Прессовая часть бумагоделательной машины

(51)5 0 21 Р 3/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН ПАТЕНТУ 2ВАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬ(54) ПРЕССОи НОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к прессовой части бумагоделательной машины и предназначено для использования в бумажной промышленности. Цель изоб ретения - упрощение конструкции и быстродействие при смене валов и сукон. Прессовая часть содержит валы 1 - 4, образующие прессовые зазоры И)9 И 9 и И . Она содержит первое 71644721 и второе 8 сукна. Третье прессовое сукно 9 проходит через зазор М. Сукно 7 направляется валиками 12, Ветвь второго сукна 8 направляется валика 5 ми 13, а ветвь третьего сукна 9 - валиками 14, Сукно 10 предназначено дпя перемещения полотна И от тачки, обращенной к валику 15, в зазор М 4. Рамная конструкция содержит переднюю раму 19, которая снабжена элементами 23 и 24, открывающиькся при замене сукна 7. С передней стороной задней рамы 25 шарнирно соединена задняя промежуточная секция 27, установленная с возможностью поворота относительно оси 28 шарнира, Промежуточный рамный узел 34 состоит из двух частейФпередней. промежуточной секции 35 и задней 27. Передняя секция 35 связана с передней рамой 19 горизонталь" ным шарнирным соединением 36, Поворотпередней промежуточной секции Изобретение относится к прессовой части бумагоделательной машины и предназначено к использованию в бумажной промышленности.Цель изобретения - упрощение конструкции и быстродействие при смене валов и сукон.На фиг. 1 показана прессовая часть бумагоделательной машины с промежуточным рамным узлом в закрытом положении, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в ходе замены прессовых валов, промежуточный рамный узел находится в открытом положении; на фиг. 3 - то же, в ходе операции замены снимающего. сукна и прессовых валов прессовой частиПрессовая часть содержит закрытый 45 набор валов 1 - 4, котбрые в совокупности образуют три последовательно расположенные межцу ними зоны прессования М 1, М и М. Прессовая часть содержит также четвертую отдельную зону прессования М, образованную прес-. совыми валами 5 и 6 (фиг, 2 и 3). Прессовая часть содержит первое и второе сукна (обычно шерстяные) 7 и 8, проходящие через первую зону Прессо- вания М. Первое сукно 7 является при емным сукном, а также прессовым сукном во второй зоне прессования М третье прессовое сукно 9 проходит чеосуществляют приводом 37, Она содержит элементы, прикрепленные элемен" том 38 к неподвижному среднему элементу узла 34, Средний промежуточный элемент (секция) крепится к корпусам подшипников 39. Элементы 40 прикреплены к секции 35 горизонтальным шарнирным соединением 4 1 и установлены с возможностью поворота посредством силовых блоков 42. Задняя промежуточная секция 27 посредством шарнира 28 открывается и закрывается установленным на элементе 44 приводом 45. Прессовый вал 4 шарнирно установлен на задней промежуточной секции 27 с помощью рамного элемента 46. Он установлен с возможностью перемещения в открытое положение с помощью силовых блоков 47. Боковые балки задней промежуточной секции крепятся к среднему промежуточному элементу 48. 1 з,п. ф-лы, 3 ил. реэ третью зону прессования М, а четвертое прессовое сукно 10 является нижним прессовым сукном, проходящим через четвертую зону прессования М.Съемный вал 11, расположенный в петле, образуемой первым сукном 7, имеет зону отсасывания для передачи полотна от Ьормующего сукна 12. Сукно 7 направляется направляющими валиками 12. Ветвь второго сукна 8 направляется направляющими валиками 13, а ветвь третьего сукна 9 - направляющими валикамн 14. Четвертое сукно . предназначено для перемещения полотна У от точки, обращенной к передающему валику 15, в последнюю зону прессования М, направляется отсасывающими передающими .валиками 16 и 17, а также направляющими валиками 18.