159838
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 159838
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКОПИСАНИЕ ИЗОЬ РЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ло 159838Класс 12 о, 26 о 1 МПК С 071 Заявлено 26.Х 1.1962 ( 810359/23-4) ГОСУДАРСТВЕННЫ Икомитет по делАмИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИСССР УДК Опубликовано 1964. Бюллетень2 Поопасная группа50 А, ф, Жиган, А, Ф, Попов, Н. Н. Корнеев, Г. И, Волков и Л, М. АнтипинСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЙОРГАНИЧЕСКОГО КОМПОНЕНТА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВЪХ И ДИЕНОВЪХ УГЛ ЕВОДОРОДОВИзвестны способы получения алюминийорганического компонента каталитического комплекса путем взаимодействия активированного алюминия, водорода и а.олефинов, например, этилена, пропилена и др. при нагревании и повышенном давлении.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве а-олефина используют изопрен. Способ заключается во взаимодействии активированного алюминия, водорода и изопрена в присутствии незначительного количества триизобутилалюминия пои температуре 110 - - 160 С и давлении 10 - 60 атл. Алюминий используют в виде пудры и порошка, активированных измельчением в течение 50 час в шаровой или вибрационной мельнице, а также порошка, измельченного в шаровой мельнице в течение 5 час, В этом случае в мельницу добавляют 1 о стеариновой кислоты. Триизобутилалюминий используют в качестве инициатора реакции. Способ позволяет получать продукт, который при окислении кислородом покрывается тонкой окисной пленкой, предохраняющей его от полного окисления,Г 1 р и м е р 1. В предварительно просушенный и продутый азотом реактор объемом 2,5,г, имеющий быстроходную мешалку (2800 об/л 1 ин) с экранированным электроприводом, масляный обогрев, гильзу для термопары, сифон и воздушку, загружали 54 г (2,0 л 1 о,гь) активированного алюминия в 200 г бензола, 50 г триизобутилалюминия, 476 г (7,0 ноль) изопрена и псдавали водород. Реакционную массу нагревали при перемеши. ванин до 1 О в 1 С, при этом давление водорода возрастало до 60 агл 1, а затем начинало падать, Давление в реакторе поддерживалось в пределах 10 - 60 атл 1 путем периодической подачи водорода в реактор. Падение давления отмечалось в течение 10 час, после чего реакционная масса охлаждалась и из нее удалялось избыточное количество водорода и изопрена. Жидкие продукты реакции выгружали из автоклава, освобождали от присутствующих в них твердых примесей центрифугированием. Всего получено 720 г жидких продуктов. Содержание в них органически связанного алюминия, определенное трилонометрически, равнялось 55,4 г, что соответствует конверсии алюминия, равной 90 ото. Полученный вязкий желтого цвета продукт на воздухе не само- воспламеняется и не дымит, а покрывается прозрачной пленкой.Поди, к псч. 27 Х 1 - 63 г, Формат бм 6090 в Объсч 0,23 нзд. л.Заказ 3182/16 Тирак о 50 Цена 4 кон.ЦНИИГИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типограрин, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 2. Опыт проводился, как указано в примере 1, по при теыпературе 150 - 1 б 0-С. Конверсия алюминия 855,.П р 5 м е 1 з 3. Опыт проводлс 51, как у 1 ц.азао в примере 1, но при температуре 130- - 140 С и исходном количестве изопрена, равном 1500 г.Конверсия ал 1 оминия составила 35",о.П р и м е р 4. Опыт проводился, как указаю в примере 1, но с использованием алюминиевой пудры, активированной в реакторе перед загрузкой нзопрена в течение 10 час при 1 б 0 С и давлении водорода 300 ат,1. КонверсиЯ алюминиЯ 70 оо. Прсдз 1 ет изоорстени 511. Способ получения агнокннигоргани еского компонента каталитического комплекса полимеризации олефиновых и диеновых углеводородов путем взаимодействия актнвированного алюминия, водорода и и-олефинов в присутствии трнизобутилал 101 иния при нагревании и повышенном давлении, о т л и ч а ю 1 ц и й с я тем, что, с целью снижения пирофорностн алюминийорганического компонента, в качестве а-олефинов используют изопрен.2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щ и й с я тем, что процесс ведут при температуре 110 - 1 б 0"С и давлении 10 - б 0 ат,.
СмотретьЗаявка
810359
МПК / Метки
Метки: 159838
Опубликовано: 01.01.1964
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-159838-159838.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">159838</a>
Предыдущий патент: Способ получения вб1сших меркаптанов
Следующий патент: 159839
Случайный патент: Состав сварочной порошковой проволоки