Композиция для изготовления ультрафильтрационных полиамидных мембран
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1677045
Авторы: Артамонов, Баран, Бильдюкевич, Праценко
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯУЛ ЬТРАФ ИЛ ЬТРАЦИОН Н ЫХ ПОЛИАМИДНЫХ МЕМБРАН Изобретение относится к технологии пластмасс, а именно к производству ультра- фильтрационных полиамидных мембран.Цель изобретения - увеличение производительности мембран при сохранении высокой задерживающей способности.П р и м е р 1. Для приготовлении композиции используют ароматический полиамид марки фенилон Сс удельной вязкостью 1,1, полиоксипропилен с гидроксильным числом 430 и мол.м. 370, ДМАА марки "ч",Готовят композицию следующего состава, мас.:Полиамид 15Вода ,5Полиоксипропилен 7,5Диметилацетамид 70Рассчитанные количества указанных компонентов растворяют при 60 С и непрерывном перемешивании до образования окрашенного прозрачного раствора. Полученный раствор фильтруют, деаэрируют, наносят с помощью щелевой фильеры на(57) Изобретение относится к технологии пластических масс, а именно к производству полиамидных ультрафильтрационных мембран. Изобретение обеспечивает повышение производительности фильтрации при сохранении высокой задерживающей способности за счет того, что для формования используют диметилацетамидную композицию, содержащую 10-25 мас. ароматического полиамида, 0,1 - 15 мас,0 воды и 5-30 масполиоксипропилена мол,м, 200 в 4 и гидроксильным числом 430 - 590 мкг КОН/г. вращающийся барабан и погружают в воду, Сформованную мембрану отмывают от остаточного растворителя и определяют ее фильтрационные характеристики,Определение свойств мембран осуществляют на мембранном фильтре ФМО 2-200 при 25 С и давлении 0,1 МПа. В качестве вещества-калибранта используют 0,050-ный раствор человеческого гемоглобина в фосфатном буфере.Оценивают удельную производительность фильтрации. 0) и коэффициент задерживания по растворенному веществу (й), Производительность полученной мембраны составила 230 л/м .ч, коэффициент задер 2живания 99 ф,П р и м е р ы 2 -12. Готовят, как описано выше, композицию следующего состава, мась:Полиамид 10-27 Вода 0 - 17,5 Полиоксипропилен (ПОП) 4-32 ДМАА Остальное, Полученные данные сведены в табл. 1. В 5(мол.м. 14000).П р и м е р ы 13-15. Готовят композициюследующего состава, мас.%; 10Поли амид 15Вода 0,5Полиоксипропилен 20ДМАА 64,5Используют полиоксипропилен с мол.м. 15400 и 500 и гидроксильным числом 470, 220,и 270 мг КОН/г,Характеристики получаемых мембранприведены в табл. 2.П р и м е р 16 сравнительный), 20Для приготовления композиции, ис пользуют 100 ч полиамида (фенилон), 20 чбезводного хлорида кальция, 100 ч полиэтиленгликоля (общая формулаСНз(СН 2-СН 2-0)5 и диметилацетамид. 25Композиция имеет следующий состав,мас %,Полиамид 15Хлорид кальция 3 Полиэтиленгликоль 15 ДМАА 67 Получение мембраны и определение ее характеристики осуществлено, как описано ранее. Производительность полученной мембраны составляет 110 л/м ч, коэффици 2ент задерживания по гемоглобину - 90 , по лизоциму - 45 . Формула изобретения Композиция для изготовления ультра- фильтрационных полиамидных мембран, включающая ароматический полиамид, модифицирующие добавки и диметилацетамид, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности мембран при сохранении высокой задерживающей способности, в качестве модифицирующих добавок она содержит воду и полиоксипропилен с гидроксильным числом 430 - 590 мг х х КОН/г и мол.м. 200 - 400 при следующем соотношении компонентов, мас, О ;Ароматический полиамид10 - 25 Вода 0,1 - 15 Полиоксипропиленс гидроксильным числом430 - 540 мг КОН/ги мол.м. 200 - 400Ди метил ацетамид
СмотретьЗаявка
4630418, 03.01.1989
ИНСТИТУТ ФИЗИКО-ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ АН БССР
БИЛЬДЮКЕВИЧ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, ПРАЦЕНКО СВЕТЛАНА АНАТОЛЬЕВНА, АРТАМОНОВ ВАСИЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БАРАН ГЕННАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 71/56, C08J 5/18
Метки: композиция, мембран, полиамидных, ультрафильтрационных
Опубликовано: 15.09.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1677045-kompoziciya-dlya-izgotovleniya-ultrafiltracionnykh-poliamidnykh-membran.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для изготовления ультрафильтрационных полиамидных мембран</a>
Способ получения полиольной композиции с гидроксильным числом 400-650 мг конг
Номер патента: 1558929
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Дергунов, Журавлев, Иванов, Малов, Поляков, Сивкова
МПК: C08G 18/10
Метки: 400-650, гидроксильным, композиции, конг, полиольной, числом
...температуру 20 С. Соотношение ОН:ИСО 2,31. В результате реакции температура реакционной смеси поднимается до 100 С. После окончания добавления кубового остатка содержимоеколбы перемешивают при 100 С еще0,5 ч, Гидроксильное число продуктареакции равно 130 мг КОН/г (по загрузк . 125 мг КОН/г).Полученный продукт растворяют приобычных условиях в 190 г этиленгликсля и получают 901 г гидроксилсодержащей композиции с гидроксильным числом0 мг КОН/г и вязкостью 5900 мПа-спри 20 С,П р и м е р ы 2-12, Опыты проводятаналогично примеру 1, но изменяют загрузки исходных реагентов, молекулярную массу полиэфирдиолов и тип гликоля.П р и м е р 13-18 (сравнительные).Опыты проводят аналогично примеру 1,но изменяют загрузки исходных реагентов, молекулярную...
