Пробковый кран

(21) 466 (22) 29.0 (46) 30.0 (71) Физ (72) Г.Л, А.И,Фе (53) 621 (56) Гур пов и ние трое,1 арматуростзовано для реды в трургающихсяапример, в ытовой газоповыше т корп,ус со ода рабочей ю пробку из выполнена жанием ком 5,5-6,0 0,5-0,9 0,4-0,6 0,2-0,5 0,1-0,3 0;05-0, 1 - 1,5 Остальное,плава со следующтов, мас.ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И 1.893.92, Бюл. М 12ико-технический институт АНЦарев, В.И,Крупич, А,Ф.Косоладотов646 (088.8)евич Д.Ф. Расчет и конструирооводной арматуры. Л.:Машино69, с.291. Изобретение относится кроению и может быть испольперекрытия потока рабочей сбопроводных системах, подвтермическому воздейс 1 вию,очаговых газовых кранах для бвой плиты,Целью изобретения являетние износостойкости крана.Пробковый кран содержиштуцерэми для подвода и отвсреды и поворотную коническуалюминиевых сплавов. Пробкаиз сплава со следующим содерпонентов, мас.0:МедьМагнийМарганецКремнийЖелезоТитанСвинецАлюминийа корпус выполнен из ссодержанием компонен(57) Изобретение м.б, использовано в производстве очаговых газовых кранов для бытовой газовой плиты. Цель изобретения - повышение износостойкости пробкового крана. Корпус имеет штуцера для подвода и отвода рабочей среды и поворотную коническую пробку. Корпус и пробка выполнены из алюминиевых сплавов определенного заданного соСтава, различающихся коэффициентом линейного расширения. Медь 9,5 - 10 Магний 0,5-0,9Марганец 0,4-0,6Кремний 0,2-0,5 Железо 0,1 - 0,3 Титан 0,05 - 0,1 Свинец 1 - 1,5Алюминий Остальное Составы сплавов выбраны на основании исследования, показавшего, что высокая износостойкость пробкового крана из алюминиевых сплавов, подвергающегося циклическому нагреву и охлаждению в пределах 20 - 125 фС (соответствует отраслевому стандарту на режим работы газового крана для бытовой. газовой плиты), достигается в том случае, когда коэффициент линейного расширения сплава пробки превышает этот же коэффициент сплава корпуса нэ 2,5- 3,5;, Названный предел превышения обеспечивается различным содержанием меди в сплавах: для сплава пробки - 5,5-6,0 для корпуса - 9,5-1000. Остальные легирующие элементы содержатся в одинаковом количестве и обеспечивают оптимальный уровеньЗаказ 1056 Тираж Подписное, , ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 механических и технологических свойств сплавов.Формула изобретенияПробковый кран, содержащий корпус со штуцерами для подвода и отвода рабочей 5 среды и поворотную коническую пробку из алюминиевых сплавов, причем пробка выполнена иэ сплава с коэффициентом линейного расширения, большим того же коэффициента сплава корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения иэносостайкости крана, пробка выполнена из сплава со следующим содержанием компонентов, мас,;:Медь 15 Магний Марганец 0,4-0,6Кремний 0,2-0,5Железо 0.1 - 0,3Титан 0,05 - 0,1Свинец 1 - 1,5Алюминий Остальное,а корпус выполнен иэ сплава со следующимсодержанием компонентов, мас, О,Медь 9,5 - 10Магний 0,5-0,9Марганец 0,4-0,6Кремний 0,2-0,5Железо 0,1 - 0,3Титан 0,05-0,1Свинец 1-1,5Алюминий Остальное,