Способ гидрометаллургической переработки сурьмусодержащих материалов

Номер патента: 1820916

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Ветлянская, Нагирный, Приходько

МПК: C22F 1/10, C25D 5/48

Метки: никеля, сплавов, упрочнения

...к системе гидроиспытаний.Для обработки образцов и деталей по прототипу применялась горизонтальная трубчатая муфельная печь, через которую пропускался водород. поступающий от электролизера с пористым никелевым катодом с запирающим слоем.Насыщение образцов и деталей по предлагаемому способу осуществлялось в термостатированной винипластовой ванне емкостью 10 дм, Анодами применялисьпластины из свинца, легированного 1-3по массе висмутаОхлаждение в жидком азоте осуществ 5 лялось путем погружения в специальные резервуары, применяемые для его транспортирования и хранения.Сравнительная оценка качества производилась путем определения механической.10 прочности образцов-лопаток при испытаниях нэ растяжение и предельного, давленияразрыва...

Номер патента: 433198

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Бочарова, Герасимова, Гимаев, Долматов, Казанска, Московский, Смидович, Сюн

МПК: C10G 25/00, C10G 7/00

Метки: кокссжанияi, подготовки, сернистого, сырья

...ароматические углеводороды ( П (1,5600-1,5900) и направляют на коксование концентрат тяжелых ароматических углеводородов.Если исходным сырьем является гудрони на заводе имеется масляное производст-;во, то получаемый при этом экстракт является отходом производства.Предварительное удаление асфальтовосмолистой части исходного остатка служитдля улучшения структуры кокса, так как известно, что при коксовании асфальтенов по-лучается пористый "губчатый" кокс. Поскольку концентрация тяжелой ароматики,наиболее значительна в остатках вторичного происхождения, коксование этих видов сырья с точки зрения снижения серы вполучаемом коксе является предпочтительным,433198 В табл, 1 показан выход кокса и содержание серы в коксах из компонентов экст...

Номер патента: 442924

Опубликовано: 15.09.1974

Автор: Денисенко

МПК: B27H 1/00

Метки: древесины, оболочки, подшипников, скольжения, формообразования, шаровой

...1 о шаровую шру стенки кольца или под разными углами к центру шаро- сектора, обращенные к шаровой вой сферы, что не обеспечивает сфере основания устооиства, будут равномернйх износостойких и проч- скользить по гладко поверхности ностыых свойств рабочей поверхнос- сферы основания устройства, а ти шаровой сферы при использова а волокна древесины - последователь нии ее в качестве антифрикционно- но и равномерно поворачиваться го материала в подшипниках сколь- строго по радиусу в напраьлении жения. к центру шаровой с 4 еры.цель изобретения -улучшить 1 акий образом, будет формофизико-механические своиства шаро- о образовываться шаооыу оболочка вой оболочки. Достигается это тем, из древесины,в которой все волокна что формообразование...

Номер патента: 509241

Опубликовано: 30.03.1976

Автор: Эккарт

МПК: C08G 20/20

Метки: сополиамидов

...стадии, например, дистилляцией или прэдукты взаимодействия диампнов с лактамами выделять из реакционнэй смеси, например,кристаллизацией, в даннэм случае послепэдкисления минеральными кислэтами, илимэнэ-, или пэликарбэнэвыми кислотами, иприменять их на другой стадии. Частичноепревращение на первой стадии может бытьвыгодным особенно при применении очень трудно реагирующих лактамэв, как, например, пиррэлидонаи пиперидэна, которые путем эбычнэй поликонденсации не могут быть введены в сопэлиамиды,Можнэ применять на первой стадии реакции в избытке как диамины, так илактамы.Те же самые прэдукты (на первойстадии) можно получать не путем воздействия на диамины лактамдми, а . взаимодействием диаминэв со свэбоднымиаминокислотами при удалении...

Номер патента: 720033

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Губарева, Кенис, Пугачева, Трахтенберг, Трошина, Шубина, Якубович

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, сталей, термической

...проводят подогрев всего сечения на 150-250 С ЫОднако этот способ не устраняет полосчатости структуры, а позволяет толькоуменьшить зернистость и повысить ударную вязкость,Цель изобретения - устранение структурно-фазовой полосчатости и в результате чего повышается изотропность свойствлегированных сталей,Поставленная цель достигается -.емчто способ термообработки, включаетповторные закалки с промегкугочным подогревом на 150-250 С, Операцию поЫ)г рева заменяют операцией термоц 1 гклироьания с нагревом на 10-70 С нижекритической точки Ас, и Охлаждениемв воде или в масле, и осуществляютмногократное чередование закалок и операций термоциклирования, .причем суммарную длительность выдержки при термоциклировании выбирают 10-60 миц в...