Способ получения монолитных изделий из высокомолекулярного полиэтилена

Номер патента: 276010

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Иванов, Колычев, Лапик, Ромашов, Селин, Солодовников, Чихарева, Яковлева

МПК: G01N 3/00

Метки: герметичность, изделия, проверки, прочность

...подаваемой в изделие, с последующим обнаружением контролируемого вещества при помощи химических индикаторов,Цель изобретения заключается в повышении эффективности способа проверки изделий на прочность и герметичность. Для этого в качестве технологической жидкости используют раствор бихромата калия натриевой соли перфторэтилциклогексансульфокислоты в дистиллированной воде,Технологическая жидкость для проверки герметичности изделия включает дистиллированнуо воду, бихромат калия, натриевую соль и перфторэтилциклогексансульфокислоту.П ри мер. Г 1 роверку герметичности изделий проводят в лабораторных условиях. Берут гехнологическую жидкость следующего состава (в %): 0,3 - 0,5 бихромата калия; 0,01 натриевой соли...

Номер патента: 1034832

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Даниленко, Котин, Руденко, Шевченко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, длиномерных, многоместная, отливки, регулируемым, форма

...продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1.Форма состоит из нескольких, например трех, кокилей 1-3, устанавливаемых друг на друга. В каждом из них выполнено по несколько, например четыре полости, диаметр которых ступенчато увеличивается на 5-10 в каждом последующем кокиле, начиная с нижнего. В верхней части второго сверху кокиля 2 выполнены Фаски 4, верхний диаметр которых составляет 1,02-1,03 диаметра полостей верхнего кокиля 1. Верхний кокиль 1 закрывается чугунной крьпакой 5, на которой на болтах укреплены металлические втулки б, высота которых составляет 1,3-1,5 высоты фасок 7 в верхнем кокиле. Эти выточки в верхнем кокиле имеют меньшую высоту, чем фаски во втором сверху кокиле, что является следствием переточки....

Номер патента: 856799

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Болдырева, Ерошев, Козлов, Старостина

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, керамических, литья, форма

...и внутренний телескопическийпуансон, снабжена ЛополнительныМиверхним и нижним и;днсонами в випопых ципинлр 1 в, в (1к ах каждо которых выполнена квая проточка, а мат орезьбой на ее наруж ркинематически связа оными пуансонами.На чертеже изображена форма.форма содержит матрицу 1, офоющую наружную поверхность иэделидополнительные пуансоны 2 и 3, сренними полостями 4, оформляециецы изделия, причем внутренние похности пуансонов выполнены с рези внутренний телескопический пуасостоящий из двух частей, способперемещаться в осевом направленицентральной 5 и периферийной б,занных между собой реэьбовым соеиием, а также литниковую втулкуфиксирующую центральную часть 5тавного пуансона.Тираж 629ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и от...

Номер патента: 1426818

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Грицай, Ратафьев, Сушко

МПК: B29C 45/27

Метки: давлением, литья, пресс-форма, сетчатых, термопластов, трубчатой, формы

...После отверждениярасплава производят раскрытие формыи съем изделия при помощи толкателя14 и толкателя 8, срезающего изделиес литника, 5 ил. ду матрицей 6 и пуансоном 7 расположена плита 9, жестко связанная с промежуточной плитой 10, которая в свою очередь соединена с корпусом 11. Внутри корпуса 11 последовательно размещены плита 12 толкания и плита 13 толкателей с расположенными в ней толкателями 8 и 14. Между плитой 9 и запирающей обоймой 2 установлены направляющие 15.В матрице 6 вдоль стыкующихся граней ее смежных секторов по периметру формообразующей полости В выполнены промывники Г, сообщенные с воздушными каналами.для, отвода воздуха из пресс-формы, а в каждом иэ секторов выполнены коллекторы-распределители Д пресс-массы,...

Номер патента: 2004450

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Власов, Григина, Гришин, Кузовлев, Лобанов, Терентьев, Чалов, Шашков

МПК: B29C 67/20

Метки: вспенивающегося, полиэтилена, трубчатых

...на металлическом калибре, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру трубчатого иэделия, тем, что согласно изобретению перед отверждением оболоцку фиксируют на концах калибра, а отверждение ведут под давлением сжатого газа.На фиг, 1 изображена форма для спекания заготовок; на фиг. 2 - камера для обжатия с оболочкой; на фиг, 3 - готовый красконаносящий вал с оболочкой.Форма для спекания заготовок выполнена разъемной и содержит цилиндрический корпус 1, расположенный по центральной оси сердечника 2, крышку 3, вставку 4, выполненную в виде стакана для подпрессовки материала. Корпус 1, сердечник 2, крышка 3 и вставка 4 образуют формующую полость для формования заготовки 5. Вставка 4 удерживается в корпусе 1 с помощью хомута 6....