Устройство для подачи и мерной резки проволоки

(22) (46) (72) (53) (56) В 11 М 20 и И Н. Крепка тно СССР 00, 1985. тель ТРОИС ОВОЛ(57) Иэстнам д ЛЯ ПОДАЧИ Н МЕРНО я к устройреэки проть качесттение относи одачи и мери нолок озволяет понысмой проволокиеские возможноойство состоит во отреза технологиства. Уст расширить ти устройиэ механиз напр анляюще г а подачиредства д я натяжения проволоки.8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ механизма резки и отмеривающегомеханизма, Механизм подачи выполненв виде расположенных в одной плоскости симметрично относительно осиподачи проволоки двух дисков 12 и13 с радиальными отверстиями и подпружиненных пальцев, размещенных вотверстиях дисков. Диски 12 и 13 установлены на параллельных валах икинематически связаны между собой.Механизм резки выполнен в виде парыножей, каждый из которых установленна двуплечем рычаге 21. Днуплечиерычаги 21 кинематически связаны ссиловым электромагнитом через реечныйдиФАеренциал. На одном из дисковмеханизма подачи выполнены сквозные отверстия на торцовои поверхности,156732 а отмеривающий механизм состоит изфотодатчика и источника света, расположенных по обе стороны диска со Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к 10оборудованию для подачи и мерной резки проволоки.Цель изобретения - повышение качества отрезаемой проволоки и расширение технологических возможностейустройства,На фиг1 схематично изображенопредлагаемое устройство в момент реэки, вид сверху; на фиг, 2 - вид Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2 (по узлу резки); на фиг. 4механизм резки при крайних положенияхразведенных ножей; на фиг. 5 - поло,жение роторов при заправке проволоки;на фиг6 - положение роторов при 25сбрасывании отрезанного конца; нафиг, 7 - положение роторов в моментрезки; на фиг, 8 - устройство, общийвид.Устройство состоит иэ механизмаподачи и резки проволоки. Механизмподачи содержит электродвигатель 1,упругую муфту 2 и червячный механизм3, на противоположных выходных концах ведомого вала которого закреплены перемоточный барабан 4 направляющий ролик 5, установленное на второмвыходном конце ведомого вала червячного механизма зубчатое колесо 6,передающее через шестерню 7 фрикционный вариатор 8 с обратными конусами и ведомую шестерню 9 вращение наприводное зубчатое колесо 10 и находящееся с ним в зацеплении колесо11, а от них на роторы 12 и 13, которые выполнены сменными. Роторы 12 и13 представляют собой диски, расположенные в одной плоскости на параллельных валах с возможностью непрерывного вращения навстРечу друг другу. Роторы 12 и 13 снабжены мягкоподпружиненными утопающими пальцами14 захвата, поджатыми слабыми тарированными пружинами 15, причем пальцы14 размещены в соответствующих ра 55диальных отверстиях, равномерно расположенных в одной плоскости и выходящих на цилиндрическую поверхностьдисков, Положение и ход пальцев 14 сквозными отверстиями, причем фото- датчик электрически связан с силовым электромагнитом. 1 э.п. ф-лы, 8 ил. ограничены запрессованными в каждом из них штифтами 16, перемещающимися в соответствующих прорезях, расположенных по осям отверстий на торцовых поверхностях дисков.Устройство снабжено комплектом сменных роторов с разным количеством пальцев захвата в каждой паре роторов, причем количество пальцев захвата определяется размерами (модулем) отрезаемих концов проволоки. На торцовой поверхности диска ротора 12 в местах пересечения окружности определенного радиуса с биссектрисами центральных углов смежных пальцев роторов выполнены сквозные отверстия малого диаметра для прохождения луча источника света 17 к фотодатчику 18Перемоточный барабан 4 представляет собой гладкий диск с ребордами, неподвижно закрепленный на ведомом валу редуктора 3. На перемоточном барабане 4 намотано три витка проволоки для исключения проскальзывания и 6 в кратн разгрузки сбегающей ветви (иэ соотношения Эйлера РР= - ). Иэ расчетов следует, что для тонкой проволоки диаметром О, 15 мм должно быть на перемоточном барабане не менее трех витков. Для согласования линейных скоростей движения проволоки при сбегании с перемоточного барабана 4 и протягивания ее сменными роторами 12, 13 в устройство введен фрикционный вариатор 8 с обратны.