Полотно И проходит от точки съема через прессовую часть по следующей траектории. Отсасывающая зона съемного вала 11 отделяет полотно У от формующего сукна .12 и крепит его на нижнюю поверхность сукна 7, вместе с которым полотно У пропускается через зону прессования М между двумя сукнами. Нижний вал 3 зоны прессования М 1 является полым. По прохождении эоны прессования М 1 полотно У остается связанным с первым сукном. благодаря действию отсасывающей зоны от164472 сасывающего вала 1. Во второй зонепрессования И полотно И передаетсяна гладкую поверхность 1 центрально"го вала 2, которая несет его в третьюзону прессования Ио, после чего по"5лотно И следует за центральным валом 2, а затем направляется передающим валиком 15 на сукно 10, располо"женное в отсасывающем секторе отсасывающега вапа, а затем на следующийотсасывающий вал 17 Поддерживаемоесукном 10 полотно проходит в последнюю зону прессования И 4.Рамная конструкция прессовай части содержит переднюю раму 19, к верхнему элементу которой с помощью шар"нирных соединений 20 с горизонтальнойосью поворота крепится дополнительная рама 21. На последней установлены направляющие валики первого сукна 7. Один из направляющих валиковустановлен на натяжном устройстве 22,обеспечивающем соответствующий натягсукна 7. Передняя рама 19 снабжена 25промежуточными элементами 23 и 24,которые могут открываться при заменепервого сукна 7, Рамная конструкция содержит задьною раму 25, с передней стороной которой шарнирно соединена с помощью выступающего элемента 26 задняя промежуточная рама (секция) 27, установленная с возможностью поворота относи 35 тельно горизонтальной оси 28 шарнира, Задняя промежуточная рама (секция) 27 частично расположена над набором валов 1 - 4. Центральный вал 2 пресса установлен с возможностью поворота относительно неподвижной аси вращения на отдельном рамном элементе 29.На фиг. 2 и 3 показаны как рабочая сторона, так и сторона обслуживания передней рамы 19, дополнительная рама 21 и нижняя рама, взаимосвязанные с помощью консольных балок 30 - 32, один конец которых поддерживается тяговыми элементами (не показаны), установленными на нижней балке. Плоскость пола здания для бумагоделательнай машины обозначена позиционным номером 33.На фиг. 1 показан промежуточный рамный узел 34 из двух частей, в .55 частности передней промежуточной рамы (секции) 35 и задней промежуточной рамы (секции) 27. Передняя промежуточная рама шарнирно с возможностью па 1 6ворота связана с передней рамой 19горизонтальным шарнирным соединением 36. Повар от пер ед ней промежуточнойрамы относительно горизонтальных осейосуществляется приводом 37.Передняя промежуточная рама 35 содержит практически И- и 1.-образныепоперечные элементы, прикрепленныесоединительным элементом 38 к средней неподвижной секции промежуточногорамного узла 34, Сам средний промежуточный элемент (секция) крепится ккорпусам подшипников 39, жестка установленным на рампам элементе 29 центральнога прессового вала 2,. Промежуточные рамные элементы 4 0 прикреплены к передней промежуточной раме горизонтальным шарнирным соединением41 а отсасывающий вал 1 пресса установлен на промежуточных рамных элементах 40. Проме:суточные рамные элементы 40 установлены с возможностьюподорога относительно передней промежуточной рамы с помощью силовых блоков 42, которые служат также для создания нагрузок в зонах прессования Ии Мд.На Фиг 1 показана также задняяпромежуточная секция 27 промежуточного рамнога узла 34, которая шарнирносвязана с выступающими элементами 26задней рамы 25 с помощью шарнирногосоединения 28, открывается и закрывается установленным на элементах 43,44 приводом 45. Прессовый вал 4 шарнирно установлен на задней промежуточной раме 27 с помощью раиного элемента 46 таким образом, что вместе сцентральным валом образует третьюзону прессования И. Прессовый вал 4установлен с возможностью перемещенияв открытое относительно задней промежуточной рамы положение с помощью силовых блоков 47, которые служат также для создания нагрузок в зоне прессования Из. Боковые балки задней промежуточной рамы имеют практическиП-образную Аорму (если смотреть сбоку) и крепятся к среднему промежуточному элементу 48 промежуточного рамного узла. 34,Верхнюю дополнительную раму 21 передней рамы поворачивают на аси 20 шарнира в открытое положение посредст. - вом разьъькания соединений 49,50. Дополнительная рама 21 может быть установлена также и неподвижно, в таком164472случае при замене сукна 7 она становится консольной, В показанном нафиг. 