Пневматический питатель для сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 801530 УБЛИК 5 С 53/50 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ель ма 1 г 5 19 У 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Одесское специальное конструкторслсс-тех ссслогическое бюро продовольс 1 венного мсссссиностроения(56) Авсорское свидетельство СССР73744, кл. В 65 С 53/50, 1978. с,54 с 11 НЕВМАТИЧЕСКИЛ Г 1 ИТАТЕ.Л Ь ,1,1 Я с.)111 Р 4 ЕХ МАТЕРИАЛОВ (57 с зсбсетессие относится к устройствамс ссссс,;м 1 сс нской разгрузкой и может быть сс 1 хсс:пиано для разгрузки сыпучих грузс;в и;пиевой промышленности, сельском хозяй тис и с"гроительстве, Целью изобретения является повышение надежности работы. Для этого в установленной на шасси 1 емкости 2, разделенной наклонными стенками 3 на рабочие секции 4 и аэрокамеры 5, имеющей загрузочные люки 6, нижние крышки 7 с аэроднищами, компрессор 8, установленный на раме для подачи сжатого воздуха по соединенным между собой нагнетательным трубопроводам 9, 1 О с здпорными клапанами 13 и по нагне 1 ательному пдтрубку 11, а также разгрузочный материдлоссровод 14, соединяющий рабочие сексссси 4 поредством двухходовосо кран;с 15 с общим разгрузочным материалоссрово;сссм 16, уссдновлен уравнительный трубопровод 12, соединяюсссий между собой аэрокдмеры 5 и имеющий диаметр в 5 - 7 раз меньше диаметра трубы разгрузочного материи.сопровода 14. 1 ил.1530548 Формула изггре ени.ч 35 40 45 50 С,останиге.и, 1 1 илитииаРсзалтор 1 Рог.иц Тесрел И, Верее КорСн лср В. Кабаний:1;лаз 7154,23 Тираж 722 11 ди и с:снВ 11 С 1111 Госзарственного комитста ио изобретениям и откры гсям ири ГК 11 Т С;С:С;Р113035, Моска, К 35, Раушская наб., а 4,5Сроизвс,сствс нно.издате.ьсой лсмбниат 11 атент, г, Ужсрол, у. Гагарин; . 1111 1 зобретение относится к устройствам с пневматической разгрузкой и может быть исссользовдцо для разгрузки сыпучих грузов, например муки, кормов, цемента,в пищевой промышлес ности, сельском хозяйстве, строитее.сьст в с.11 ель изобретения - повышение надежцосги рдботы.1 д чертеже изображен питатель, общий вил.1 итатель состоит из установленной на шасси 1 емкости 2, разделенной наклонными стенками 3 цд рабочие секции 4 и аэрокамеры 5. Емкость 2 имеет загрузочные люки 6 ц цижнис крышки 7 с аэроднищами, компрессор 8 лля подачи сжатого воздуха в емкссс 2 по соединенным между собой нагнегдтельцым трубопроводдм 9 и 10 и по нагцег;пельцом пдтрубку 11 в одну из аэрокдмер 5. Г 1 сследсне соединены между собойравцительным трубопроводом 12. Нагнет;пельцые трубопроводы 9 и 1 О снабжены обрдтцыми клапанами 13. Разгрузочный и;перидлопровол 14 соединяет рабочие секции 4 цосрелством лвуодового крана 15 с общим разгрузочным материалопроволсмС.,Гссдметр трубопровода 12 в 5 -7 раз меньше диаметра трубы материалоцровола 14. 1 ри указанном соотношении, принятом меньше 5, не происодит интенсификация црснсесса очистки внутренней поверхности пигдтеля, так как давление незначительссс ц стенки це прогибаются, при соотцоцсеции снльсцс 7 происходит интенсификдссия процсссд счистки поверхности. Однако урдвцитс,сьцый трубопровод при этом имеет малый лиамстр, что це у,совлетворяет требсвдциям прочности и жесткости.Г 1 итдтель работает слелующим образом..Здсружецная мукой или лругим сыпучим прс луктом оцд Ссолгоняется к месту разгрузки, например к бункеру-накопитслк, и труси обпего разгрузочного материалопровола 16 сселиссяется с материалопроводом бункера накопителя. Компрессор 8 цодклкчается к электрической сети предприятия потребителя. Возду от компрессора 8 подается цо соелиненцым между собой трубопроводам ,) и 10: по трубопроводу 9 - под аэро.цсише олцой из крысцек 7, по трубопроволу 10 и верцюю часть емкости 2 и по патрубку 11, соединенному с трубонроволами 9 и 10, в олпу из аэрокдлсер 5, а из нее цо уравнительному трубоссроводу 12 возду поступает н остальные дэрокамеры 5 и созлдет противолднлецие ца гибкие наклонные 5 10 15 20 25 30 стенки 3, уравнивая давление в аэрокамерах 5 и рабочей секции 4 емкости 2.При достижении определенного давле ния, контролируемого манометром, двух- ходовой кран 15 из исходного положения поворачивается в рабочее положение разгрузки рабочей секции 4, а аэросмесь по трубам материалопроводов 14 и 16 транспортируется в бункер-накопитель. В момент, когда давление воздуха в рабочей секции 4 снижается до ноля, заканчивается разгрузка емкости 2. При этом воздух, подаваемый из компрессора 8 в разгруженную рабочую секцию 4, движется через материалопроводы 14 и 6 в бункер-накопитель, а воздух из аэрокамер 5 по трубопроводу 12 передавливается через патрубок 11 и трубопровод 0 в рабочую секцию 4, а так как диаметр трубопровода 12 меньше диаметра трубы материалопроводов 14 и 16, то из рабочей секции 4 выходит большее количество воздуха, чсм из воздушных аэрокамер 5, гдс создается избьпочное давление, большее, чем в рабочеи секции 4. Пульсацией эластичные наклонные стенки 3 выгибактся во внутрь рабочей секции 4 и стряхивают остатки пылевидцо. го материала на аэроднисце крышки 7. Остзток пылевилнсго материала трасортир) ется по материалопроводам 14 и 16 в бункер- накопитель.После уравнивания давлений в рдсссей секции 4 и камерах 5 наклонные стенки 3 возвращаются в исходное положениеАналогично происходит разгрузка цз другссх секций емкости. Пневматический писатель для сыс сц материалов, содержащий емкость, ныцолнс. сную из секций, имеющих каждая загрузочный люк и размещенный в цижссеи части разгрузочный материалопровод, аэрокамеры, образованные гибкими наклонными стенками смежных секций и крдицимсс наклонными и торцовыми стенками есксси, и компрессор, нагнетательные трубопроводы которого соединены с верними и нижними частями секций и разгрузочным мдтеридлопроводом, а ндгнетательный патрубок с одной из аэрокамер, отличаюшийсч тем, что, с цельк повышения надежности работы, аэрокамеры соединены между собой уравнительным трубопроводом с диаметром, меньшим диаметра разгрузочного лсдтсридлопровода в 5 - 7 раз.