Изоляционная композиция

Номер патента: 121796

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Баев, Баранова, Володин, Житков, Морозов, Опарин

МПК: C07C 15/085, C07C 15/44, C07C 37/82, C07C 7/05

Метки: производства, разложения, смолы-отхода, феноло-ацетонового

...а из нее в холодильник. Получаемый таким образом дистиллят содержит 30 - 35/о фенола, 25 - 30% а-метилстирола, 25 - 30% изопропилбензола и 7 - 15% ацетофецон а. Остаток от разложения в количестве 30 - 50% от веса исходной смолы-отхода содержит сульфосоли и неразложившиеся продукты.Полученную жидкую смесь. продуктов разложения смолы-отхода можно разделить следующим образом. Смесь подвергают ректификациц с отбором фракции (погона), отгоняемой в температурном интервале 90 - 183 и содержащей до 1% воды, до 50 о изопропилбензола, до 50 оо а-метилстирола, до 2",о фенола и до 1",о ацетофенона; кроме того получается кубовый остаток, содержащий до 73 о фенола, до 25",о ацетофенона и до 5.о а-метилстирола, димера и других продуктов. Указанный...

Номер патента: 1739279

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Сазонов

МПК: G01N 29/00

Метки: модуля, объемного, оценки, сжатия

...замеряется время распространения только продольных плоских волн, имеющих наибольшую скорость распространения, при этом модуль К выбирают из условия 5 10 15 20 4мин-мицт фмкс- - ыакс сВ предложенном способе используются только продольные плоские вол"ны, т.е. волны, имеющие наибольшуюскорость распространения, и для которых можно считать, что частицыматериала, образуя плоский фронт,движутся параллельно направлениюраспространения волны, а именно, если выбрать ось Х в направлении распространения волны, то 7=И=О и 0 будет Функцией только одной координа"ты Х (здесь Б - перемещение вдольоси Х; Ч, И - соответственно переме".,щения вдоль осей У и Е). Предполагается, что объемное деформирование исследуемого вязкоупругого материалапри...

Номер патента: 1638137

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Беткер, Зезин, Кабанов, Лапса, Сомс, Телышева, Шульга

МПК: C04B 38/00

Метки: композиция, теплоизоляционного

...при перемепщвании вводятдревесный заполнитель. Приготовлен163813 7 ную композицию загружают в формы и выдерживают в них при 0,11-0,12 ИПа в течение 30-60 мин. После этого форму раскрывают и осуществляют сушку при 100-110 С. Полученные материалы испытывают на водопоглощение по массе после 24 ч погружения в водопроводную воду, находят их объемную массуи механическую прочность 10 на изгиб в воздушно-сухом В и водоьс насыщенном состоянии ВН,О; Составы композиций и свойства приведены в табл. и 2. 150,3-11,3 Остальное Тасин ца 1 Состав Хо)понеитц а)поен ий И)нестнцй Предагавый 375 522 39,5 44,6 53,0 20,0 , 22,9 о,я35,0 2,0 29,8 52,2 37,0 36,5 390 38,5 16,. 7 О 314 157 03 42 113 23,5 4,0 22,3 38,О 7,5 11,3 0,4 3,8 20,0 з,о ГЛ зз,о 76,7 572...

Номер патента: 584030

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Бедрик, Галашев, Гулин

МПК: C10L 1/22

Метки: бензину, многофункциональная, присадка

...углеводороды 56,12, Алифатический амин представляет, собой,Нснкн.-снЗбСНрУказанные вещества в обычных услОвиях явля ются жидкостями, хорошо смешиваются. Нрисщ- ка хорошо растворяется в бензве в обычных условиях и не выпадает в осадок при длитель.40 мом хранении. Сырьевая база 1 - сланцевая смола весьма распространенны в природе и деше. вый продукт. Вьщеление из нее указанной фрак. Октановое число по моторномуметодуПределы выкипания, С Остаток в колбе после разгонки,%Кислотность, мг КОН/100 млСодержание фактических смол, мг 100 мл 4ции с определенными функциональными группами не представляется сложным процессом.Оптимизация соотношения ингредиентов в присадке, установление оптимальной концентрации присадки в композиции с бензином и ее...

Номер патента: 1645263

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Бембель, Забавников, Иванова, Леоненко, Сафонов

МПК: C04B 14/38, C04B 26/00, C04B 38/00

Метки: композиционного, упругомнущегося

...15 МПа,выдерживают в течение 20 мин и получают материал с параметрами, приведенны. ы в таблице,11 р и и е р 3. Композицию на основе отходов шерстяного производства(600 г, 60 мас.Л) и карбамидоформальдегицной смолы (100 г, 10 мас,Ж)перемешвают с 300 г (30 мас.Х) резиновой крошки, Полученную смесь укладывают в пресс-Форму на предварительно уложенную целлофановую пленку.Содержимое формы накрывают целлофановой пленкой и уплотняют под давлением 5,5 11 Па в течение 3 мин при150 С. Затем давление снижают до1,5 МПа, выдерживают в течение 20 мин30и получают материал с параметрами,приведенными в таблице.П р и м е р 4. Композицию на основе отходов шерстяного производства(33 мас.Х) резиновой крошки Полу 40ченную смесь укладывают в пресс-Форму на...