2 варианте шарнирной установкидополнительной рамы нет необходимостив ее повороте в ходе операции замены5вала, До начала операции замены валаснимают сукно, образующее петлю,охватывающую подлежащий замене вал,тПоказаны подъемные тросы 51, прикрепленные к цапАам отсасывающего вала для подъема его крюками передвижного крана. После этого замену от,сасывающего съемного вала 11 прово-,дят известным способом. 15До подъема прессовых валов 1 - 4размыкают соединения промежуточнойрамы 35,27, которые переводят из закрытого положения (фиг. 1) в вертикальное открытое положение (Фиг.2 20и 3), Таким образом образуется свободное пространство Т, открытое сверху, через которое может осуществляться подъем прессовых валов 1 " 4 .Отсасывающий вал 1 компактной прес"25совой части подвешен на подъемныхтросах 52, прикрепленных к подъемномукрюку. Отсасывающий вал 1 поднимаютвверх и перемещают к одной сторонепрессовой части с одновременным его. 30поворотом в пространстве Т. Затемподобным же образом с помощью подъемных тросов поднимают нижний вал 3первой зоны прессования Я 1 . Подъемотсасывающего вала можно осуществлять 35либо с помощью двух подъемных тросов,зацепленных за оси цала, либо способом подъема "за середину",В открытом положении промежуточных 40 рам 35, 27 может быть также заменен прессовый вал 4 третьей зоны прессования М тем же способом подъема "за середину" с использованием подъемных тросов, прикрепленных к подъемным 45 крюкам, До замены вала 4 вал 53 выносят по траектории, обозначенной а в точку его удержания. После съема третьего сукна 9 или перемешения натяжного валика сукна 9 под четвертой 50 зоной прессования И открывается свободное пространство Т, которое откры" то сверху, что обеспечивает возможность подъема прессовых валов 5 и 6 способом подъема "за середину". На фиг. 2 показана операция подъема прессового вала 4 подъемными тросами, прикрепленными к подъемным крюкам, и нижнего вала 6 подъемными тросами. 1 8Использованный термин "подъем за середину" означает, что валы подвешены к единственному крюку крана с помо щью подъемных тросов, удерживающих вал с обеих сторон симметрично отно" сительно вертикальной центральной плоскости и образующих форму перевернутой буквы У. Способ подъема "за середину" создает то преимущество, что позволяет совершать поворот вала относительно его центральной вертикальной оси, облегчая тем самым перемещение валов даже в тесном пространстве. С другой стороны, при подъеме вала за оси цапфы продольное направление вала обычно остается Аиксированным, так как использование одновременно двух взаимодействующих крюков связано с трудностями и является опасной процедурой.Операция замены и обслуживания валов 1 - б описана со ссылками на фиг. 2. Однако на практике замены или обслуживания обычно требует единственный вал, в таком случае необходимо снимать только соответствующее сукно и открыть соответствующее рамные элементы.На Лиг. 3 проиллюстрирована операция замены всех сукон 7 в . 10, Однако следует учесть, что не всегда возникает необходимость в замене одновременно всех сукон. При замене первого сукна 7 дополнительную раму 21 передней рамы поворачивают на оси 20 в открытое положение, а в случае неподвижной установки дополнительной рамы 21 ее крепят консольно, при этом натяжной валик для сукна 7, поддерживаемый элементом 22 дополнительной рамы, перемещают в точку по траектории, обозначенной стрелкой а.