Прессовая часть бумагоделательной машины

/18 3/ 51)4 и НИЯ л. Ю 35 научно-исследо но-конструктор тированию обор зно-бумажной п ий ССР 84,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО(71) Центральныйтельский и проектинститут по проеквания для целлюломышленности(56) Авторское свидетельство СВ 1300059, кл. Э 21 Р 3/00, 19(54) ПРЕССОВАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТНОЙ МАЙИНЫ 2(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Целью изобретения является повышение ка" чества бумажного полотна и интенсификация обезвоживания. Над верхним сукном на участке совместного свободного движения размещен поворотный экран 1 с уплотнением 2 и вакуумной камерой 3. На экране имеется перфорация. Экран установлен с возможностью поворота относительно оси 4, параллельной отсасывающему валу 5. Благодаря возможности стабилизации поло" жения обрабатываемого полотна и регулирования степени прижатия полотна к верхнему сукну повышается качество полотна и интенсифицируется процесс обезвоживания, 2 з.п. ф-лы, 1 ил.4ния. Экран 1 имеет возможность поворачиваться вокруг оси Ч для возможности регулирования перепада давления, Далее полотно поступает в первую прессовую зону, имеющую отсасывающий вал 5,При необходимости экран 1 выполняется наборным из створок, Поворот каждой из створок вокруг своей оси 1 дает возможность регулировать пе репады давления.Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество бумажного полотна и интенсифицировать процесс обезвоживания. Формула изобретения Корректор М,Самборская а а е атаеаатааа и еатааатта аиааеааа атаа атети иа аие ттеттеа ааЗаказ 5771/25 Тираж 330 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 3 1509 Ц 71Изобретение относится к целлюлознотбумажной промышленности, в част"ности к конструкции прессовых частейбумагои, картоноделательных машин,и является усовершенствованием из 5вестного устройства по авт. св.й 1300059.Целью изобретения является повышение качества бумажного полотна иинтенсификация обезвоживания.На чертеже изображена схема прессовой части бумагоделательной машины.Над верхним сукном на участке совместного свободного движения устанавт 15ливается поворотный экран 1 с уплотнением 2 и вакуумной камерой 3, Наэкране 1 имеется перфорация, причемэкран 1 установлен с возможностьюповорота относительно оси 4, параллельной оси отсасывающего вала 5.При необходимости экран 1 может бытьвыполнен наборным из створок,Прессовая часть бумагоделательноймашины работает следующим образом. 25Бумажное полотно из сеточной час"ти с пересасывающего вала передаетсяна верхнее сукно, вместе с ним попадает на участок совместного свободнога движения и подвергается воздействию направленной струи горячего воздуха из спрыска, Над верхним сукномпосле пересасываюцего вала установлен экран 1, В зоне, образованнойдвижущимся верхним сукном и нижнейповерхностью неподвижного экрана,создается разрежение, причем в начале зоны его разрежение обуслрвленоналичием уплотнения 2 и вакуумнойкамеры 3, а в дальнейшем - естественным взаимодействием потока воздуха, увлекаемого движущимся верхним сук",ном и неподвижным экраном. Перфорация экрана 1 выполнена с целью ком"пенсации местного повышения давлеСоставитель И.КляпинРедактор И.Булла Техред МаДидык 1, Прессовая часть бумагоделательной машины по авт. св. У 1300059, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества бумажного полотна и интенсификации обезвоживания, она имеет установленный над участком совместного свободного движения сукон экран с уплотнением и смонтированную над экраном вакуумную камеру, при этом экран выполнен с возможностью регулирования по высоте его положения относительно участка совместного свободного движения сукон и снабжен перфорацией в зоне расположения вакуумной камеры.2 Прессовая часть по п.1, о т " л и ч а ю щ а я с я тем, что экран смонтирован на оси, параллельной оси всасывающего вала.3. Прессовая часть по п.1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что экран выполнен в виде створок, последовательно смонтированных в направлении к зоне прессования на отдельных осях, параллельных оси отсасывающего вала.