160314

Номер патента: 1322970

Опубликовано: 07.07.1987

Автор: Константино

МПК: B29C 43/18, B29C 67/02

Метки: антифрикционной, вставки, металлическую, нанесения, поверхность, смолы, толстой

...сцеплению с металлической поверхностью кольца, может быть обработана на станке (фиг. 6 и 7), где полученный антифрикционный слой показан равным с обра" ботанными торцами и участками 13.1Для обеспечения хорошего сцепления антифрикционного покрытия споверхностью детали необходимо,чтобы размер канавок обеспечивал размещение такого количества антифрикционной смолы, которое было бы достаточно для эффективного сцепления споверхностью, но не слишком большое,чтобы избежать излишнего расходасмолы и должна быть такой,чтобы обеспечить возможность по50 55 На верхней поверхности кольца 1 токарной обработкой получают ряд параллельных канавок 2, причем канавки, расположенные с внешней 3 и внут ренней 4 сторон указанной поверхности, имеют глубину...

Номер патента: 654631

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Ахмедов, Матюшина

МПК: C08G 12/08

Метки: анилин-формальдегидной, водорастворимой, модифицированной, поверхностно-активной, смолы

...протекания .реакции наблюдается самопроизвольное снижение рН. Для поддержания рН 10-12 в реакционную смесь из ка пельной воронки прикапывают 20-ный водный раствор ИаОН. После того как рН перестанет самопроизвольно снижаться, реакционную смесь выдержи - вают еще 2,5 ч при 85 С,затем обраба тывают активированным углем,отфильтровывают и подкисляют соляной кислотой до рН 1-2. Смесь охлаждают, воду сливают, Выпавший белый осадок еще раз промывают водой, после чего сливают воду. Затем в реакционную колбу вводят 20 мл. метанола, 12 г (0,07 моль) диэтилового эфира малеиновбй кислоты и, в качестве катализатора реакции, 10 мл триэтиламина. Смесь 30 при тщательноом перемешивании выдерживают при 85 С в течение 5,5 ч, а затем отгоняют метанол и...

Номер патента: 12159

Опубликовано: 31.12.1929

Автор: Петш

МПК: C10K 1/10

Метки: аммиака, выделения, газов, перегонки, смолы, сухой

...1 - Г, 11 - 1 Г, Ш - Ш количества воды употребляются в постоянном чередовании то для охлаждения газов в аппарате 2, то снова для нагревания газов в аппарате 11 и обратно, однородным образом, как это было при уже известном способе, т.-е. в способе без градуирования водяных токов с перемежающейся работой между аппаратом 2 и аппаратом И. Описанный способ работы может быть осуществлен различными способами. Например, отдельные уча. стки 1, 1, 1 Н и Г, П, ИГ можно сконструировать как пространственнораздельные аппараты или части таковых, при чем ток газов проходил бы последовательно через каждый из них (И - И -и Г - И - ИГ), но в отношении обращающихся водяных масс они работали бы раздельными парами ( - Г, И - И, Ш - Ш), т.-е. так, чтобы вода...

Номер патента: 644788

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Алиев, Гасанов, Гусейнов, Зутикова, Салахов

МПК: C07D 307/89, C08K 5/1539

Метки: ангидридов, карбоновых, кислот, основе, отвердитель, полихлорсодержащих, полициклических, смол, эпоксидных

...от 4-метил-ТГФА смеси 75 - 130 С. Содержание хлора 40 - 50/о. Кислотное число 285 - 290 мг КОН/г,Свойства эпоксидной смолы ЭД, отвержденной полученной смесью полихлорированных ангидридов, приведены в табл. 2 (для сравнения приведены также характеристики смолы после отверждения индивидуальными отвердителями АГХТЦУДК и АМеГХТЦУДК) .644788 Таблица 1 2-0 пример 1-й пример исходная полученная смесь,смесь,Отвсрждсние пнднвидуальнымп ангидридами3 Метил-ТГФАЭндометилен-ТГФА4-Метил-ТГФАМалеиновый ангидридТГФААМе ГХТЦУДКАЭМГХТЦУДК4.Метил.ТГФАХлорэндпковый ангидридАГХТЦУДКМолекулярный весКислотное число мг КОН/гТемпература плавления,СЭлементный анализ, %СНСВыход аддукта на ГХЦПД, % 13.87 2,90 50,10 до 100 3,46 1,42 2157 36,30 до 100 18,52 3,90...

Номер патента: 681860

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Абрамсон, Коган, Ницберг, Рекунова, Сладков, Шабанова, Щедролосева

МПК: C08G 63/48

Метки: алкидной, водоразбавляемой, смолы

...готовят в бисерной мельнице диспергированием 61,2 г двуокиси титана в 100 г водоразбавляемой алкидной смолы с последующим разбавлением 100 г той же смолы до соотношения пигментсвязующее 1:2:22, Затем эмаль нейтрализуют 7,3 г диметилэтаноламина, .что составляет 1103 от расчетного количества по кислотному числу алкидной смолы,. Добавляют 68 г 687-ной меламиноформальдегидной смолы, причем это количество составляет 0,35 части водо- разбавляемой меламиноформальдегидной смолы на 1 часть алкидной смолы. Готовую эмаль разбавляют дистиллированной водой до вязкости 46-2 с до ВЗи наносят двумя слоями сырой по сырому методом пневмораспыления на стеклянные и металлическиео пластины, Режим сушки 130-135 С 30 мин, Молярный состав и свойства...