154399
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 154399
Текст
ПИ АН ВТОР уберт Шаде, Виллиам ЛоЛИАМИДНЫХ ПОРОШКОВ ПОСОБ ПОЛУЧЕН Заявлено 14 ноября 1960 г. за665439 в Комитет по лелам изобретений н открытий при Совете Минчстров СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений и товарных знаков9 за 1963 г.ошков, заключающииевании под давлением ии из того же самого сяира Известен способ получения полиамидных порв растворенли полимеров в спиртах при нагрпоследующей кристаллизации их при охлажденстворителя.Регенерация растворителя в этом случае довольно дорога, полученные поповки не пригодны для переработкиспеканием или литьем под давлением. Кроме того, этим сп обом не удается получить порошок полиамидов, содержащих до 40% компонента, растворимого в водном спирте при 100.Предлагается способ, позволяющий устранять указанные недостатки, Спссоб заключается в растворении полиамидов при нагревании и".давлением в низших спиртах или их водных растворах, днии растворителя и обработки осчавшейся массы водяным и ":,П р и и ер 1. Смесь нз 25 кг поли-в-капролактама, 180 кг мста ола и 20 кг воды нагревают 8 час в автоклаве при 135, после этого выключают подогрев, а раствор дроссг 1 ируют в,дистилляционную колонну. При снижении температуры в автоклаве ниже 100 в реакционную массу вводят пар, с помощью которого отгоняется остаток метанола. Сконденсировавшаяся вода образует вместе с выпавшим полнамидным порошком шлам, который освобождается от большей части воды на нутчфильтре, после чего сушится под вакуумом. Объемистый сырой продукт дробят в дезннтеграторе и классифицируют просеиванием. Получено 24,5 кг полиамидного порошка, 75% которого имеют дисперсность 100 - 500 меис, а 25% 25 - 100 меш. Порошок легко измельчается в струйной мельнице и пригоден для литья под давлением.154399В днстилляционной колонке регенерируют 170 кг метанола.П р и м е р 2, Опыт осуществляется по методике, описанной в примере 1, с использованием н. пропанола вместо метанола, 20 кг полиамида и 5 кг смешанного полиамида, состоящего из 60% е-капролактама и 40% С-метилкапролактама. Получают 24,8 кг полиамидного порошка, 80% которого имеют дисперсность 100 - 500 лы(а, а 20% 25 - 100 л(е(и, Порошок пригоден для изготовления прессованных изделий.В дистилляционной колонке регенерируют 160 кг и. пропанола. Вместо смешанного полиамида, состоящего из е-капролактама и С-метилкапролактама, можно успешно применять полиамид, состоящий из 60 ч. е-капролактама и 40 ч. адипината гексаметилендиаммония,Предмет изобретения1. Способ получения полиамидных порошков, растворением полнамидоп в нпзпгнх спиртах нли в их смесях с водой прн нагревании под давлением, О т л и и 3 (О (ц и й с 51 тем, что, с целью получения пороц(кои, пригодных для переработки спеканием или прессованием, и удешевления регенерации спирта, растворитель дросселируют и оставшуюся массу обрабатывают водяным паром.2, Способ по п. 1, отл ич а ю щи й с я тем, что исходный полимер представляет собой смесь полиамидов, содержащую до 40 о компонента, растворимого в водном спирте при 100.Редактор С. А, Барсуков Текред А. А. Камышникова Корректор Г. ОпаринаПодп. к печ. 22/Ч 1 - 6 Э г. Формат бум. 70 Х 108/(6 Объем 0,18 изд, л.Зак. 1527/14 Тираж 650 Цена 4 коп.ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4.Типография, пр. Сапунова, 2,
СмотретьЗаявка
685439
МПК / Метки
МПК: C08G 69/46, C08J 3/12
Метки: 154399
Опубликовано: 01.01.1963
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-154399-154399.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">154399</a>
Способ получения полиамидных масс для литья под давлением путем совместной полимеризации или конденсации смесей, образующих полиамиды веществ
Номер патента: 110938
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C08G 69/04, C08G 69/14
Метки: веществ, давлением, конденсации, литья, масс, образующих, полиамидных, полиамиды, полимеризации, путем, смесей, совместной
...прозрачные материалы толщиной до 4 1 ь,П р ц ме р 1. 10,8 вес. ч, Е-капролактама ц 2,7 вес. ч. Г-метил-Е-кяпролактамя нагревают с 1,35 вес. ч.воды и 0,15 вес. ч. 107 о-ной НаРО в течение 4 часов прц температуре 240 ц давлении 15 отм. Вслед за этим выдерживают пляв сще 5 часов без давления прц той же температуре. Затем отпрессовывают эту массу в виде ленты, размсльчают ее до желаемой зернцстостц, экстрягцруют водой ц сушат.П р и м е р 2. 10,5 вес. ч, Е-кяпроляктама, 2,7 вес. ч. Е-метил-Г-кяпролактяма ц 1,5 вес. ч. а-метил-Е-кяпроляктама полимеризуют с 1,35 вес, ч, воды ц 0,15 вес, ч. 10 вв-ной Н;РО, ц обрабатывают далее соответственно примеру 1.110938 особенно пригодны для литья под давлением арматурных и водомерных стекол, приходящих в...
