Вяжущее
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н 973497 Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 20. 02. 81(213249163/29-33 с присоединением заявки Ио -(И 1 М. Кл.з С 04 В 7/14 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийс Пужанов, Н,А. Фалалеева, В.В, Ню Л,П, Ни и М.М. Пэльдман 2) Авторы изобретен Усть-Каменогорский стр и Институт металлургии ельно сбога 1) Заявители(54) ВЯЖУЩЕЕ я к состаметаллургибыть исйольстроитель 30-5 Жидкое стекло 0Молотая смесь продуктаметаллургической переработки отвального бокситового шлама с известняком в соотношении 1:1 50-70Характеристика химического состава исходных сырьевых материалов 10 представлена в табл. 1.Жидкое стекло применяют с креземистым модулем 1,8 и плотность1,2 г/см . Для получения вяжущего3готовят смеси.Ниже приведены следующие составсмесей, вес.В:1 П ВМолотая смесь продукта металлургической переработки отвального бокситового шлама сизвестняком в соотношении 1:1по массе 70 60 50Жидкое стекло 30 ЯО 50Иэ укаэанных смесей готовят образцы-балочки размерами 41 4 к 16 см.Перемещение, формовка образцов, ихнормальное твердение осуществляютпо методике ГОСТ 310,4-76 Цементы мнето ускоресроки Изобретение относитсваМ вяжущих на основеческих отходов и можетзовано в промышленностиных материалов.Известны составы вяжущих на основе металлургических шлаков и активизаторов твердения 1.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является вяжущеее на основе молотого гранулированного доменного шлака и низкомодульного жидкого стекла 2.Недостатком известных составов является сравнительно невысокая скорость набора прочности в ранние сроки твердения.Целью изобретения является ние набора прочности в ранние твердения.Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее жидкое стекло и молотый активизатор твердения, содержит в качестве активизатора твердения молотую смесь продукта металлургической переработки отвального бокситового шлака с известняком в соотношении 1:1 при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ: орожный институтния АН Казахской ССР973497 Основные окислы, % 11 1111 Материал е ее т е81 О АЯ) Т 1 ОСаО МЗО БО 3 Мпо е И) п.п.п. е ШеИзвестняк 0,6 50,0 1,1 0,1 4,1 2,9 41,2 Продукт металлургической переработкиотвального бокситового шлама 27,1 9,4 3,8 - 50,2 6,7 - - 2,8402 9,5 1,5 42,0 4,0 2,5 0,3 Доменный шлак Т а б л и ц а 2те е е г лг Активность няжущегопосле нормального твердения, кгс/см,в течение суток Состав .% Вид вяжущего Молотая смесь.30 185 Предлагаемая 60 40 280 161 50 50 134 235 Жндкое стекло Прототип Доменныйшлак. 30 126 60 40 96 105 50 50 78 Формула изобретения 50 металлургической переВяжущее, включающее жидкое стек- работки отвального бокло и молотый активиэатор твердения, ситового шлама с известо т л и ч а ю щ е е с я тем, что, няком в соотношении 1:1 50-70 с целью ускорения набора прочности " Источники информации, в ранние сроки твердения, оно содер принятые но внимание при экспертизе жит в качестве активизатора твердения 1. Бутт О.М., Сычев М.М.Тимашев В.В. молотую смесь продукта металлурги- Химическая технология вяжущихматериаческой переработки отвального бокси- лов.М"Высшая школа",1980, с.439. тового шлама с.известняком в соотноше. Волженский А.В., Буров Б.С, нии 1:1 при следующем соотношении 60 Виноградов Б.Н., Гладких К.В. Бекомпонентов, вес.3: тоны и изделия иэ шлаковых и зольЖидкое стекло 30-50 ных материалов. М Изд-во литера- Молотая смесь продукта туры по строительству, 196 9, с. 203-2 04.БНИИПИ Заказ 8602/23 Тираж 641 Подписноефилиал ППП "Патент", г.ужгород, УЛ.Проектная,4; Методыопределения предела прочности при изгибе и сжатии.В табл. 2 приведены три состава вяжущего в оптимальном интервале и его активность,Таким образом, предлагаемый сос тав вяжущего превосходит прототип по набору прочности н ранние сроки нормального твердения: через 3 сут на 40-72, через 7 сут - на 90-120.Экономический эффект изобретения состоит в ускорении набора прочности вяжущего в ранние сроки твердения и достигается 5,24 млн, руб.Т а б л и ц а 1
СмотретьЗаявка
3249163, 20.02.1981
УСТЬ-КАМЕНОГОРСКИЙ СТРОИТЕЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ И ОБОГАЩЕНИЯ АН КАЗССР
ПУЖАНОВ ГЕННАДИЙ ТРОФИМОВИЧ, ФАЛАЛЕЕВА НАДЕЖДА АЛЕКСЕЕВНА, НИ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, НИ ЛЕОНИД ПАВЛОВИЧ, ГОЛЬДМАН МОИСЕЙ МАРКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
Опубликовано: 15.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-973497-vyazhushhee.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вяжущее</a>
Шлакообразующая смесь для защиты зеркала жидкого металла
Номер патента: 503919
Опубликовано: 25.02.1976
Авторы: Винокуров, Евтеев, Зельцер, Канарейкин, Лейтес, Леушин, Огородников, Рогов, Стамбульчик, Столбов, Ткачев, Третьяков, Удовенко, Федоров, Фульмахт
МПК: C21C 5/54
Метки: жидкого, защиты, зеркала, металла, смесь, шлакообразующая
...ШЛАКООБРАЗУЮШАЯ СМЕС И ия. Ы 25 ве сь им 1 акообразу-",% Сас т следубретение относится к металлургииости к непрерывной разлигче ста тстого кальцвводят 15 азуюшая смвес.%,: мого т ую смесь Шлакообр сь сост ю5 0-40 2-15 в котом сола Нефелин Углерсдс Силикатн фтористь Портланд ющ ержащее вешес глыбакальций 5-20 15-25 остальноормула из о ени остальнот относительн, в резульгаукообразВы на ить адрь мых злив ки. Цель изобретения - ул шлаковой смеси,Снижение вязкости шлаков системы СаО 5 ь О - АГ 2 ОЗ до 0,2 пЭ дости 2 гается путем увеличения количества:;во учшить качество 1 5-25остальное ли,Известна шлакообразуюшзащиты зеркала жидкого мерой компоненты взяты в слотношении, вес.%.НефелинУглеродсодержащее веСиликатная глыбаПлавиковый...
Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента
Номер патента: 616249
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Арбузова, Воронков, Иванов, Кузнецова, Лютикова, Новопашин, Орлов, Смирнов, Тараненко, Хруцкий, Энтин
МПК: C04B 7/32
Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента
...При этомшлам имеет следующий химический состав, вес.%: А 10 з 68-80, СаО 19-28,КОТ, 0 99-2,0, ГеО 0,1-2,0.Примеры осуществления изобретения. Сырьевую смесь в соотношении,вес,й:Шлам 9 м 90Извест- естняк 10перемешивают, гранулируют и высушенные гранулы подвергают обжигу повращающейся печи при температурефакела 1600 аС. Продолжительностьобжига указанной смеси сокращается более, чем в 2 раза по сравнениюс обжигом смеси иэ чистого,глинозема и известняка,Полученный клинкер имеет белый ет. Физико-механические характери ки цемента, полученного из глинземЪ и известняка, и предлагаемойсмеси приведены в таблице.Из таблицы видно, что прочностьданного цемента в ранние срокитвердения презреет прочность це"мента по прототипу за тот ие период. По...
Утепляющая смесь для защиты поверхности жидкой стали
Номер патента: 617158
Опубликовано: 30.07.1978
Автор: Стоянов
МПК: B22D 7/10
Метки: жидкой, защиты, поверхности, смесь, стали, утепляющая
...металла образуется зола, в составе которой содержится 5 - 35% ГеОз в зависимости от марки и сорта применяемого графита. Наличие РОз в золе способствует образованию газовых. раковин в металле.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является утепляющая смесь, содержащая графит и плавиковый шпат. Такая смесь улучшает качество слитков за счет более полного офлюсования тугоплавких компонентоз золы графита и всплывающих из металла неметаллических включений, т. е, за счет снижения шлаковых включений,Однако и известная смесь,не уменьшбразование газовых раковин в металле. Целью изобретения является снижение клонности литых заготовок,к образованию азовых раиовин. Для этого предл смесь для защиты пов...
Смесь для комплексной обработки жидкого чугуна
Номер патента: 749902
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Каплуновский, Цветков
МПК: C21C 1/00
Метки: жидкого, комплексной, смесь, чугуна
...компонентов, вес.В:.Силикокальций 30-40 Ррафит . 5-10 Криолит . . 5-10 Алюминий 2-6Карбид кальция Остальное Алюминий, который вводится в состав смеси, обладает большим сродством к кислороду, растворенному в жидком чугуне. Поэтому при вводе в рас" плав смеси, содержащей алюмиййй, происходит дополнительное раскисление расплава за счет взаимодействия алюминия с кислородом. При обработке чугуна описываемой смесью, Ь результатевзаимодействия химически активныхКальция и алюминия с серой и кислородом, в расплаве возникают дополнительные центры кристаллизации, представляющие собой диснерсные неметаллические включения (сульфиды, оксиды,оксисульфиды и др.). В этих условияхзначительно увеличивается рост числацентров кристаллизации...
Смесь для внепечной обработки жидкого металла
Номер патента: 1281592
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Глике, Глоба, Дворядкин, Найдек, Соколюк, Униговский
МПК: C21C 5/54
Метки: внепечной, жидкого, металла, смесь
...к составам смесей, применяемыхдля обработки железоуглеродистых сплавов в ковшах.Цель изобретения - повышение рафинирующей способности смеси и снижениезатрат на обработку,Согласно изобретению в составесмеси используют алюминий в чушкахили отсевы алюминиевой стружки,В качестве жидкого конечного сталеплавильного шлака используют шлакиподовых печей или конверторов.Втабл.1 приведены составы предла 15гаемой смеси. Перед выпуском плавки в нагретый 35 до 600 С ковш-реактор загружают смесь отсева алюминиевой стружки, извести, плавикового шпата и оборотной шихты печей графитации в пропорциях, указанных в табл.1. 40 На прогретую шлакообразную смесь сливают конечный шлак мартеновской плавки, последний взаимодействует с восстановителями и...
Предыдущий патент: Способ обжига сырьевой смеси
Следующий патент: Способ получения добавки к пуццолановому портландцементу
Случайный патент: Способ изготовления дисперсной арматуры