В процессе замены сукна 7 отсасывающий вал 1 перемещают вбок путем поворота промежуточной рамы 35 в вер" тикальное открытое положение, открываются также промежуточные элементы 23 и 24 передней рамы со стороны обслуживания с образованием в раме открытых зазороВ У, через которые пропускается петля сукна 7. При замене второго сукна 8 отсасывающий вал перемещается вбок прессовый вал 3 опускается вниз.При замене третьего сукна открываются промежуточные элементы 54 и 55, а натяжной валик для сукна 9 перемещается по траектории а. Промежуточнуюраму 27 поворачиваютв открытое положение, а прессовый вал 4 и направляющие валики (Аиг. 1) одновременно по- ворачивают внутрь, образуя открытое пространство Т 1 для облегчения операции замены сукна 9.При замене сукна 1 О четвертой эоны прессования М открывают как промежуточные элементы, так и зону прессования И , что позволяет проводить замену четвертого сукна через открытое сверху пространство Т.Изобретение позволяет проводить операции замены сукон 7 - 10 приемом, обладающим рядом преимуществ перед известным уровнем техники. В ходе замены сукон для осуществления необхо" .димих операцийсоздается достаточное пространство в первую очередь благодаря возможности открывания рамных элементов 35 и 27, которые занимают положение, наиболее выгодное для замены сукон, Рамные элементы открываются либо одновременно, либо поочередно, а при необходимости в любое данное время может быть открыт только один из этих элементов.Из Аиг. 3 следует, что благодаря новой рамной конструкции расположенные внутри петель заменяемых сукон валы могут быть размещены в крайне ограниченном пространстве близко один к другому. При этом обеспечиваются смативание петли с рулонов и установка ее вокруг консольных балок относительно малых размеров, а в предпочтительном варианте имеющих форму капли, что облегчает установку сукон. Предложение обеспечивает особые преимущества при замене сукон из пластика, которые невозможно собирать в складки в поперечном направлении.1Изобретение может найти применение и в прессовых частях, конфигурация которых отличается от раскрытой в описании,Формула изобретения1. Прессовая часть бумагоделательной машины, содержащая охватываемьпЪпрессовыми сукнами компактный наборпрессовых валов с центральным валом,образующих между собой по меньшеймере две эоны прессования для пропуска через них в направлении продольнойоси машины бумажного полотна совместно с сукнами, и рамную конструкцию,на которой установлен иабор прессовыхвалов, имеющую переднюю раму, расположенную перед набором прессовых валов, и заднюю раму, отделенную от передней рамы и расположенную за набором прессовых валов, при этом передняя и задняя рамы соединены расположенной над набором прессовых валовпромежуточной рамой, снабженной средством ее поворота для обеспечениядоступа к набору прессовых валов ик прессовым сукнам, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упроще ния конструкции и быстродействия присмене валов и сукон, промежуточнаярама содержит переднюю промежуточнуюсекцию, имеющую с одного конца горизонтальное шарнирное средство, ось 30 которого проходит поперек продольнойоси машин, для соединения с переднейрамой, заднюю промежуточную секцию,имеющую с одного конца горизонтальное шарнирное средство, ось которогопроходит поперек продольной оси машины, для соединения с задней рамой,и среднюю промежуточную секцию, промежуточные секции имеют запирающиесредства соответственно на другомконце каждой из них для соединения сзапирающими средствами средней промежуточной секции, а средство для поворота промежуточной рамы выполнено ввиде отдельных приводов для независи мого поворота передней и задней промежуточных секций.2, Прессовая часть по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что. средняя промежуточная секция соединена скорпусами подшипников центральноговала.1644 721 Составитель Н.Цветковаедактор А.Мотыль Техред М,Дидык Корректор О,Ци исное ГКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гаг 10 аказ 1249НИИПИ Госуда Тираж 250 П венного комитета по изобретени 113035, Москва, Ж, Раушская и открытиям аб., д, 4 Л