Способ получения катионообменной мембраны
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1705311
Авторы: Вейсов, Гребенюк, Чеботарева
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 705 9) ( 8.) 5 22 51) ЕНИЯ ИЕ ИЗ ОПИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(57) Изобретение относится к изготовлению иэделий иэ формованных органических вь- сокомолекулярных материалов, в частности к изготовлению полупроницаемых катионии товых мембран, обладающих избирательнойпроницаемостью к однозарядным ионам, и е- может быть использовано в водоподготовкедля электродиалиэа водных растворов. Изобретение позволяет понизить электрическое сопротивление эа счет того, что сульфохлорированную пленку после обработки апротонным растворителем сушат в газовой среде, инертной к сульфохлоридным группам, с содержанием влаги не борев 10 об. 7 р в течение 20-30 мин при 2(50 С. 1 табл. ООБи Изобретение относится к способам изготовления изделий из формованных органических высокомолекулярных материалов,в частности к изготовлению полупроницаемых катионитовых мембран, обладающихизбирательной проницаеМостью к однозарядным катионам (ОЗ К), и может быть использовано в водоподготовке для электродиалиэаводных растворов с повышенным содержанием ионов жесткости,Цель изобретения - снижение электрического сопротивления мембраны.Способ осуществляют следующим образом,П р и м е р 1. Сульфохлорированнуюпленку из интерполимера полиэтилена истуктурированного полистирола (СХП) от, мывают осушенным дихлорэтаном (ДХЭ)хлорсульфокислоты (ХСК) до нейтральной проводятыми осуинами. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Институт коллоидной химии и химводы им.А,В.Думанского(56) Авторское свидетельство ССВ 1416496, кл. С 08 3 5/22, 1987(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТМЕННОИ МЕМБРАНЫ реакции (по универсальному индикатору), осушают азотом с содержанием влаги 0,003 до полного удаления ДХЭ при 20 С в течение 30 мин, Степень удаления оценивают по уменьшению линейных размеров отрезка мембраны или весовым методом -до постоянной массы, Затем пленку амиди-О руют 0,3 М раствором М,й-диметиламиноп--=р ропилендиамина (ДМАПДА) при комнатной температуре в течение 10 мин и омыляют 7-нмм раствором щвлочи при 40 С в твчв- ) ние 9 ч. Готовую мембрану отмывают от щелочи дистиллированной водой и хранят в закрытой емкости в растворе хлорида натрия. П р и м е р ы 2-31. Способ налогично примеру 1, но с раэли ителями, режимами осушки и а1705311 Осушка пленки может быть осуществлена как в статических условиях (в закрытой емкости), так и в потоке газа при влажности осушающего газа не более 10. Использованные для осушки сжатые газы подают из баллонов с влажностью: азот марки ВЧ - не более 0,0036; аргон (сорт 1) - не более 0,03; воздух осушенный - не более 0,0046, Воздух для осушки пленки в статических условиях подогревают и осушают до влажности - 5 - 10 обДанные приведены в таблице.Формула изобретения Способ получения катионообменной мембраны по авт. св. М 141649 б,о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения электрического сопротивления мебраны, после обработки апротонным растворителем пленку подвергают сушке в газовой среде, инертной к сульфохлоридным группам, с содержанием влаги не более 10 об. при 20- 50 С в течение 20-30 мин. 5 10 Содержание влаги не более Температура осушки, САмин Показатели Осушащщая среда РцР р, ОмсмСжатые 0,003 То же Азот То же 0,03То же Аргон То же 0,004 То же ВоздухТо же В стат ических усл овияхДМАПДА То же 0 30 30 25 20 20 30 20 20 20 40 50 40 25 10 7 5 10 10 10 5 2,01 1.99 1,98 2,00 1,86 1,89 1,97 0,22 0,18 0,19 0,19 0,21 0,19 0,20 ВоздухТо же 19 20 21 22 23 24 25 26 ЭДА ЭДА Воздух встатических уоювиях ЭДА То же 20 15 35 35 30 30 2,86 2,74 2,61 2,88 2,64 50 50 50 20 10 60 0,30 0,28 0,18 0,20 0,21 15 10 10 10 10 10 27 28 29 30 31 м Не реализуется МАП А 0,16-0,22 2,8-3,0 32 и ототип П р и м е ч а н ц е, Примеры 26-31 - контрольные; ЭДА - этилендиамин;ДЭТА - диэтилентриамин. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 30 25 20 30 25 20 .30 25 20 30 25 20 30 25 20 30 25 20 газы в пото20 40 50 20 40 50 20 40 50 20 40 50 20 40 50 20 40 50 ке,ДМАПДА То же ю ЭДА То же ДМАПДА То же Ю ДЭТА То же 36 ЭДА То же ДЭТА То же
СмотретьЗаявка
4765677, 05.12.1989
ИНСТИТУТ КОЛЛОИДНОЙ ХИМИИ И ХИМИИ ВОДЫ ИМ. А. В. ДУМАНСКОГО
ЧЕБОТАРЕВА РАИСА ДМИТРИЕВНА, ВЕЙСОВ БАТЫР КЕРИМОВИЧ, ГРЕБЕНЮК ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08J 5/22
Метки: катионообменной, мембраны
Опубликовано: 15.01.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1705311-sposob-polucheniya-kationoobmennojj-membrany.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения катионообменной мембраны</a>
Способ получения закиси меди
Номер патента: 994409
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Кляйн, Лебедь, Набойченко, Харитиди, Худяков
МПК: C01G 3/02
...взаимодействие ведут при начальном значении рН исходного раствора сернокислой меди, равном 4,7-5,0.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю - . щ и й с я тем, что в качестве восстановителя используют водород и процесс ведут прн давлении водороде 10 20 ат н прн 140-155 С. 1. Авторское свидетельство СССРщ Мв 891565, кл. С 01 9 3/02, 1979,2. Авторское свидетельство СССРЖ 856990, кл. С 01 З 3/02, 1979(прототип). Э 09440ленин водорода 10-20. ат в течение 660 мин. Процесс может быть осуществлен как в периодическом, так и в непрерывном режимах. После разгрузки автоклава пульпу фильтруют с целью отделе- %ния закисн меди, осадок промывают водойи сушат.При проведении процесса цри началь-,ной рНС 4,7 происходит загрязнение ко,нечного продукта...
