Центробежный выпарной аппарат

(21) 434 (22) 14. (46) 23. (71) Ива институт ти. В. Козл А. Творогов,мирнов48.54 (088.8вка ФРГЭ 1/22, опуб 53) 66.056) Заял. В 01 026130 лик, 19 А А собой мало аченный дл ания раство бретение представля ый аппарат, предназ ния и концентриро г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(54) ЦЕНТРОБВЖНЪЙ ВЫ ПАРАТ(57) Изогабаритнвыпарива ров в текстильной, пищевой и химической промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса выпаривания при использовании водных растворов едкого натра. Аппарат содержит корпус 1, вал 2, опоры 3, 4, камеру 5 выпаривания, рабочие поверхности 6, 7, цилиндрическую и коническую соответственно, кольцевой зазор 8, диск 9, перегородку 10, карман 11, кольцевой выступ 12, отверстия 13, 14, 15 для подачи исходного раствора, для отвода соковых паров и отвода концентрата соответственно, стаканы 16, 17, патрубки 18, 19, 20, 21, 22 для подачи пара, отвода концент. рата, отвода конденсата, подачи исходного раствора, отвода вторичного пара, электропривод, кожух. 1 ил.1607843 Формула изобретения Составитель Т. 10 динаРедактор Г. Гербер Текред Л. Кравчук Корректор Л. ОсауленкоЗаказ 3577 Тираж 559 ПодписноеБНИИПИ осударствснного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Рву инская наб., д. 4/5Производственно-изда сельский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к теплообменным аппаратам, используемым для выпаривания и концентрирования растворов в текстильной, пищевой и химической промышленностиЦель изобретения - интенсификация процесса выпаривания при испопьзовании водных растворов едкого натра,На чертеже изображен предлагаемый аппа рат.Аппарат содержит корпус 1, полый вал 2, опоры 3 и 4, камеру 5 выпаривания, рабочие поверхности 6 и 7, цилиндрическую и коническую соответственно, кольцевой зазор 8, диск 9, перегородку О, карман 11, кольцевой выступ 2, отверстие 13 для подачи исходного раствора, отверстие 14 для отвода соковых паров, отверстие 15 лля отвода концентрированного раствора, стаканы 16 и 17, патрубки 18 - 22 для подачи пара, отвода концентрированного раствора, отвода конденсата, подачи исходного раствора, отвола вторичного пара соответственнооснование 23, электропривол 24, кожух 25, трубу 26, спиральную трубу 27 с отверстием 28, трубу 29, втулку 30 и шкив 31.Аппарат работает следующим образом.При подаче греющего пара в кольцевой зазор 8 через патрубок 18 и трубу 29 включается электропривол 24. Исходный раствор подается через патрубок 21, отверстие 13 на диск 9, откуда из кармана 11 вначале на цилиндрическую поверхность б, а затем на коническую поверхность 7. Подвод раствора осуществляется после того как прогреются стенки поверхностей 6 и 7. Конденсат греющего пара как в процессе прогрева стенки рабочих поверхностей 6 и 7, так и в процессе работы аппарата отводится через отверстие 28 трубы 27, стакан 7 и патрубок 20. Поскольку возцикаюгцие силы динамического напора, центробежные и реактивные силы гасятся, то раствор под действием гравитационных сил поступает в накопительный карман 11, наличие которого позволяет обеспечить равномерную подачу пленки жидкости на рабочую поверхность 6, откуда она попадает на коническую поверхность 7, которая рассчитана с учетом поддержания постоянной толщины пленки в процессе всего выпаривания. Кольцевой выступ 12 служит для регулирования подачи пленки раствора с цилиндрической на коническую поверхность и предотвращения явления захлебывания. При этом, образующийся в процессе выпаривания раствора, вторичный (соковый) пар через отверстие 14, втулку 30 и патрубок 22 отводится из аппарата, а концентрат раствора отводится через отверстие 15 и патрубок 19.Аппарат обладает по сравнению с известными следующими преимуществами: ма логабаритен, что позволяет использовать егов технологических схемах мерсеризации тканей поточных линий отделочного производства; оптимизировать расход щелочи, вторичного пара, конденсата и насыщенного воляного пара в качестве теплоносителя,Центробежный выпарной аппарат, содержащий корпус, полый вал, часть длины 25 которого размещена в корпусе,а торцы -снаружи последнего и укреплены в опорах, камеру выпаривания, образованную цилиндрической и конусной поверхностями, закрепленными на валу коццентрично корпусу с образованием кольцевого зазора между ЗО последним и цилиндрической поверхностьк,над одним из торцов которого расположен плоский диск, закрепленный на валу, отАичаюиийся тем, что, с целью интенсификации процесса выпаривания при испопьзовании водных растворов едкого натра, кс ническая поверхность большим основаниемсоединена с цилиндрической со стороны другого торца последнего, а в кольцевом зазоре ниже лиска расположена перегородка с образованием кармана, при этом по периметру соединения конуса и цилиндра расположен кольцевой выступ, а камера выпаривания размещена снаружи части вала, установленной внутри корпуса.