Состав для изготовления гладкого слоя гофрированного картона

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1 510556 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 23.12,7 с,присоелц нцем зая Государственныи комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений 3) Приоритет Опубликовано 1 76.612: 6766(088.8) 153) УДК 4.76. лстсць Ле 1 ткрь ци 11 25.06.7 публикования опис. Б. Гонсовская, Л. К. Хватова, А Украинский научно-исследо целлюлозно-бумажной промышл филиал Всесоюзного научноинститута синтетического каучука нчено, И. Чиж 1) Заявитсл ательскииенности иисследоватим, акад. 54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛАДКОГО СЛОЯ ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНА11,5 г (9 ,89 г (7%) нцй образ и методик ецы, ниже. естного со 3%) волокнилатекса,ов, проведенм в стандарт(1 - образцы,става, П - из относится дкого гофр но для исп жной промы оставы дляпрованного х физико-ме аву для изого картона ния в целТ 11.ленця глада не обеспеских показака картона содержит стык к 01 понентов ц 0результаты испыта цым по общепр 1 гняты ЦЫХ УСЛОВЦЯХ, ПРЦВЕЛ изготовленные цз цзв предлагаемого) . к состированн ользова шленнос из готов картон ханиче 13 изико-мсхяцц- дновременном теция повысить фели картона при оебестоимости.я цель достигается тем, что сов качестве проклеивающего вен-нитрильцый латекс, содержа- зила акриловой кислоты, при отношении компонентов (в вес. ая масса 93 - 97 и изопрен-никс 3 - ,12,8 г смешанной макулатуры гидроразбивателе при концецстепени помола 28 ШР. После кулатурную массу вводят лав количестве 90 мл О 90 гв раствора при непрерывном цсМасса вылерживают в течение с осажлают ца волокне ялюмоасцами в виде 5%-ногэ яствоПосле последующей 10-мипутцз пэлучен;ой массы на лцстоарате отливают картон. ОтливИзобретение готовления гла и предназначе люлозно-бума Известные с ких слоев гофр чивают высоки телей картона. Цель изобре ческие показат снижении его с Поста влепи а став содержит щества изопрг щий 40% нит 1 следующем со%): волокнист трильный лате Пример 1. распускают в трации 2% до роспуска в ма текс СЛИНвиде 1% -ного ремешивании. 10 мин. Латек калиевыми кв ра до рН 45. ной выдержки отливном апп(число двойных переломов) 580 806Сопротивление продавЛЦВаНПЮ, КГ 1 СМз 6,5 8,1П р и м е р 2. 12,5 г смешанной макулатуры распускают в гилроразбцвятеле прц концентралл: 1,8%. Степень помола макулатурной массы 25 ШР. После роспуска в макулатурную массу вводят прц непрерывном перемешивацци латскс С,711 Нв вцле 1%-ного раствора в количестве 0,63 г (5% в расчете на абсолцотцо сухое волокно) . После введения лятек я масса Выле 11 живя 10 т В течение 10 мин..7 ятскс Осяхкда 1 от ня Волок;1 е 5-ным ря.ял 1 омокялцсв 1 х Васцов до рН 4,5. После ввслеццч квасцов массу выдерживают в тс ецце 1 О мцн. Пз полученной массы отливают картон. Отливка картона содержит 12,3 г (95%) волокнистых компонентов и 0,62 (5%) лятекса.(число двойных переломов)Сопротивление продавливанию, кг/смв 415 645 5,5 5,8 Составитель Т. Журкова Тсхред Т, Зимина Редактор Э, Шибаева Корректор Л. Орлова Заказ 1302/16 Изд. М 1318 Тирагк 520 Подписное Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров ГГСР по делам изобретений и открьти 11 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, в Результат испытаний образцов (образцы, изготовленные из известного состава, 11 - из предлагаемого).1 11305 308 П р и м е р 3. 12,8 г смешанной макулатуры распускают в гидроразбивателе при концентрации 1,54, Степень помола макулатурной массы 28 ШР. После роспуска латекс в массу вводят латекс в виде 1/о-ного водного раствора. Количество введенного латекса составляет 0,38 г. После введения латекса массу выдерживают в те 1 ение 10 мин. Латекс осаждают на волокне с помощью алюмокалиевых квасцов при рН 4,5. Квасцы вводят при непрерывном перемешивании. После введения квасцов массу выдерживают е 1 це 10 мин. Из полученной массы на листоотливном аппарате типа ЛОАотливают картон, Отливка картона содержит 12 г волокнистых компонен"ов и 0,36 (3%) латекса СЛИН. Резульгаты испытаний образцов: (1 - образцы, изгоМасса 1 м, г5 Сопротивление излому(число двойных пере 1 ОМОВ) 320 498Сопротивление продавливанию, кг/см 5,2 5 4 1 О Из приведенных данных видно, что физико-механические показатели у картона, изготовленного в соответств 1 и с изобретениемвыше, чем у картона, изготовленного из изизвестн 1 ого состава. 15Формула изобретенияСостав для изготовления гладкого слоя гофрированного картона, содержащ 1 гй волокнистую массу, преимущественно из макулатуры, 20 и проклеивающее вещество, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью изготовления картона с высокими физтико-механическими показателями при одновременном снижении его себестоимости, состав содержит в качестве проклеи вающего вещества;1 зопрен-нитрильный латекс, содержащий 40" нитрила акриловой кислоты, при солечующем соотношснии компонентов (в вес, %): волокнистая масса 9397 и изопреннитрильный латекс 3 7.