Способ оценки степени гетерогенности материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1513395
Авторы: Таланов, Тышковский, Фертиков
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19 223 С 03 В 19/10 51)4 С 01 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТВ А ВТОРСКОМ става материалос я тем, 1 то,ность ют неод о тли щ иелен качества парт с целью опре стеклошариков ков ля нроизводства стекщей одинаковый химиче технологической парти оволокна скин с ей стек нь;е из перед о т робы, изготовле в обеих партий,оша ктрал теклошари в С 1,в состав лучением при темпе 2-2,25 ч,аботкеечениеалькойят анал нии. -степератукие те он ч которых опр и пиков характеристич БхК - линий на эне находят энергетиче зцов пиками дения 3 -из интенсивност ний химическ едуемой партий стеклошариков, иой ту партию, дляазница равна нулю стве признают кач которой указ или положит 1 н риготовленнь о разности з ьн ен Изовскимства ретение относится к рент етодам оценки и контроля теклошариков и может быть ано при контроле технолог кает из-з епровара, ликвационныхличия центров кристалли влени ч зации,способ включает выполнение следующих операций.Из стеклошариков приготавливаютпорошок, который просеивают через сито с размером ячейки не более 70 мкм,порошок помещают на графитовую подложку диаметром 40 мм и толщиной5 мм и термообрабатывают в муфельнойпечи.Термообработка пробы перед введением в рентгеноский анализатор позволяет выявить структурные неоднородисьзо або Цел ени ки стеклянного волокна.ю изобретения является качества партии кло д К иизводства стекловолокна,наковый химический составческой партией стеклошаеющеи технолоков. ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54)(57) СПО(,РОГЕНИОСТИ 1 А свидетельство СССР С 01 В 23/223, 1981. ОВ ОЦЕНКИ СТЕПЕИИ ГЕТЕТЕРИАЛОВ путем возбужучением и измерения й характеристических лих элементов двух проб, х из этих материалов, начений которых определя риСпецифичность неоднородностей стеклошариков заключается в том, что при интегральной идентичности химического состава неоднородность возни двергают термообтуре 900-925 С вхлаждают до норы, из спеков готобразцы обеих паределяют положениееского излученияргетической шкале,скую разницу междутехнологической и3 1513395 ности стеклошариков. Из-за наличия центров кристаллизации, которыми являются, например, микропримеси,при термообработке происходит усиленная кристаллизация в объеме пробы. Стекло- шарики низкого качества имеют большее количество центров кристаллизации, вследствие чего начальная скорость изменения внутренней структуры 10 в них выше, чем в стеклошариках хорошего качества. Однако при достаточно длительнон термообработке пробы скорости кристаллизации в обоих случаях выравниваются. Гля достижения макси мального различия в структурах проб, имеющих одинаковый химический состав, необходимы определенные условия термообработки: температура 900-925 С и время 2-2,25 ч. Для прекращения даль нейшего процесса кристаллизации, приводящего к неразличимости структур, необходимо охладить пробы до нормальной температуры, застабилизировав таким образом достигнутые структурные 25 изменения. Спекшийся порошок вновь размалывают в ступке, проср:.:.ают сквозь сито с размером ячейки не ос"- лее 70 мкм и помещают в кювету из полиметилметакрилата, кювету с образцом вводят в рентгеновский анализатор и прецизионно измеряют интенсивность характеристической 81 К 2 -линии рентгеновского излучения от облучаемой плоской поверхности спрессованного стеклянного порошка, определяют положение пика этой линии на энергетической шкале. Затем находят энерге" тическую разницу между пиками от образцов технологической и исследуемой партий стеклошариков. Положение указанного пика для технологической партии стеклошариков, имеющей хорошие выработочные свойства, находят заранее на.образцах, приготовленных идентично исследуемым.Качественной признается партия стеклошариков, для которой энергетическая разница между пиками технологической и исследуемой партий стекло- шариков равна нулю нли положительна. Составитель В.Простакова Техред А. Кравчук Корректор Э,Лоачакова 1Редактор Н,Бобкова Заказ 6075/45 Тираж 789 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4002101, 13.12.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5314
ТЫШКОВСКИЙ ГЕННАДИЙ ЛУКИЧ, ФЕРТИКОВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ТАЛАНОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 19/10, G01N 23/223
Метки: гетерогенности, оценки, степени
Опубликовано: 07.10.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1513395-sposob-ocenki-stepeni-geterogennosti-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ оценки степени гетерогенности материалов</a>
Технологическая проба для определения выбиваемости смесей
Номер патента: 1731405
Опубликовано: 07.05.1992
Автор: Торовин
МПК: B22C 9/00
Метки: выбиваемости, проба, смесей, технологическая
...работы выбивки и обеспечения одновременного определения выбиваемости смеси и эффективности нанесенного на стержень противопригарного покрытия достигается благодаря тому, что уступ в нижней части отверстия отливки, образуемого стержнем, препятствует проталкиванию стержня даже при значительном превышении сил внутреннего сцепления смеси над силами трения между стержнем и отливкой, В результате технологическая проба позволяет определять выбиваемость смесей, обладающих практически неограниченной работой выбивки, с одновременной оценкой эффективности применения противопригарного покрытия именно для испытуемой смеси,Конфигурацию нижней части стержня выбирают следующим образом,Из самотвердеющих жидкостекольных смесей, состав которых приведен в...