Способ получения реактификованного спирта
Номер патента: 1659465
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Перелыгин, Смирнов, Тихонов
МПК: C12F 1/08
Метки: реактификованного, спирта
...конденсируют в межтрубном пространстве дефлегматораиспарителя 9, в трубном пространстве которого регенерируется вторичный пар, которым обогревают брагоэпюрационную колонну. Бражный дистиллят из бражной и брагозпюрационной колонн перераспределяют между двумя эпюрационными колоннами, одну из которых 16 обогревают водно-спиртовыми парами, отводимыми с 12 (считая сверху) тарелки брагоэпюрационной колонны, а другую 17 паром,.регенэрированным в дефлегматоре-испарителе 20 первой эпюрационной колонны. Весь эпюрат разделяют на два потока в соотношении 2:1 и перерабатывают на двух спиртовых5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 колоннах. Основную спиртовую колонну 25обогревают паром, регенерированным в дефлегматоре-испарителе 12 брагоэпюрационной...
Способ получения сшитых полиамидовизобретение касается получения термостойких сшитых полиамидов. известен способ получения сшитых полиамидов путем поликонденсации ароматических диаминов, содержаш, их метоксигру
Номер патента: 418493
Опубликовано: 05.03.1974
Авторы: Изобретени, Коршак, Нестерова
МПК: C08G 69/32
Метки: ароматических, диаминов, известен, касается, метоксигру, полиамидов, полиамидовизобретение, поликонденсации, путем, содержаш, сшитых, термостойких
...добавляют 3,39 г (0,01 моль) дихлорангидрида 4,4- дикарбоксибензофенона, Реакцию ведут при 20 С в течение 2,5 час в среде аргона. Г 1 о окончании реакции в реакционный раствор при перемешивании добавляют 1% Л 1 С 1 з. Раствор выливают на стеклянную пластинку.Растворитель удаляют по ступенчатому режиму в вакууме (1 мм рт. ст.): 40 С 3 час, б 0 С 1 час, 80 С 2 час.Полученная пленка не растворяется при нагревании в амидных растворителях и в концентрированной серной кислоте. В ИК-спектрах пленки отсутствуют полосы поглощения в области 1430 и 1710 см - , принадлежащие соответственно метиленовой и кар бонильной группам, и наблюдается полоса поглощения в области 1 б 20 см-, принадлежащая С=С связи, соедингпощей макроцепи. Сравнение термических...
Способ получения твердых желатиновых капсул медицинских препаратов
Номер патента: 1829932
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Есио, Киодзи, Киозо, Масанори, Теруо, Тоехико, Юсуке
МПК: A61K 9/48
Метки: желатиновых, капсул, медицинских, препаратов, твердых
...г неочищенного кристаллического 7432-3 в смеси 8 мл воды и 1 мл ацетонитрила добавляют 0,41 г бикарбоната натрия (2 молярных эквивалента) и получают прозрачный раствор. Этот раствор разбавляют 6 мл метанола, обрабатывают 0,1 г активированного угля, перемешивают при комнатной температуре 10 мин и отфильтровывают активированный уголь, фильтрат подкисляют 1,62 мл 6 н, хлористо- водородной кислоты (4,5 малярных эквивалента) и выливают в смесь 3,4 мл воды с 5 мл ацетонитрила. Смесь доводят до рН 2,3 посредством 30 о -ного раствора карбоната калия, перемешивают 1 ч при 40 С и 1,5 ч при 20 - 25 С. Выпавшие кристаллы собирают, последовательно промывают 5 мл смеси метанола, ацетонитрила и воды (1:1:2), 20 мл воды и 5 мл метанола и высушивают в...
Спосов модификации полиамидов
Номер патента: 256229
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бежуашвили, Булавин, Конкин
МПК: C08G 69/48
Метки: модификации, полиамидов, спосов
...полиамидов, обладающих улучшенными физико-механическими свойствами.Известен способ модификации полиамидов путем обработки их скрытыми диизоцианатами, .например ариленди(арилуретанами) в среде инертного высококипящего органического расгворителя при нагревании. Указанный агент, реагируя с полиамидом, сшивает молекулы линейного полиамида, что существенно улучшает физико-механические свойства полимера - тепло- и термостойкость. Однако необходимость проведения процесса при сравнительно длительном нагревании в среде органического растворителя усложняет технологию.Предлагается способ получения модифицированных полиамидов, который заключается в обработке полиамидов скрытыми диизоцианатами в водной суспензии. Обработку поли- амида реагентом...