Печь кипящего ступенчато-взвешенного слоя для термической обработки сыпучих материалов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 11 947608(51)М, Кл. с нрисоеаинением заявки М Г 27 В 15/10 ЬеумрстюныИ квинтет СССР ае диам вэавретеник и етхрыткй.А.Быканов, В.Т.Трухина и В.А. филиал Всесоюзного научно-ис ого института по очистке тех очных вод и использованию вт урсов предприятий черной мет нецкии проект(7) Заявитель азов, нерго 5") ПЕЧЪ КИПЯЩЕГО СТУПЕНЧАТО-ВЗВЕШЕННОГОСЛОЯ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИМАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к оборудованию для термической обработки сыпучих материалов и может быть использовано в черной металлургии при обогащении железных руд обжига огнеупорных материалов и др.Известна печь ступенчато-взвешенного слоя для термической обработки сыпучих материалов, содержащая устройства для загрузки, выгрузки и от.вода газов, соединенные с футеровочной рабочей камерой, в ступенчатой подине которой размещены сопла для подачи топлива и воздуха горения 1 11.Недостатки печи - высокий пылевынос из рабочего простанства печи, малая производительность печи, быстрый износ свода печи и др.Наиболее близкой по технической сущности к иэобрению является печь, которая содержит футерованный Корпус с рабочей камерой, ступенчатую подину и свод, загрузочное и разгрузочное устройства, ряды основных воздушных и топли во-воздушных сопел, от верстиядля удаления отходящих газов, компенсационные камеры, размещенные в гребнях желобов-приемников подины с канавами и дополнительными соплами(2.Недостатками известной конструкции печи являются большой вынос пылис отходящими газами, дополнительныйрасход топлива на прогрев сырого материала во взвешенном состоянии, относительно низкая производительностьпечи, прежде всего объясняющаяся тем,что при увеличении расхода воздуха нафурмах увеличивается скорость сыпучего материала, снижается плотностьвоздушной среды, а также быстро изнашивается свод печи.Цель изобретения - уменьшение пылеуноса,снижение расхода топлива иповышение производительности печи.Указанная цельдостигается тем,что печь кипящего ступенчато-взвешенного слоя для термической обработкисыпучих материалов, содержащая футе 917608рованный корпус с рабочей камерой,загрузочное и разгрузочное устройства,ступенчатую подину с размещеннымив ней соплами для подачи топлива ивоздуха горения и устройство для отво да дымовых газов, снабжена установленной в передней части корпуса камеройс подиной, выполненной в виде решеткис подрешеточным каналом, соединеннымс устройством для отвода дымовых газов,рабочая камера снабжена продольнымиперегородками, а верхняя часть корпусавьполнена в виде трапеции с арочнымсводом, установленной сужением книзу.Кроме того, целесообразно, цтобы 1высота продольных перегородок составияла 0,6 - 0,7 высоты печи,Высота продольных перегородокпринята из расчета предотвращения20выхода зоны восстановления над высотой перегородки, т.е, зона восстановления ( обжига ) сырого материаладолжна находиться в пределах высотыканалов между перегородками. Продольные перегородки обеспечивают уплотнение воздушной струи, необходимойдля удержания и транспортировки обжигаемого материала и образуют желоба,в подине которых находятся ряды основ.ЭОных воздушных и топливо-воздушныхсопел. Расширение верхней части печиобеспечивает плавное снижение поперечной скорости воздушной струи иуменьшение абразивного износа свода.На фиг. 1 изображена предлагаемаяпечь, разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на Фиг.1,Речь содержит наклонный желоб 1для подачи материала в печь, жалюзий 4 Оные решетки 2 с подрешетоцным каналом3, с подиной 4, арочным сводом 5,продольными перегородками 6, ряды основных воздушных и топливо-воздушныхсопел 7 устройство 8 для отводадымовых газов, загрузочное 9 и разгру 45зочное 10 устройства, рабочую камеру11. 2/3 высоты печи представляютсобой прямоугольную форму, а подинекоторой выполнены продольные перегородки на высоту, равную высоте прямоугольного сечения, Между перегород-,ками образуются желоба, в подине которых находятся ряды основных воздушных и топливо-воздушных сопел 7.Верхняя цасть сечения печи представляет собой Форму перевернутой трапеции с углом расширения 20-30 , Сводпечи выполнен в виде арки. Устройство работает следующим образом,Сыпучий материал из загрузочногоустройства 9 по желобу 1 подают нажалюзийные решетки 2 сушильной камеры, в которой происходит сушка сырого материала воздухом, подогретым отходящими дымовыми газами. Воздух подают под давлением, достаточным длятранспортировки материала иэ камерысушки в рабочую часть печи.В зоне1 1 восстановления воздухом, подаваемым через сопла 7 под давлением,достаточным для подъема частиц обрабатываемого материала, подымают егои переносят к следующему ряду сопелнад продольными перегородками 6,чем обеспечивают последовательноедвижение материала к разгрузочномуустройству 10. За счет расширенияверхней части сечения печи скоростьвоздушной струи снижается и уменьшается вынос сыпучего материала.Пространство над зоной сушки представляет собой пылеосадительную камеру,где происходит гравитационное осаждение частиц из горизонтально направленного, потока дымовых газов.Применение предлагаемого устройства позволяет уменьшить вынос пыли изпечи дымовыми газами за счет выполнения зоны, сышки, которая является пылеосадительной камерой, и уменьшенияпродольной скорости отходящих газовв расширенной верхней части печи; увеличивать производительность печи засчет создания продольных каналов, гдепроисходит уплотнение воздушной струии представляется возможным удержаниебольшого количества обжигаемого материала; сократить расход топлива эасцет предварительной сушки и прогрева обжигаемого материала в зоне сушки; снизить абразивный износ сводапечи на прогрев и сушку используюттепло отходящих газов.формула изобретенияПечь кипящего ступенчато-взвешенного слоя для термической обработки сыпучих материалов, содержащая футерованный корпус с рабочей камерой, загрузочное и разгрузочное устройства, ступенчатую подину с размещенными в ней соплами для подачи топлива и воздуха горения и устройство для отвода дымовых газов, о т л иказ 5609/60 Тираж 645 Подпис ВНИИ Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 илиал 5 917608 6ч а ю щ а я с я тем, что, с целью а верхняя .часть корпуса выполненауменьшения пылеуноса, снижения рас- в виде трапеции с арочным сводом,хода топлива и повышения производи- установленной сужением вниз.тельности печи, она снабжена уста- Источники информации,новленной в переходной части корпуса 5 принятые во внимание при экспертизесушильной камерой с подиной,выполнен. Авторское свидетельство СССРной в виде решетки с подрешеточным У 127669, кл. Г 27 В 15/00, 1948.каналом, соединенным с устройством для 2. Авторское свидетельство СССРотвода, дымовых газов, рабочая камераЮ 531009 кл,Г 27 В 15/10 1975снабжена продольными перегородками, в ( прототип).1