153707

Класс С 12 Ь; 6 Ь, 16 аа Лв ,53707 СССР Я 1, П; те ТОРСКОМ ИДЕТ ЕЛЬСТВУ О 17 УСНОЯ 2 РЯ 7120. Ло 15 Аглиш, А. Н. Шкопоров,Шушкевич ф. Тер . Лясетьева ова и И А ЛИМОННОЙ КИСЛОТЫ СПОСОБ ПРОИЗВ 776695728-13при Совете Министров ССС ий Ма 7 за 1963 г,я 1962 г. за Ьгй и открытий явлено 3 ма м изобретен но в Болл в К тет по дел Опублинов бреге тене В производстве лимонной кислоты глубинным способом засев сбраживаемых растворов обычно производят конидиями (спорами) гриба - кислотообразователя. Прорастание спор и развитие массы мицелия, достаточное для интенсивного процесса кислотообразования, происходит в течение 2 - 2,5 суток непосредственно в ферментаторах. в которых осуществляется процесс брожения. Непроизводительное использование:ферментаторов во время прорастания спор и развития массы мицелия ведет к увеличению производственного цикла и снижению выхода кислоты. Кроме того, вследствие относительно медленного набухания спор кислотообразующей плесени, например, Азреггг 111 цз п 1 оег, в течение первых суток процесса нередко происходит инфицирование производственных растворов бактериальной микрофлорой, что ведет к снижению активности кислотообразования у гриба или, в случае сильной инфекции, к прекращению производственного цикла.Предлагаемый способ производства лимонной кислоты позволяет ускорить оборачиваемость производственных ферментаторов и увеличить выход лимонной кислоты. Для этого набухшие споры кислотообразующей плесени, например, Азрегр 11 пз п 1 дег проращивают в посевных ферментаторах меньшего объема, чем производственные, и полученный таким путем мицелий вводят в производство.Пример, 3 г сухих спор гриба Азреггг 11 цз п 1 дег (штамм Ха 82) замачивают в 2 л стерильной питательной среды. В посевном ферментаторе объемом 5 ма заготовляют З,иа стерильного мелассового раствора, разбавленного до 3,0" по сахару и содержащего в 1 л: 2,5 г МН,ХОа 1 или соответственное по азоту количество МН,С 1), 0,16 г153707 Предмет изобретенияСпособ производства лимонной кислоты путем брожения, с применением набухания спор кислотообразующей плесени, например, Азрего 111 цз п 1 пег, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения оборачиваемости производственных ферментаторов и увеличения выхода лимонной кислоты, набухшие споры проращивают в посевных ферментаторах меньшего объема, чем производственные, и полученный мицелий вводят в производство. Редактор В. В, Хазова Техред Т. П. Курилко Корректор И, А. Шпынева Подп. к печ. 10/У - 63 г. Формат бум. 70 Х 1081/ы Обьем 0,18 изд. л.Зак. 1125/5 Тираж 500 Цена 4 коп.ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4. Типография, пр. Сапунова, 2. КНвРО 4, 0,25 г Мд 504 7 НвО и 0,005 г Хп 504 7 НО; Рн готового раствора составляет 6,8 - 7,0 температура 36".После засева среды споровой взвесью включают мешалку и подают стерильный воздух в количестве 0,1 л на 1 л среды в минуту, Через 12 часов количество воздуха увеличивают до 0,25 гг на 1,г раствора в минуту, а через 24 часа до 0,5 г на 1 л раствора в минуту.В ферментаторе брожения объемом 50 тг заготовляют 30 ца бродильного раствора, содержагцего в 1 л: 40 г сахара мелассы; 2,5 г МН 4 ХОа (или соответственное по азоту количество МН 4 С 1): 0,16 г КНРО, и 0,0025 г 7 пс 104 7 Н,О готового раствора составляет 6,3 - 6,8 (объем раствора до 30 ма доводят после засева его подрощенным мицелием). В охлажденный до температуры 32 ородильный раствор из посевного ферментатора передают культуральную жидкость вместе с подрощенной культурой гриба 36-часового возраста.Температура сбраживаемого раствора во время брожения равна 32. Количество подаваемого воздуха 0,3 - 0,5 л на 1,г раствора в 1 минуту. Через 24 часа после засева бродильного раствора начинают подпогруженной культуры, Порциями по 500 л ерез1,5 часа в ферментатор вводят 8,5% сахара в пересчете на исходный объем в виде 25 о/, по сахару раствора мелассы.Через 4 суток брожения, когда титруемая кислотность раствора больше не нарастает, процесс прекращают. К, концу брожения объем культуральной жидкости в ферментаторе составляет 42 уга, Получено 2071 ка лимонной кислоты с выходом 58,6" от сара гелассы, затра ченного на подращивание мицелия и брожение, при этом выход лимонной кислоты с 1 ла исходного раствора (30 тга) в среднем за 1 сутки брожения составляет 17,26 кг.При апробировании предлагаемого способа производства лимонной кислоты в цехе глубинного брожения на ленинградском заводе лимонной кислоты выявлены следующие его преимущества,1. При заливе бродильных растворов подрощенным мицелием вместо спор продолжительность процесса в ферментаторах брожения сокращается с 5 - 6 суток до 4 - 4,5 суток.2, Выход лимонной кислоты с 1 ма исходного бродильного раствора при засеве его подрощенным мицелием повышается на 25 - 40 о/,.3. Расход посевного материала в виде сухих спор сокрашается в 10 раз.4. Практически исключается инфицирование ородильных растворов, а вместе с этим и потери производства от инфекции.