Инструмент для чистовой обработки отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЖАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 369 В 23 ц 29/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИГГЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ 3 ИЙ(71) Сибирский ордена Трудовогощрасного Знамени металлургическийинститут им. Серго Орджоникидзе(54)(57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙОВРЪИУХКИ ОТВЕРСТИЙ по авт. св.Ю 588068, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности, инструмент снабженустановленнымина корпусе с возможиостью поворота и предназначенными для крепления направляющих двумявтулками со скошенными торцовыми вы"ступами, ири этом выступы одной втулки расаоложены во впадинах другой.Изобретение относится к инстру-,ментам для обработки металлов со снятием стружки, а именно к расточным инструментам, содержащим режущие и направляющие элементы и предназначенным для обработкй глубоких и точ-" 5 яых отверстий, и является дальнейшим развитием изобретения по авт. св, М 588068.В основном изобретении по авт.св. В 588068 описан инструмент, содер жащий корпус с установленными в нем режущими и направляющими элементами, причем каждый из направляющих элементов выполнен в виде цилиндра, установленного в корпусе с возмож (5 ностью поворота вокруг своей осн при износе поверхности контакта.Недостатками укаэанного инструмента является отсутствие возможности регулировки положения направляющим элементов относительно режущего лезвия, что ведет к снижению устойчивости инструмента в процессе работы и неравномерному износу направляющих элементов, а следовательно. к уменьшению стойкости инструмента точности и производительности обработки.Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет воэможности регулировки по- Зо ложения направляющих элементов относительно режущего лезвия.Поставленная цель достигается. тем, чтос целью повышения производи:тельности инструмент снабжен установ"З 5 "ленными на корпус с возможностью 1 поворота и предназначенными для крепления направляющих двумя втулками со скошенными торцевыми выступами, цри этом выступы одной втулки рас положены во впадинах другой.На фиг. 1 изображен расточный инструмент, продольный разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 иа фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг.2. 45Инструмент имеет корпус 1, в про дольыом пазу которого крепится режущая пластина 2 На хвостовую часть 3 корпуса свободно одеты две одинаковые втулки 4,5, имеющие по два торцевым выстуйа (кулачками 6,7 и 8 фО 9.Направляющие 10,11 цилиндрической формы располагаются между боковыми поверхностями выступов 7,8 и 6,9 втулок. Соприкасающиеся, поверхности выступов 7,9 выполнены в виде скосов 12. На реэьбовую часть хвостовика 3 навернута гайка 13, воздейст-,вующая на втулку 5 через шайбу 14,внутри которой установлена пластинчатая пружина 15.Наладка инструмента осуществляется в следующей последовательности.При эавинчивании гайки 13 под действием пластинчатой пружины 15, расположенной внутри шайбы 14, втулка 5смещается вдоль хвостовой части 3,при этомее скос 12, воздействуя насопряженный скос втулки 4, опирающейся на корпус 1, обеспечивает вэаиный поворот втулок и предварительноезажатие направляющих 10,11 между боковыми поверхностями выступов 7,8 и6,9.После, предварительного поджимавтулки 4,5 с зажатыми между их выступами йаправляющими 10,11 поворачиваются вокруг хвостовой части 3корпуса таким образом, чтобы направляющие равнодействующей силы резания, лежащей в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, совпалос биссектрисой угла между направлянаюми при этом будет обеспечено условие равной загрузки обеих направляющих, их равномерный износ, а такженаиболее устойчивое положение инструмента в процессе обработки. Посленастройки инструмента с помощью гайки 13, через шайбу 14 производится окончательный зажим втулок 4,5 ирасположенных между их выступами направляющих 10,11,В процессе работы инструмента рабочая часть направляющих 10,11 изнашивается. В этом случае гайка 13 откручивается, направляющие поворачиваются новым участком и вновь закрепляются и так до тех пор, покане будут изношены по всему цилиндру,после чего заменяются новыми. Применение расточного инструмента данной конструкции позволяет при любых режимах обработки обеспечивать равномерную загрузку обеих направляющих, а следовательно, их равномерный износ и наибольшую устойчивость инструмента в процессе работы, что в конечном счете ведет к повиаению точности и производительности обработки, а также увеличению стойкости инструмента. Кроме того, значительно упрощается переналадка инструмента, заключающая в повороте направляющих и их замене в случае износа, которая может производиться непосредственно на рабочем месте беэ снятия инструмента со станка.филиал ППП ектная Заказ 3099 Ти ВНИИПИ Ро по дел 113035 Иоаж 65 Подписноедарственного комитета СССУам изобретений н открытийква, Ж-Э 5, Рауюская наб., д, 4ФйврафПатентфф, з. Ужгррод, ул, ПРО