Смазка для подшипниковых опор буровых долот

Номер патента: 1594203

Авторы: Курташ, Лудчак, Мавлютов, Пыж, Северинчик, Сушко, Чуйко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9420 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ И АВТО ИДЕТЕЛЬСТВУ ОМ ПОДГЕПНИКОВЫХ ОПО т нефт 100 ч,ния нефть ис - пниковых при этом не обнаружено признаков выделения жидкой Фазы.Фенольная смола и масло ПОД взяты фф в соотношении 1,2:1, В присутствии . СЛ аэросила они позволяют существенно ; Я повысить термостойкость смазки, что подтверждается увеличением в 2 разаЯ температуры каплепадения. Их суммарное содержание принято с учетом необ-, ходимости ввода остальных жидких ком-, понентов для получения заданных свойств смазок. Уменьшение содержания фенольной смолы ниже граничного значения привело к недопустимому росту велФкоэффициента трения, снижение их соа адгезию.н необходим ержания снижаетМасляный гудроышения прочности свеличение содержани д для по пленки. а более зочно гудр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПОИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРР 1004458, кл. С 10 М 125/02, 1983Авторское свидетельство СССРУ 1247412, кл . С 10 М 125/02, 1986. Изобретение касается буретегазовых скважин и может бьпользовано для смазки поданопор буровых долот.Цель изобретения - повышение адгезии и термостойкости смазки.Для приготовления смазки используют Фенольную смолу, отход производства капролактама (масло ПОД), гудрон масляньпЪ, окись меди, порошок графит и алкилрезорциновую эпоксифенольную смолу (АРЭФС) .В табл, 1 приведены составы предлагаемой и известной смазок.Проведены испытания стабильности смазок при наложении вибраций(табл . 2) . Известная смазка теряет стабильность при наложении вибраций, что ускоренно имитирует транспортировку через 40 мин, Предлагаемые составы 5 С 10 М 165/00//(С 10 М 165/00 125:02, 124:10, 125:26, 145:18, 107:32, 133:16, 159:04)С 1 О Н 30:06(54) СМАЗКА ДЛЯ РБУР ОВНХ ДОЛОТ(57) Изобретение относится к смазочным составам, в частности к смазкедля подшипниковых опор буровых долот.С целью повышения адгезии и термостойкости смазка имеет следующее соотношение компонентов, мас.Е: фенольнаясмола 16-26; отход производства капролактама 13-21; масляный гудрон 14-20аэросил 6-9; окись меди 4-10; порошокграфита 8-17 алкилреэорциновая эпоксифенольная смола - остальное. Новаясмазка является работоспособной привысоких температурах (до 200 дС) иприменение ее повышает адгезию в двараза 2 табл смазки испытывают в течекомпонента в составе смаэок, мас.Й Компоненты 3 4 5 6 26 21 21 17 9 8 10 812 . 18 Феиольная смолаМасло ПОЛГудрон масляныйАэросилОкись медиПорошок графитаСмола АРЭФСПарафинКальциевая пластичнаясмаэка 6 1113 9го г 4б 54 217 19.24 30 312598 3,11 г7 68 3819 Т а б л и ц в 2 Состав смвэки Характеристики 235О,О 5 О,О 45 5,5 Коэффициент тренияАдгеэия, кПаКоллондная стабильностьмас.КТемпература каплепаде"ния, ьС 006 0267,5 006г,з 0,07 3,45 1,2 1,б 200 200 1, 56 1,9 04 200 200200 102 Составитель Е.Пономарева Редактор Н.Рогулич Техред Л.Олийык КоРРектоР Т,ПалийЗаказ 2813 Тираж 439 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,10 20 мас. . приводит к существенному росту сил когезии, что выражается в росте коэффициента трения а при содержании менее 10 мас,гудрон не оказывает существенного влияния на этот показательАэросил в композиции с графитом загущают смазку до требуемой консистенции. При содержании графита более 17 мас.происходит его локальное скопление на поверхностях трения,Соержание графита менее 8 мас,% нежелательно, так как при этом снижается Критическая нагрузка сваривания.Окись меди необходима для обеспеЧения низкого коэффициента трения в йомпозици с жидкими органическими омпонентами.Смола АРЭФС введена для придания фазке высоких свойств гидрофобности, которые теряются при ее содержании енее 10 мас% (смазка частично растворяется в воде). Вводить смолу АРЭФС вколичестве более 24% в смазку нель я, так как возникает нестабильность сил трения. Как видно из данных табл. 2, предлагаемая смазка является работоспособной при высоких температурах до 200 С и применение ее повышает адгеозию в 2 раза.Формула и з обр ет енияСмазка для подшипниковых опор буровых долот, содержащая алкилрезорциновую эпоксибенольную смолу, аэросил и порошок графита, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повыше- ния адгезии и термостойкости, смазка дополнительно содержит фенольную смолу, отход производства капролактама, масляный гудрон и окись меди при следующем соотношении компонентов,мас. :Фенольная смола 16 - 26Отход производствакапролактама 13- 21Иасляньп гудрон 14 - 20Аэросил 6 - 9Окись меди 4-10Порошок графита 8 - 17АлкилрезорциноваяэпоксифенольнаясмолаТаблица 1

Смотреть

Заявка

4486916, 26.09.1988

ИВАНО-ФРАНКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ГАЗА

СЕВЕРИНЧИК НИКОЛАЙ АФАНАСЬЕВИЧ, КУРТАШ МАРИЯ МИХАЙЛОВНА, ЛУДЧАК ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ПЫЖ РОСТИСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, ЧУЙКО АЛЕКСЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, МАВЛЮТОВ МИДХАТ РАХМАТУЛОВИЧ, СУШКО РОМАН ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C10M 165/00

Метки: буровых, долот, опор, подшипниковых, смазка

Опубликовано: 23.09.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1594203-smazka-dlya-podshipnikovykh-opor-burovykh-dolot.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для подшипниковых опор буровых долот</a>

Похожие патенты