Технологическая проба
Номер патента: 1226118
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Воронцов, Изъюров, Тухин
МПК: B22D 27/20, G01N 1/02
Метки: проба, технологическая
...в нее вместе с холодильником 9. Заполнение кокильной пробницы происходит через специальный питатель 10, отходящий от каждой полости основной пробы.Последовательность заполнения полостей обеспечивается за счет примеПри использовании известной пробы искажается картина протекания процесса в конце заливки, при этом создается впечатление, чтф растворение модификатора происхоцит в течение всего периода заливки. Однако снижение отбеливаемости чугуна после 15 и 18 с от начала заливки в этом случае происходит за счет перемешивания прохо 226118 3кения устройств, увеличивающих гидравлическое сопротивление между соседними полостями и представляющихсобой пороги, а перемешивание вновь 5 поступающей порции расплава с предыдущей при заполнении пробы...
Технологическая проба для определения заполняемости сплавами узких полостей
Номер патента: 1508133
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Козлов, Корень, Саитов, Хлебникова
МПК: B22C 7/02, G01N 11/00
Метки: заполняемости, полостей, проба, сплавами, технологическая, узких
...0,2 0,3 0,3 1550 1400 1050 1580 0,8 0,9 0,8 0,4 0,4 0,5 0,2 0,2 .0,2 О,З 0,4 0,3 0,8 0,4 0,2 О,З 25 мм, Модель литниково-питающей системы, выполненная из воскообразной композиции, состоит из литниковой чаши 4 и стояка 3, присоединенного к прямоугольной рамке со стороны прутка с максимальным сечением. Предлагаемая конструкция модели обеспечивает более равномерные тепловые условия в каналах литей ной формы.Модель изготавливают следующим образом.Берут отрезки капроновой лески разных диаметров и в порядке уменьше ния диаметров натягивают их между противоположными сторонами каркаса прямоугольной формы и жестко закрепляют, Каркас с натянутой леской устанавливают на плиту с прямоуголь ной канавкой, повторяющей конфигурацию рамки, Путем заливки...
Технологическая проба
Номер патента: 866434
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Бамбулевич, Бауман, Грибов, Исаев, Кузнецов, Михайлов, Пучков, Щербаков
МПК: G01N 1/00
Метки: проба, технологическая
...Б-Бна фиге ЗеДанная технологическая проба содер -жит два идентичных по размерам стержня1 ножевидного профиля, изготовленныхиэ исследуемой и известной композицииматериалов формы, Эти стержни предназначены для оценки исследуемых материалов посредством петрографического и микрорентгеноспектрального анализа микрошлифтов и ийструментального измеренияшероховатости литой поверхности по методике МИСиС, Кроме того в пробе находится цилиндрический стержень 2 из исследуемой композиции, который предназначен для определения прочности сцепленияпригара с поверхностью отливки методом"среза пробки" на образцах, вырезанныхиэ поперечных темплетов пробы.Размеры стержней и их соотношения сгабаритными размерами технологическойпробы выбраны исходя иэ...
Технологическая проба для испытания свойств сплавов
Номер патента: 1339437
Опубликовано: 23.09.1987
Метки: испытания, проба, свойств, сплавов, технологическая
....меньшегосечения диаметром д, равньГм 0,1-0,5диаметра О стержня 1, что обуславлиВает появление в зоне 4 значительныхтермических напряжений вследствие неодинаковой скорости кристаллизации иохлаждения стержня 1 и элементов 2и 3, При соотношении с 1/О ( 0,1 вслец -ствие очень малой площади поперечного сечт Гптя практически при любом со, таве сплава в зоне сужения образуется трещина и, следовательно, предлагаеттатт технологическая проба в этомС 1 ГУт:аз СтаНОВИтСЯ НЕПРИГОДНОЙ ДЛЯоцепкт 1 склонности сплава к образоВНГГГГо трешин, Кроме того, при диаметре сужения менее 0,1 О местное соПРО ГНВ.1 тЕГГИЕ ФОРМЫ В ЗОНЕ СУЖЕНИЯстаГГО 1111 тся достаточно больш, чтогтрГГВО 1111 к интенсиВНОму размытию фОр 35мы в зо;.Ге сужения и в значительной МЕРЕ...
Предыдущий патент: Способ измерения дисперсии показателя преломления жидкостей и газов
Следующий патент: Способ определения каустического модуля крепких алюминатно щелочных пульп
Случайный патент: Способ получения пакетов для горячей обработки металлов давлением