Устройство для перегрузки сыпучих материалов

; исррец ф дд1 Е корпузобретение относи через ос ен лопас костеи, са. Бар имеющим Роходящиан 4 снгибкие,я к устрои риалов и м ями 6,ластичма на (из ма мер, эзины ил зерноперера еской, строи ях на о ного ДРУбкие ные прокладк рг агого эл нала ично крепят рокладки помощью к лопастя заклепо чих лоп чейки 1 к 9, Ме астей 6 О. Кординен а 1 планок 8 стями ра ду поверх образуютс пус 3 для патрубкомУстрой разом. гр зовыесбРоса воз11 с началтво работа уха с м жел аль- одщим с ает го гравио ия движулекают эаеленные ацд обои бъемь а, создаваявления пости - избытаким выс и - разрекущимся ление, в верхне точно ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Одесский технологический институт пищевой промышленностиим. М.В.Ломоносова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройвам для перегрузки жет быть испольэов батывающей, металл тельнои и других отр сл р д хозяйства.Цель изобретения - уменьшение пылеобразования.На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.Устройство состоит иэ вертик ного желоба 1, включающего перехник 2 из круглого на квадратноепоперечное сечение, и полоГо корпус3. Корпус 3 устанавливается в нижней части желоба и представляет собой наполовину усеченный цилиндр сзаглушенными торцами, присоединенныйк желобу 1. Внутри корпуса 3 располжен вращающийся барабан 4, подвижнозакрепленный на оси 5, жестко установленной со смещением относительновертикальной и горизонтальной плос 2ствам для транспортирования сыпучих материалов самотеком и может быть использовано в зерноперерабатывающе промышленности, металлургической, горнодобывающей, строительной и дру гих отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является уменьшение пьлеобразованддя. Устройство содержит желоб, переходник с круглого на квадратное поперечное сечение и корпус. Корпус, устанавливаемый в нижней части желоба, снабжен бараба ном с ячейками и патрубком для отво да воздуха. 1 ил. учии материал попад елоба 1. В процессе ного транспортирова частицы материала уэжектируют - опре окружающего воздух образом градиент да желоба,в нижней ча е, При достижении дв86 4он вместе с функцией гидравлическогозатвора для воздушной фазы начинаетвыполнять функцию вентилятора, отсасывая воздух иэ нижней части желобаи нагнетая его через патрубок 11 вверхнюю часть. Формула изобретения Составитель Н,НикитинаТехред М.Дидык Корректор С,Черни Редактор Л,31 ежнина Заказ 528/25 Тираж 722 Подписное В 1 Н 1 ИП 1 Госуддр тненного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР 1 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Произнодстнн о-издателы кий комбинат "Патснт, г.Ужгород, ул. 1 агарина,1 ы 3 15041потоком нижней части желоба 1 материаловоздушная смесь встречает насвоем пути вращающийся барабан 4.Твердые частицы материала, ударяясьо лопасти б барабана 4, отдают емучасть своей энергии и собираются вячейке 10. После полного ее наполнения сыпучим материалом барабан 4 начийает поворачиваться вокруг оси 5. 10В результате материал, заполнившийячейку 10, покидает ее и начинаетпадать в приемное устройство, а вобласти освободившейся ячейки 1 О образуется вакуум, величина которого 15прямо пропорциональна объему покинувшего его материала. Эжектируемый потоком твердых частиц воздух останавливается лопастями 6 и слоем материала, собравшимся в ячейке 10, и подается через патрубок 11 обратно навход желоба. Так как процесс подачиматериала в желоб 1 и его транспортирование идет непрерывно, то в соответствии с изменением плотности загрузки желоба происходит саморегули -рование частоты вращения барабана,т.е. увеличивается, либо уменьшаетсяее пропускная способность по твердымчастицам. Кроме того, при больших 30производительностях желоба оборотыбарабана значительно возрастают и Устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее вертикальный желоб, расположенный под ним со смещением относительно его вертикальной оси полый корпус с поворотным вокруг горизонтальной оси барабаном и ячейками, образованными лопастями, и патрубком для отвода воздуха, сообщенный с полостью корпуса в его верхней части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения пылеобразования, корпус выполнен полуцилиндрическим, лопасти - с гибкими прокладками на концах, при этом барабан расположен в корпусе свободно на оси его поворота со смещением последней относительно проходящих через ось полуцилиндра горизонтальной и вертикальной плоскостей соответственно вниз и в сторону патрубка, который сообщен с желобом н его верхней части.