4,8 юг. 1 идА Ям.ГСоставитель И.ДроздоваБандура Техред М,Моргентал Коррек Редактор уст Подписноеобретениям и открытиРаушская наб., 4/5 ГКНТ ССС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага 01 удельное давление 2;2 МПа; время выдержки поддавлением Т,80,5 10-4 с.П р и м е р 6 (по прототипу). Образцй с размерами .150 х 150 х 100 мм прогревали до ЭОС й прессовали со скоростью 1 м/мин с удельным давлением 3,0 МПа до степени уплотнения 0,5.Образцй; подвергнфтые пьезотермической обработке по всем примерам, были испытаны в лабораторий испйтаний древесины ЛТА им, С.М.Кирова, Результаты испытаний образцовпредставлены в таблице,Предложенный способ формования сопрягаемых элементов столярных соединений позволяет получить более прочные по отношению к прототипу соединительные элементы столярных соединений. При этом поверхность соединительных элементов оказывается защищепной по всей площади контактов с пуансоном пленкой -. расплавом, котораяобеспечивает защищейность каз 2853:- ТиражВ НИИПИ Государственного комитет113035, Москва, Ж внутренних слоев древесины от разбуханияза счет водопоглощения; Формула изобретения 5Способ соединения столярных изделийпутем прессования заготовок с одновремен-ным формованием на сопрягаемых поверхностях выступов и впадин, о т л и ч а ю щ и й с. я 10 тем, что, С целью повышения прочности сто-.лярных соединения за счет образования на поверхности слоя - расплава, формование сопрягаемых,поверхностей осуществляют прессованием под удельным давлением 0,5 15 - 2,0 МПа при времени выдержки под нагрузкой, определяемом соотношением 20 где и - высота выступа, при этом сопрягаемые элементы по длине формуют синусоидальнцми.