Устройство для выпрессовки втулок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК БО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЦТИЯПРИ ГКНТ СССР ЙИЯ ПИСАНИЕ ИЗО В. Гаряшин ство ССС 9/02, 18.06 Я ВЫПРЕС КИ 1 Ю )са Я АВТОРСТВО(57) Изобретение откосрочному производству, вройствам для демонтажанений. Цель изобретен ВИДН ЕЛЬСТВУ тся к механосбочастности к устпрессовых соедия - повышение 5 В 27/02, В 23 Р 19/02 качества путем исключ них поверхностей втул ледних. Приводной ви ными полувтулками 6 в отверстие демонтируе бы выступы 8 и 9 заглубленным торцом детали и охватываю При затяжке гайки 4 чают как радиальное ремещение и внедряют частично вьпрессовыва ливают корпус 1 и вращ водят окончательную 3 ил. ения порчи внутренок и перекосов поснт 2 с клинообразн 7 устанавливают мой втулки так, что.находились между выпрессовывае мой щим ее корпусом выступы 8 и 9 полутак и осевое песя за торец втулки, я ее. Затем устанавением гайки 5 произвыпрессовку втулки.1556890 формула изобретения ВидА Фиг Составитель Техред И. Вере Тираж 680 ета по нзобре Ж - 35, Рау омбинат ПатД. Ляминс Корректор ВПодписное Редактор И. Кас ардаЗаказ 684НИИПИ Государственного113035, МоПроизводственно-издательс баний НТ ССС тениям и открытиям пришская наб., д, 4/5ент, г. Ужгород, ул. Г ом кв ий рина, 10 зИзобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для демонтажа прессовых соединений,Цель изобретения - повышение качества выпрессовки втулок малой высоты путем исключения порчи внутренней поверхности втулок и перекосов последних за счет выполнения выступов на захватном элементе в виде конусов, способных захватывать втулки за их удаленный в тело корпуса торец, 10На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема захвата демонтируемой втулки захватными полувтулка ми; .на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.Устройство для выпрессовки втулок состоит из установленного в корпусе 1 приводного винта 2 с головкой 3 и гайками 4 и 5 и захватного элемента в виде двух клинообразных полувтулок 6 и 7, сопряженных по плоскости разъема, выполненной 20 под углом к оси винта 2, и охватывающих его своими внутренними поверхностями. На наружной поверхности каждой из полу- втулок выполнено по одному выступу 8 и 9, имеющих форму усеченных конусов. Причем в осевом сечении образующая 10 клина 8 параллельна образующей 11 клина 9, а эти плоскости 12 и 13 оснований конусов перпендикулярны оси приводного винта 2.Устройство работает следующим образом.Приводной винт 2 с клинообразными полувтулками 6 и 7 устанавливают в отверстие демонтируемой втулки так, чтобы выступы 8 и 9 находились между заглубленным торцом демонтируемой детали и охватывающим ее корпусом, При затяжке гайки 4 происходит радиальное перемещение полувтулки 6, так как выступ 8 плоскостью 12 упирается в торец отверстия корпуса демонтируемого узла, При этом 4поверхность с образующей 1 О заставляет перемещаться демонтируемую втулку в осевом направлении. Полувтулка 7 в этот момент перемещается как в радиальном направлении, так и в осевом. При этом выступ 9 плоскостью 12 упирается в торец демонтируемой детали, а конической поверхностью с образующей 11 - в корпус демонтируемого узла,При внедрении клина 9 происходит перемещение демонтируемой втулки в осевом направлении. Причем внедрение обоих клиньев происходит одновременно и вызывает одинаковое по всему периметру осевое смещение демонтируемой детали на высоту а. Затем устанавливают корпус 1 и посредством гайки 5 производят обратный ход приводного винта 2. При этом происходит окончательная выпрессовка втулки. Устройство для выпрессовки втулок, содержащее установленный в корпусе приводной винт с головкой и гайкой, а также съемный захватный элемент, расположенныи между головкой винта и гайкой с возможностью взаимодействия с ними и выполненный в виде двух клинообразных полувтулок, сопряженных между собой по плос кости разъема; расположенной под углом к продольной оси винта, отличающееся тем, что, с целью повышения качества выпрессовки втулок малой высоты, каждая полувтулка выполнена с ра положенным на ее наружной боковой поверхности кольцевым выступом с поперечным сечением в форме клина, при этом основания клиньев кольцевых выступов обеих полувтулок расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси винта, а образующие клиньев, расположенных в одном поперечном сечении, параллельны одна другой.