Способ восстановления изделий из жаропрочных сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) Я. Р 60 ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Е РЕ(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится . машиностроению, преимущественно турбостроению, вчастности к восстановлению турбинных лопаток как дефектных после изготовления,так и с трещинами, образовавшимися в результате длительной эксплуатации. Цельизобретения - повышение качества восстановления изделий. Для очистки поверхности изделий от окислов, сульфидов и другихзагрязнений их подвергают мехобработке. е- "туман" окислов испарившегося металла, в который удаляют откачиванием. Поскольку р- парциальное давление в камере при этом о- резко снижается, происходит диссоциация и, окисных пленок с поверхности стенок трей щин лопаток. Затем повышают температурудо температуры плавления припоя, который е- легко смачивает поверхность и затекает в а- трещины, освободившиеся от окисных пленок.и П р и м е р, Проводили ремонт лопаток ч ЖС 6-Ф иэ жаропрочного сплава на основе н- йи Со с поверхностными трещинами, обрае- зовавшимися при длительной эксплуатаь ции. Поверхность лопаток тщательноочищали от окислов, сульфидов и др. загрязя нений в струе корунда под давлением 6 - 7 Изобретение относится к машиностро нию, преимущественно турбостроению, частности к восстановлению (ремонту) ту бинных лопаток как дефектных после изг товления, так и с трещинам образовавшимися в результате длительно эксплуатации.Целью изобретения является повыш ние производительности и качества восст новления изделий,Отжиг лопаток в водородной печи пр температуре 900 + 10 С в течение 0.5-1 позволяет восстановить окислы во внутре них полостях лопатки, а пары алюминия ч рез некоторое время связывают вес свободнцй кислород, имеющийся в вакуум ной камере-, При этом в камере соэдаетс ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР,1655749 А Затем производят водородный отжиг для восстановления окислов на поверхности при 900+ 10 С в течение 0,5 - 1 ч и термообработку в вакууме при 1100 С для удаления водорода из материала изделий. На поверхность изделия помещают припой. Полученную сборку помещают в вакуумную камеру с чистым алюминием на 5 мин, При этом температуру 5 поддберживают 950. 100 С, а вакуум 10 - 10 мм рт.ст. Затем осуществляют выдержку 4 - 6 ч при температуре 1150-1160 С для прохождения взаимной диффузии компонентов припоя и материала лопаток. В результата обеспечиваются диссоциация окислов из узких трещин поврежденных лопаток. В результате обеспечиваются диссоциация окислов иэ узких трещин поврежденных лопаток и стабильное смачивание стенок трещин и затекание в них припоя.Составитель А. СушкинТехред М.Моргентал Корректор Л. Бескид Редактор М. Циткина Заказ 2020 Тираж 475 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 атм, затем лопатки отжигали в водородной печи при температуре 900 +1 0 С в течение 0,5-1 ч и помещали в вакуумную камеру. Приводили температурную обработку в вакууме 105 - 10 мм рт.ст. при 1100 С в течение 10 мин. Затем на поверхности лопаток рядом с трещинами размещали припой ПР-Н 58 Ф, а рядом с лопатками размещали чистый алюминий А 1 99,999. В камере создавали вакуум 10 - 10 мм рт.ст. и испаряли алюминий при 950 С в течение 5 мин. Затем лопатки нагревали до температуры пайки 1150-11600 С и выдерживали в течение 4-6 ч. В результате испарения алюминия пары его связывали весь свободный кислоро имеющийся в камере, при вакууме 10 5- И мм рт.ст.,парциальное давление резко снизилось, и создались условия для диссоциации ОкислОВ с поВерхности стенок трещин., что способсовало эатеканию ро в трещины, За время выдержки 4 - бч при температуре 1150-1160 С в вакууме происходила взаимная диффузия компонентов припоя и материала лопаток.Использование предлагаемого способа ремонта изделий из жаропрочных сплавов обеспечивает диссоциацию окислов из узких трещин поврежденных лопаток, стабильное и надежное смачивание стенок трещин и затекание в узкие трещины при поя, а отсутствие в вакуумной камере агрессивных компонентов существенно повышает надежность вакуумной системы,Формула и зоб рет ения 10 Способ восстановления изделий из жаропрочных сплавов, включающий механическую очистку изделий от загрязнений, окислов и сульфидов, размещение припоя на поверхности иэделий рядом с трещина ми, нагревсборкидо 1150-1160 Св вакуумеи диффузию компонентов припоя и изделия при этой температуре в течение 4 - 6 ч, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества восстановления изде лий, после механической обработки производят водородный отжиг изделий при 900 й 10 С в течение 0,5-1 ч, отжиг в вакууме при температуре 1100 С и испарение алюминия в вакууме 10 - 10 мм рт.ст.25 при температуре 950 + 10 С в течение 5