ми конусами с симметричным диапазоном регулирования. Механизм отрезки содержит силовой толкающий электромагнит 19, реечный дифференциал 20, качающиеся рычаги 21, блоки ножей 22, возвратную пружину 23 и ножи 24.Устройство работает следующим образом,При заправке тонкая проволока иэсмоточного устройства подается на перемоточный барабан 4, наворачивается в количестве трех витков на его поверхность и через направляющий ролик 5 поступает на заправку в роторыПри дальнейшем вращении роторов12, 13 цикл повторяется,Получение различных минимальныхразмеров кусков отрезаемой пРоволокиобеспечивается установкой соответствующей пары роторов комплекта, адля получения больших кусков проволоки, кратных минимальным, соответствующие промежуточные световые каналына диске ротора 13 заглушают,40 45 5 15673 12, 1 3 под защемляющие подпружине нные пальцы 14, При включении двигатель 1 через упругую муфту 2, червячный редуктор 3, пару зубчатых колес 6, 7, вариатор 8 и приводные зубчатые колеса 10, 11 передает встречное вращение роторам 12, 13, которые посредством захватывающих пальцев 14 непрерывно подают проволоку в зону резки. При прохождении узла резки серединой зоцы захвата проволоки четырьмя смежными пальцами 14 (фиг.7) двух роторов соответствующее отверстие а на диске ротора 13 совмещается с осью луча источника 17 света, в результате чего срабатывает фото- датчик 18 и подает команду на включение электромагнита 19, якорь которого, воздействуя через реечный диф ферендиал 20 и качающиеся рычаги 21 на ножевые блоки 22, приводит к быстрому встречному перемещению ножей 24 и разрезанию цатяцутоц между пальцами 14 тонкой проволоки. При выходе светового канала О- диска ротора 13 из зоны освещения фотодатчик 18 отключает питацце электромагцита 19 ц реечцый дифференциал 20 качающиеся рычаги 2 1 и блоки но 30 жей 22 возвращаются пружиной 23 в исходное положение. Малые диаметры световых каналов (отверстий ц диска ротора 13) Обеспечивают минимальное время нахождения ножей в положении резки. 12 6формула изобретения1. Устройство для подачи и мерной резки проволоки, содержащее устацтвленные ца станице механизм подачи, направляющий элемент и средство для натяжения проволоки, механизм резки, выполненный в виде пары ножей, каждыц из которых установлен на двуплечем рычаге, связанном с приводом, и отмеривающий механизм, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьшения качества отрезаемой проволоки и расширения технологических возможностей устроцства, механизм подачи выполнен в виде установленных на кинематически связанных параллельных валах ц расположенных в одной плоскости симметрично отцосительно оси подачи проволокц двух дисков с радиальными глухими отверстиями и подпружиненных пальцев, размещенных в отверстиях дискон с возможностью осевого перемещения, причем два смежных пальца одного диска установленыс возможностью одновременного взаимодействия с двумя смежными пальцамидругого диска, а привод механизмарезки выполнен в виде реечного дифференциала, кццематцчески связанного с силовым электромагнитом,прц этом на торцовой поверхностиОдного цз дисков выполнены сквозные отверстия, а отмерцваюшцй механизмсостоит из устацовленцых ца станинепо обе стороцы диска со сквознымиотверстиями источника света ц фоТодатчика, электрически связанного сСИЛОВЫМ ЭЛЕКтРОМаГЦЦтоМ ПРИВОДа МЕханизма резки,2. Устройство по ц. 1, О т л ич а ю щ е е с я тем, что средстводля натяжения провол кц выполненоВ ВИДЕ УСтацонч Ницего Ца Станцнвперемоточного барабана со спиральнойканавкой ца ювцпгцдривской поверхности,Р1567312 Корректор Н, Ревска Заказ 128 одписное НИИПИ Госупа енног 303 эдательский комбинат "11 атент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 1 Прои гтяенн Составитель А. Ксенофонедактор М. Товтин Техред М.Ходанич Тираж 443 омитета по изобретениямМосква, Ж, Раушская на ткрьггиям при ГКНТ СССР д, 4/5