Способ изготовления образца для определения прочностных свойств полимерных композиционных материалов слоистого строения

(51) 5 0 01 1 1/00, 3/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У образцов для механ и может быть испо ческих испытании, ьзовано в авиаоении и других ости. Изобретение рудоемкость изгоменьшить материи повысить точспытаний за счет рак етос ромышле строениотраслях ипозволяеттовления оалоемкостьность резутого., чтомежду слоя низит раэца,способа льтато нии пакета плоскости. форми препре ния об антиад пр ми рабочего сеют пленочнь разца прокладыва гезионный матери о не превышает межтолщина слойную площадь равна плоскос оторо олщин нтиад матрицы, пр зионного ма ериалаца вприклады. и плотороЬь табл,площади обра е ндикуля рной танин усилия ечения,ось к емым пр ди рабо совпадает ью ец, для ежслой ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидетельство СССРУ 888001, кл. С 01 М 3/20, 1980.Тарнопольский Ю.М., Кинцис Т.Я.Методы статических испытаний армированных пластиков. М.: Из-во Химия1981, с, 80,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦАДЛЯ ОПРЕДЕЛГНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОСЛОИСТОГО СТРОЕНИЯ(57) Изобретение относится к исследованию прочности полимерных композиционных материалов слоистого строния, а именно к способам изготовлен Изобретение относится к исследованию прочности полимерных композиционных материалов слоистого строения, а именно к способам изготовления образцов для механических испитаний и может быть использовано в авиастроении, ракетостроении и других отраслях промышленности.Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления образца, уменьшение материалоемкости способа и повьшение точности результатов испытаний,П р и м е р, Изготавливают образ определения прочности при м ном сдвиге в виде бруска из полимерного композиционного материала слоистого строения, включающего-в каИ 11 честве наполнителя жгут Армос , а в качестве полимерной матрицы - эпоксидное связующее марки УНДФ.При формировании пакета между слоями препрега в плоскости рабочегосечения образца прокладывают фторопластовую пленку марки 4 МБ-А толщиной 5 мкм. Толщина пленки не превышает межслойиую толщину матрицы (8 мкм). При этом площадь фторопластовой пленки равна разнице площади образца в плоскости, перпендикулярной прикладываемым при испытании усилиям и площади рабочего сечения,1564512 риалов слоистого строения, т.е. образцов для определения прочностныхсвойств, характеризующих матрицу иее взаимодействие с наполнителем. Среднеквад- Коэффициентратичное вариацииотклонение, прочности,МПа 7. Количество Межслойная Способ изготовления образца сдвиговаяпрочность,МПа испытанныхобразцов,шт. ПредлагаемыйИзвестный 59., 255 ь 1 1,84 4,35 3,1 7,9 10 10 Составитель ь.Рожков Техред М.ХоданичВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыТиямпри ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 ось которого совпадает с осью образца. После отверждения образца по принятому для данного материала режиму,образец испытывают на определениепрочности при межслоевом сдвиге ротрехточечной схема на разрывной машине "Инстрон 1182",В таблице приведены результатыиспытания образцов, полученных попредлагаемому способу и известномуспособу.1Предлагаемый способ позволяетснизить. трудоемкость изготовленияобразца, так как при изготовленииобразцавключаются операции механической обработки режущим инструментомдля выполнения проточек, формирующихрабочее сечение образца. Способпозволяет снизить материалоемкостьобразца в 8-10 раз эа счет формирова.ния рабочей зоны высотой не болеемежслойной толщины матрицы и уменьшения размеров образца и, как видно изтаблицы, повысить точность результатов испытаний.Предлагаемый способ позволяеттакже изготавливать образцы для определения трансверсальной прочностии сдвиговой прочности в плоскостилиста полймерных композиционных матеФормула изобретенияСпособ изготовления образца дляопределения прочностных свойств полимерных композиционных материаловслоистого строения, характеризующихматрицу и ее взаимодействие с напол"нителем, включающий формированиепакета иэ препрега с последующим отверждением, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления образца, уменьшения материалоемкости способа иповышения точности результатов испытаний, при формировании пакета междуслоями препрега в плоскости рабочегосечения образца прокладывают пленочный антиадгезионный материал, толщинакоторого не превышает межслойнуютолщину матрицы, при этом площадьантиадгезионного материала равна разности площади образца в плоскости,1перпендикулярной прикладываемым прииспытании усилиям, и площади рабочего сечения, ось которого совпадаетс осью образца,