Устройство для нанесения жидкого адгезива

Номер патента: 2004620

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Ворошнин, Галин, Голоднов

МПК: C23C 10/36

Метки: диффузионного, изделия, нанесения, окисленной, поверхностью, покрытия, стальные, цинкового

...кроме того, дальнейшее увеличение содержания основания или кислоты в растворе электролита поиведет к удорожанию способа. Необходимо отметить, что повышению экологичности способа способствует отсутствие экологически вредных стоков, образующихся при поомывке иэделий после обезжиривания и травления, Кроме того, предлагаемый способ нанесения диффузионного цинкового покрытия позволяет повысить коррозионную стойкость стальных изделий с окисленной поверхностью,Для осуществления предлагаемого спо. соба нанесения диффузионного цинкового покрытия на стальные изделия с окисленной поверхностью предварительно готовят растворы электролитов. например водные растворы йаОН, НС и НКОз.Составы опробованных растворов электролитов приведены в...

Номер патента: 1135659

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Андреев, Болотный, Николаев, Птичников, Ушаков

МПК: B28B 11/00

Метки: бетонных, железобетонных, поверхностей

...вакуумированием через фильтровальную прокладку, перед заглаживанием создают в полости рабочего органа вакуум и заполняют песком отверстия диска рабочего органа, а по окончании заглаживания отключают вакуум и удаляют из отверстий диска песок. На фиг. 1 показано приспособление для вовлечения песка в отверстия рабочего органа при включении вакуумного насоса; на фиг. 2 - то же, для заглаживания поверхности бетонного изделия одновременно с вакуумированием; на фиг. 3 - то же, для удаления песка из отверстий рабочего органа после заглаживания; на фиг, 4 рабочий орган при заглаживании поверхности, разрез,Способ осуществляют следующим образом.Бетонную смесь укладывают, уплотняют с помощью кратковременной вибрации с частотой 50 Гц....

Номер патента: 643080

Опубликовано: 15.01.1979

Автор: Лудгер

МПК: B66C 1/02

Метки: вакуумное, грузозахватное, искривленной, поверхностью, подъема

...траверсы 2 расположена ось 20. В зоне соприкосновения траверсы 2 и подвески 18 установлен резиновый амортизатор 21.Для увеличения подъемной силы устройства на траверсе 2 смонтировано несколько присосок 1. При этом фиксация тяг 10 осуществляется рычагом 22, который через карданный вал 23 с резьбой соединен с рукоятками 17 зажимных механизмов 14 каждой присоски 1.По концам траверсы 2 подвижно закреп лены направляющие приспособления 24, содержащие по два угловых рычага 25, нижние концы которых оборудованы роликами 26, а верхние шарнирно закреплены на пластине 27. Поперечная балка 28, ось 29 которой перемещается в продольном пазу ребра 30, снабжена крюками 31, захватывающими снизу траверсу 2, Угловые рычаги 25 шарнирно соединены с...

Номер патента: 965794

Опубликовано: 15.10.1982

Автор: Воропаев

МПК: B29D 11/00

Метки: параболической, поверхностью

...изобретения.По окружности заготовки 1 установлено стяжное кольцо 2 и распорное кольцо 3, причем кольца 2 и 3 установлены. на кольцевые буртики 4, выполненные заодно с заготовкой 1.Перед установкой на заготовку 1 стяжное кольцо 2 нагрето, а распорное кольцо 3 охлаждено, и в таком З 0 виде кольца 2 и 3 плотно устанавлива965794 Формула изобретения Фщ,3НИИПИ Заказ 7741/22 Тираж б 79 Подписное лиал .ППП "Патент", г. Ужгород, ул,Прбектнаяются на буртики 4.После выравнивания температур колец 2 и 3 стяжноекольцо 2 несколько уменьшится вдиаметре, а распорное кольцо 3 -увеличится, в результате чего со стороны колец 2 и 3 на буртики 4 будутпередаваться усилия в виде двух радиальных.равномерно распределенныхпо окружности давлений Р,...

Номер патента: 1375411

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Калинин, Меняйло, Фруль, Хрычиков

МПК: B22F 3/26

Метки: композиционной, поверхностью

...сжимающих сил остатка жидкости. Уплотнение приводит к перегруппировке частиц огнеупорного материала, снижению пористости и податливости формо вочцого материала, сохранякцггейся и после полного высыхания жидкости. Массоггереггос жидкости от залитой суспензии к гигроскопической форме происходит через отверстия в обеч а й ке.По окончании формования обечайку с 35 заформованной заготовкой извлекак)т из гигроскопичцой формы и подают ца сугпку и последугощий нагрев в защитной, среде.На чертеже изображена схема осупгествлеция предложенного способа.В гигроскопическук) гипсовую форму 1 устанавливают стальную обечайку 2, в которой выполнены отверстия 3. На дно обечайки заливают суспецзию огнеупорного материала 4 слоем 5- 10 мм. Суспензию...