Способ получения полиамидной пластифицированной композиции
Номер патента: 1819269
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Арцис, Валышкина, Гольдер, Горелик, Зайкова, Заколюкин, Кирсанова, Левантовская, Мелентьев, Швабауэр
МПК: C08G 69/14, C08L 77/02
Метки: композиции, пластифицированной, полиамидной
...целевые добавки, например: антиоксиданты, термостабилизаторы, огнестойкие добавки, 15 антипирены, красители, вещества, обеспечивающие извлечение изделий из формы, а также наполнители, такие как стекловолокно, тальк, графит и другие, вводимые во время синтеза или после окончания его.20 П р и м е р 1. В реактор обьемом 8 л,снабженный электрообогревом, рубашкой с теплоносителем и перемешивающим устройством загружают 3000 г (100 мас.ч.) додекалактама, 90 г (3 мас,ч.) воды, 6 г (0,2 мас.ч.) орто-фосфорной кислоты ГОСТ 10678-76 в качестве катализатора, 12 г (0,4 мас.ч.) адипиновой кислоты ГОСТ 10558-80 как регулятора молекулярной массы, 0,45 г (0,01 мас,ч.) о-фталатоэтилендиаминмеди 30 ГОСТ 6-22-282-89 и в качестве целевой добавки калий...
Способ получения простых полиэфиров
Номер патента: 1701715
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Бишоф, Гладковский, Гросман, Кноп, Колосов, Лебедев, Никиш, Прохоров, Хеннинг
МПК: C08G 65/26
Метки: полиэфиров, простых
...С и после этого обрабатывают до чистого, нейтрального простого полиэфира. Полученный таким образом простой полиэфир с м.м. 1934 имеет следующие показатели:Гидроксильное число мг КОН/г 29 Йодное число г йода/100 г 1,8 Кислотное число мг КОН/г 0,003 Влагосодержание, 0,05 Вязкость при 255 С, мПа с 1300 рН 7,4 П р и м е р 3. Количества загрузки и технология соответствуют примеру 2, причем присоединение окиси пропилена к полученному промежуточному продукту происходит при 107 - 108 С. Полученный простой полиэфир с м,м. 1870 имеет следующие показатели:Гидроксильное число мг КОН/г 30 Йодное число гр йода/100 г 2,4 Кислотное число мг КОН/г 0,006Влагосодержание,0,06 Вязкость при 25 С мПа с 1250 рН 7,1 П р и м е р 4. Количества загрузки и...
Способ получения модифицированной алкидной смолы
Номер патента: 1344760
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Ильина, Лившиц, Мартыненко, Половников, Семина, Фалькович, Фирсов
МПК: C08G 63/48
Метки: алкидной, модифицированной, смолы
...раствору смолы 6% сиккатива Нфполучают лак для покрытий холодной и горячей сушки.П р и м е р 5. Масло ПОД вьдерживают при 250 С 2 ч в присутствии 0,5 мас.% окиси кальция. При этом получают смесь высококипящих продуктов масла ПОД с массовой долей нелетучих веществ 74 мас.%, гидроксиль:ным числом 80 кг КОН/г следующего состава, мас.%: олигомеры циклогексанона 63; циклогексенилциклогексанон 12,0; циклогексанол 8,8; циклогексанон 2; фенол 1; неидентифицированные вещества 13,2.Соевое масло и полученную смесь высококипящих продуктов масла ПОД в соотношении 9:4 вьдерживают 0,8 ч при 240 С в присутствии 0,1 мас.% кальцинированной соды. При этом получают переэтерификат растительного масла с массовой долей нелетучих веществ 92 мас,%,...
Способ получения низкомолекулярного карбоцепного каучука
Номер патента: 1732672
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Басов, Доколин, Куликов, Кутырина, Лысанов, Тятенков
МПК: C08F 236/04
Метки: карбоцепного, каучука, низкомолекулярного
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА сополимеризацией бутадиена-1,3, цис-пентадиена-1,3, транспентадиена-1,3 при 90 - 130oС в присутствии гидроперекиси изопропилбензола в качестве инициатора, отличающийся тем, что, с целью повышения реакционной способности полимера к отверждению и ускорения процесса полимеризации, реакционная смесь дополнительно содержит непредельный эфир этиленгликоля и метакриловой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Цис-пентадиен-1,3 - 14,5 - 21,8Транс-пентадиен-1,3 - 21,8 - 32,7Непредельный эфир этиленгликоля и метакриловой кислоты - 1,8 - 8,5Гидроперекись изопропилбензола - 3,6 - 7,3Бутадиен-1,3 - До 100
Предыдущий патент: Сополиамидоимид в качестве материала для термочувствительных элементов
Следующий патент: Резиновая смесь
Случайный патент: Адаптивный фильтр