Способ изготовления химстойких плит

(57) Изобретеизготовлениялов различног ооам;поизобретения - плит и их сто иэластично ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПо ИЗО 1 РЕТЕНИЯМ И отЮ ЫтинмПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металловот коррозии(56) Акутин М.С. и др. Наполненныеполиолефины. - Пластические массы,1970, В 12, с.4-6.Полы животноводческих помещенийс покрытием из сверхвысоконаполненныхтермопластов. Обзорная информация,Лат. НИИНТИ, Рига, 1986, с,24. ГОТОВЛЕНИЯ ХИМСТОЙКИ ние относится к спо плит для устройства о назначения. Цель повышение прочност йкости к растворам Изобретение относится к способам изготовления плит для устройства полов промздании.Цель изобретения в повышен прочности плит и их стойкости к растворам минеральных кислот.Полученная плита имеет е основание толщиной 10-21 мм и покровный слой толщиной 2-3 мм.В составе для изготовления плит полов используют низкомолекулярный 2неральных кислот. Способ изготовления плит полов заключается в том, что на дно и стенки формы вначале укладывают полиэтиленовую пленку высокого давления, слой из расплава композиции включающей, мас.7: полиэтилен высокого давления 10-24; низкомолекулярный полиэтилен 2-4; хлорпарафин 4-6; кварцевая мука 30-38; гравий .фракции до 10 мм 31-54, покрывают его той же плсчкой и укладывают слой из распла-. ва композиции, включающей, мас.Х: полиэтилен высокого давления 12-24; низкомолекулярный полиэтилен 3-10; кварцевая мука 30-36; кварцевый песок Фракции до 0,2 мм 32-55, и вновь перед совместным прессованием прикрывают его той же пленкой. КоэфФициент стойкости плит через б мес. составляет в нагретых до 80 фС; для 5%-ной соляной кислоты 0,924; для 12%-ной серной кислоты 0,976 для 307-ной серной кислоты 0,98; для 1 -5%-ной фосфорной кислоты 0,960; для 607.-ной Фосфорной кислоты 0,928, 3 табл. олиэтилен или отходы полиэтиленового воска.Применяемый низкомолекулярный полиэтилен получают при полимеризации этилена и является отходом производства, который представляет собой воскообразную монолитную массу .от белого до серо-желтого цвета, содержание влаги в нем более 3 мас.й; зольность не более 2,0%, а содержание летучих углеводородов не болееПримеры1 /4 5 1 ь Контрольные 1 Г По предлагаемому способ 9. 1 О 11 Полиэтилен эысокогодавлении (вторнчноГпереработки)НиэкомолекулнрныйполиэтиленХлорпара 4 ннПаполнительвидекварцевой муки скрупностью частицдо О,1 ммГравий с крупностьючастиц до О мм 24,0 12,0 21,5 24,0 18,0 20,0 12,0 1 СюО 1 бэа 10,0 2,25 4,25 4,0 12,0 4,25 4 еа 6,0 3,75 5,75 3,25 Зфз 5 э 25 5 ь 5 З,О 5,0 2,5 4,5 4,25 2,0 уа38,0 38,0 38,0 З 8,0 38 за 38 за 38,0 38,0 36,0 30,0 34,0 355 ззва 31 эа 28 эа 45 в 75 45 э 75 38,0 41,0 54,0 ОуБЕ. Температура плавления 80-120 С,температура воспламенения околоЗОО С.Композиции для обоих слоев готовятв обогреваемом смесителе при 200 Спутем перемешивания компонентов втечение 1 О мин, Наполнительэ постутпающий в смеситель, подогревают цо300-350 С, а полиэтилен и хлорпарафин нагревают до расплава и подаюттакже в смесительеПолученные композиции в виде расплавов укладывают в форму, перекрывая их полиэтиленовой пленкой, и 15закрывают этой же пленкой сверху.Иэделия прессуют при температуре150-170 С и давлении 0,5-1,2 МПа втечение 5 мин,Форма с изделием поступает на ох Олаждение й распалубку, Температураизделия после охлаждения перед распалубкой не должна превышать 50-60 С,Пленка из полиэтилена высокогодавления (ПЭВД)э например, толщиной 250,5 мм при 150-170 С подплавляетсяои с торцов входит в структуру материала, а " нз ьмей и верхней стороныфактически соединяется со слоямиматериала. 30В табл. 1 и 2 представлены примеры составов исходных компонентов композиции для эластичного нижнего инаружного слоев двухслойных плит.В табл.З представлены физико-механические характеристики химстойкихплит.Слои составляют соответственнономерам примеров по табл,1 и 2, т.е. плита 1 состоит из слоев по примерам1 из табл.1 н 2.Ъ Формула изобретенияСпособ изготовления химстойких плит путем прессования в форме двух слоев из композиции, включающей полиэтилен высокого давления и кварцевый наполнительэ с последующим их совместным прессованием, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности плит и их стойкости к растворам минеральных кислот, на дно и стенки формы предварительно укладывают плен 1 ку из полиэтилена высокого давления, укладывают на нее слой из композиции, включающей, мас,%Полиэтилен высокогодавления 10 - 24. НизкомолекулярныйполиэтиленХлорпарафинКварцевая мука:Гравий фракциидо 10 мм 31 - 54 прикрывают слой той же пленкой и укладывают композицию, включающую, мас.%:Полиэтилен высокого давления 12 - 24Низкомолекулярныйполиэтилен . 3 - 1 ОКварцевая мука ЗО - 36Кварцевый песокфракции до 0,2 мм 32 - 55 закрывают слой пленкой из полиэтилена высокого давления, а затем осуществляют совместное прессование.Примеры По предлагаемому способу 10 11 Полиэтилен высоко одавления вторичнойпереработки)НизкоиолекулярныйполиэтиленНаполнитель в видекварцевой муки скрупностью частицдо 0,1 ммКварцевый песок скрупностью частицдо 0,2 мм 2,0 14,0 5,5 170 8,0 20,0 21,5 24,0 9,0 10,0 2 24 Э,О 40 50 60 7,0 8,0 2,0 34,0 36 34,0 34,0 34,0 Э 4,0 30,0 Э 4,0 Э 40 34,0 34,0 54,0 42,0 55,0 48 0 43,5 4 Э,О 410 380 355 320 540 Таблица 3 онтрольныеримеры Примеры по способу физико-механическиесвойства плит Извест Предлагаемоиу собностьи, нагретоминрочности,ризпеспокомпознци до 200 ес Предел п ИПв; 0 9,В,6 10 10 1,5 4,5 4, 500 1000 98 9 В 4,4 980,6 ,9 00 9, 4, 1 О 12,05,2120 9,4 3,8 880 прн сватинпрн изгибеПрочность на удар, НКоэффициент коррознонной стойкостичерез 6 мес в нагретых до 80 еСсредах, Хсоляная кислотаконцентрации5 Х35 Хсерная кислотаконцентрации2 ХЭОХфосфорная кислотаконцентрации1-52602,73 ,69 0,780 0,700 0,820 0,800 Составитель С.ВоронинаРедактор М.Петрова Техред МеДидык Корректор М.Самборска Заказ 1121 . Тираж 450ВНИИПИ Государственного комитета по и113035, Москва, Ж,Подписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская набээ д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгорода ул. Гагарина,101