Линия по производству молочного жира

(19 5 Ц 5 А 01,3 13/ ОсудАРственный кОмитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(56) Большая Советска1974 гт. 15, с. 444,нциклопеаеас К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для производства молочного жира.Маслобойка для сбивания масла из сливок и сметаны представляет собой бочку, установленную на подставке с приспособлением для вращения отверстия для заполнения сливками. После сбивания пахту сливают через сливной кран, а маслянистое зерно промывают водой, Маслобойка приводится в действие вручную или двигателем.Указанная маслобойка в основном применима в небольших хозяйствах.Наиболее близкой к предлагаемой является линия по производству. масла из высокожирных сливок. Пастеризованные сливки попадают в маслообразователь, где быстро охлаждаются до 12 - 14 С при интенсивном механическом перемешивании, При этом происходит кристаллизация молочного жира и обеспечивается высокая однородность, . После выхода из аппарата через 1 - 2 мин продукт затвердевает. Маслообразователь состоит из охладителя и кристаллизатора. В качестве охладителя используют тонкостенные теплообменники, охлаждаемые рассолом, жидким аммиаком, в которых продукт для охлаждения распыляется форсункой.(54) ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МОЛОЧНОГО ЖИРА(57) Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для производства молочного жира. Линия содержит насос, сепаратор, трубопроводы для выхода молочного жира и обезжиренного молока, смеситель молока и диэтилового эфира, подогреватель, испаритель эфира и компрессор, 1 ил,Линия содержит также насос, танк для резервации сливок, пастеризатор, дезодоратор, сепаратор, транспортер и маслообразователь.Однако эта линия не может полностью извлечь жиры и витамины из молока.Цель изобретения - повышение выхода молочного жира с увеличенным содержанием витаминов А и Е.На чертеже схематично изображена линия по производству молочного жира,Под топкой 1 находится бак 2 с водой, соединенный с трубой 3 для горячей воды. Молокопровод 4 через насос 5 соединен со смесителем 6, трубкой 7 для эфира, подогревателем 8 и трубой 9 для нагретой смеси, соединенной со струйным устройством 10, находящимся внутри испарителя 11, соединенного с сепаратором 12, от которого отходят выход 13 молочного жира и выход 14 обезжиренного молока, Через компрессор 15 смеситель соединен с испарителем.Линия работает следующим образом, Пастеризованное молоко, поступающее по молокопроводу 4 закачивается насосом 5 в смеситель 6, в который по трубе 7 поступает диэтиловый эфир, экстрагируя молочныйй жир ( Т. ки п. 34,50 С, растворимость в воде 6,5 применяется в качестве растм1722327 Составитель Л,Кири Техред М,Уоргентал ектор Н,Король едактор Л.Пчолинска Тираж Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 каз 1003 БНИИП ственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 ои р ителя животн ых и растител ьн ых жиров). Смесь поступает в подогреватель 8, подогревается до 40 - 60 С, а затем по трубе 9 проходит в струйное устройство 10, разделяется на множество струй, увеличивая площадь отдачи этилового эфира. В испарителе 11 происходит отделение эфира от молока, поступающего в сепаратор 12, в котором молочный жир отделяется от обезжиренного молока. Молочный жир выходит через выход 13. Обезжиренное молоко вытекает через выход 14. Компрессор 15 перекачивает эфир из испарителя в смеситель,Указанная линия предназначена для производства молочного жира.Линия по производству молочного жира увеличивает выход молочного жира до 82,3 О с увеличением содержания витаминов А и Е. Обезжиренное молоко можно использовать для получения кумыса, для выпечки, хлеба, получения молочного сахараили для корма животных. 5 Формула изобретенияЛиния по производству молочного жира, содержащая насос и сепаратор, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения выхода молочного жира с увеличенным со держанием витаминов А и Е, она снабженасмесителем молока и диэтилового эфира, подогревателем, испарителем эфира и компрессором, при этом смеситель соединен трубопроводами с подогревателем, испари телем и насосом, причем компрессор установлен в трубопроводе, соединяющем смеситель с испарителем диэтилового эфира, а подогреватель соединен с испарителем дополнительным трубопроводом.20