Способ тертерашвили для упаковывания листового материала

Номер патента: 404143

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Корочков, Пустовит, Сулацков

МПК: H01J 61/35, H01J 9/02

Метки: внутренней, газоразрядных, защитного, колб, образования, поверхности, покрытия

...термообработку вести при 500 - 1400 С до полного разложения связующего на молекулы и получения монолитного твердого 5 раствора окислов.Применение в суспензии 30 - 80 вес. о/о связующего, например оксинитрата алюминия в водном растворе, позволяет при ее термической обработке получать молекулярную окись 10 алюминия, равномерно распределенную между кристаллами окиси тугоплавкого металла, например иттрия, что обеспечивает получение прочного равномерного покрытия, хорошо пропускающего свет и предотвращающего взаи модействие активных добавок с колбой лампы.Для осуществления предлагаемого способаприготавливается суспензия, состоящая, например, из 50 вес. % окиси иттрия и 50 вес. % оксинитрата алюминия в водном растворе.20 Количество воды...

Номер патента: 346539

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Миронов, Пелевин, Роста, Семенов

МПК: F16L 13/11, F16L 17/06

Метки: антикоррозионного, внутренней, образования, поверхности, покрщ"-л, сош, трубопроводд

...в местах соединений отдельных участков труб оказывалась недостаточной.Цель изобретения - повышение гер ности таких соединений.Для этого по предлагаемому сособу ца внутреннюю поверхность резьбовой муфты наносят ацтикоррозионцый материал, который выдавливается внутрь трубопровода прц свццчиваниц труб; затем производится отверждение материала.Изобертецие поясняется чертежом, на кором показаны соединенные трубы 1 и 2 и зьбовая му фта 3.При свицчивании труб 1 и 2 а икоррозиоццый материал, нанесенный на в реннюю поверхность резьбовой муфты, через стыковой зазор выдавливается внутрь трубопровода и покрывает внутренние поверхности участков труб, прихгыгсающих к стыку, а также запол цяет зазор между торцами труб. Далее осуществляется отверждение...

Номер патента: 1260169

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B23P 23/00

Метки: внутренней, втулки, образования, пазов, поверхности, шлицевых

...д. 415д, уев Г 1 роектная те.чв Н.И. Вере001енногоетений5, РауУжгоИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при образовании на внутренней поверхности втулкишлицевых пазов.Цель изобретения - повышение точности полученного изделия и производигельности за счет повышения точности центрирования поверхностей шлицевой втулки, применения механических операций, позволяющих получить точные размеры втулки, и уменьшения количества механических операций при изготовлении втулки.На фиг. 1 изображена заготовка втулки; на фиг. 2 - втулка в сборе с оправкой, вкладышами и заполняющими элементами, поперечное сечение; на фиг. 3 - полученное изделие, поперечное сечение.Способ осуществляют следующим образом.Б качестве заготовки для...

Номер патента: 1133308

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Беляева, Берман, Воробьев, Ивин, Коротаев

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанных, внутренней, гарнисажа, образования, окомкователей, поверхности

...нагрузкой,увлажненной водой,В течение последних 3 ч улрочняющей стадии в барабан периодическиподают бентонит в количестп 0,30,5 т/ч по 5-10 мин,Для сокращения расхода цементаон подается прерывно отдельнымипорциями в течение 10-15 мин каждыйчас. Применение предлагаемого способа позволяет получать стойкий,и ровный гарнисаж, имеющий достаточно шероховатую поверхность, чтодает возможность получать болеепрочные окатыши. П р и м е р. К шихте, состоящей иэ концентрата и 1,0-1,5% бентонита,. добавляют цемент в количестве 2-3% от массы концентрата, При этом концентрат подается на ленточный конвейер доэатором, другим дозатором подается на этот же конвейер бентонит, в количестве 1,0-1,5% от массы концентрата, Для повышения прочности...

Номер патента: 1190976

Опубликовано: 07.11.1985

Автор: Вильям

МПК: B21D 11/20, B21D 31/00, B23D 31/00

Метки: листового, полосы, разделения, рулонов

...виде рычага 8 с рукояткой 9 или механическим,Устройство для разделения рулонов на полосы работает следующим образом.Корпус 6 вставляют в отверстие 4 рулона 1 и свободный конец 10, предназначенный для отделения полосы 11, помещают в паз 7. После этого корпу-су 6 сообщают вращательное движение в направлении, противоположном тому, в котором намотана полоса 11, в силу чего отделяемая полоса 11 сматывается относительно плотно на поверхность. корпуса 6. Продолжение вращения кор. -40 пуса 6 обусловливает наматывание каждого последующего витка рулона на предшествующий виток. По мере наматывания витков зазор между корпусом и диаметра рулона, и снабжен механиз-.мом вокруг оси симметрии.3. Устройство.по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что...