143382
Номер патента: 143382
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C07D 251/66
Метки: 143382
...снабженный мешалкой и термометром загружают 835 г гексахлормеламина, 315 г меламина и 5 л воды. С перемешивают, подогревают до 50 С и при этой температуре вь живают в течение 30 мин (процесс может быть осуществлен и при натной температуре в течение 1 час).По окончании процесса реакционную массу охлаждают до комнатной температуры, образовавшийся осадок отфильтровывают на воронке Бюхнера, промывают водой и сушат при 80 С. Получают трихлормеламин с содержанием активного хлора 93/а.П р имер 2. В условиях, описанных в примере 1, из 840 г ге хлормеламина и 630 г меламина получают дихлормеламин с соде нием активного хлора 72 - 73% .143382П р имер 3. В условиях, приведенных выше, из 840 г гексахлормеламина и 1575 г меламина получают...
Раствор для электрохимического полирования металлической поверхности
Номер патента: 692852
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Боговина, Богоявленская, Журавель, Мальцев, Можаровская, Новак, Стефанский, Третьякова
МПК: C09K 13/06
Метки: металлической, поверхности, полирования, раствор, электрохимического
...ч 100. 150 175-200 250-300 150-2 70- 100 0,1-0,5 Соль азотной кислоты,например, азотнокислыйаммоний 3,5 4Раствор готовят слецуюгцим образом.В воде при темпера 1 уре 20-25 С растворяют оксиэтилидендифосфоновую кислоту (С,НаО,Р 2), а затем технический сульфоуреид, В этот раствор при перемешивании небольши. ми порциями поочередно вводят серную (96%.ную, уд. вес. 1,83), фосфорную (85%-ную, уд. вес. 1,69) и азотную (63%-ную, уд, вес.1,38) кислоты. Затем раствор доводят водой до необходимого объема при тшательном перемешивании. После охлаждения раствора до 30 - 40 С он готов к использованию.Процесс полирования рекомендуют проводить при температуре 55 - 65 С, анодной плотности тока 150 - 200 А/дм в течение 2 мин. Изобретение может быть...
Смазка для форм
Номер патента: 1366406
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Агаджанов, Кошелева, Нейман, Рувинский, Шевченко
МПК: B28B 7/38
...и 62% воды. Вяза кость смазки при температуре 15 С составляет 12 с, расход - 45 г/м, количество бракованных изделий - 0,5%.П р и м е р 4, Аналогичным способом перемешивают 7% (в пересчете на воск) пасты ОПЛ, 1,5% полиэтиленгликолевого эфира, 8% шлама из осади- тельных емкостей и воду (83,5%). Смаз. ка не обеспечивает равномерного по25 Смазка для форм в производствебетонных изделий, включающая отход, производства ланолина, эмульгатор и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения стабильнос- ЗО ти смазки в диапазоне температур 1545 С и повышения однородности слоя смазки при нанесении на вертикальные кассетные формы методом окунания, она содержит в качестве эмульгатора полиэтиленгликолевый эфир на основе...
Позитивный фоторезист
Номер патента: 1217128
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Герасимов, Гуров, Кабанова, Кузнецова, Мельникова, Перова, Сахарова, Челушкин, Эрлих
МПК: G03C 1/52
Метки: позитивный, фоторезист
...- лампой ДРШ) при освещенности на пластине 45000 лк. Изображениепроявляют в, щелочебаратном проявителесконцентрацией щелочного агента 0,26 мольл35 в течение 20-30 с, после чего пластину промывают дистиллированной водой и сушатсначала на центрифуге при скорости враще.ния 3500 об/мин в тецение 30 с, а затем всушильном шкафу при 120 С в течение 2040 мин,Фоторезист может быть использован наразличных полупроводниковых подложках -кремниевых пластинах со слоями термического или пиролитического окисла кремния,45 нитрида кремния, фосфороборосиликатныхстекал, алюминия.Для улучшения адгеэии фоторезиста к поверхности подложки пластины перед нанесением фоторезиста обрабатывают промоторами50 адгезии на основе кремнийорганических соединений,...
Предыдущий патент: Способ получения волокнистого ионообменного материала
Следующий патент: Способ переработки пленочных отходов полиэтилена
Случайный патент: 258094