Устройство для перегрузки сыпучего материала

(21) 4188234/ (22) 29.0 1.87 (46) 30.08.89 (71) Всесоюзн ский институт сибирское отд сударственног ского и проек 30-11 Бюлый н аучно-исследовател храны труда и Ново- ение Всесоюзного го- научно-исследователь но-изыскательск института по проектэлектростанций и крэнергетических комплоэлектропроект"(53) 621.667(088,8) рованию атомны нных топливноексов."Атомтеп Ло. Чилашвилругач 6) Авторское свид1288128, кл. В 613 тельство СС С 21/00, 19 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам. Цельизобретения - уменьшение энергозатрат. Устройство содержит криволинейный загрузочный желоб 5, примыкающийк укрытию 1, сообщенному через отводящий патрубок 2 с вентилятором12. Желоб 5 продольной пластиной 6делится на загрузочный 7 и рециркуляционный 8 каналы. В канале 8 в зоне 1 О разгрузки желоба 5 установленпатрубок 11, сообщенный с выходомвентилятора 12. В процессе перегрузки воздух, эжектируемый материалом,циркулирует в канале 8, благодарячему в систему аспирации поступаетвоздух, подсасываемый только черезнеплотности укрытия 11 з.п. ф-лы,1 ил.150 Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным устройотвам, аименно к устройствам для обеспыливания, и Может быть использовано вугольной, химической, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - уменьшениеэнергозатрат,На чертеже изображено устройство,для перегрузки сыпучего материала,общий вид, разрез,Устройство для перегрузки сыпучего материала содержит укрытие 1с отводящим патрубком 2, на торцовыхстенках 3 которого закреплены эластичные фартуки 4, К торцу укрытия 1примыкает криволинейный желоб 5 дляподачи материала, разделенный продольно ориентированной пластиной 6на загрузочный 7 и рециркуляционный8 каналы, которые сообщаются в зоне9 загрузки и зоне 10 разгрузки. Врециркуляционном канале 8 в зоне разгрузки размещен патрубок 11, сообщенный с выходом вентилятора 12,Устройство для перегрузки сыпучего материала работает следующим образом.Подающим транспортером 13 материалподается в загрузочный канал 7 и поступает на отводящий транспортер 14.Воздух, поступающий по патрубку 11создает разрежение в рециркуляционном канале 8, поэтому увлеченныйматериалом воздух в зоне патрубка 11переходит из загрузочного канала 7в рециркуляционный и, двигаясь понему, поступает в зону 9 загрузкиматериала, где снова эжектируется вканал 7 и вместе с материалом направляется в зону 10 разгрузки.При таком режиме через отводящийпатрубок 2 удаляется объем воздуха,равный сумме объемов воздуха, поступающих в укрытие 1 через неплотностии иэ канала 7, причем иэ него поступает объем воздуха, равный суммеобъемов воздуха, поступающих по патрубку 11 для создания эжекции в канал 8 и через неплотности укрытия В предлагаемом устройстве умень шается поступление запыленного воздуха в аспирационную систему за счетциркуляции эжектируемого материаломвоздуха в желобе и снижения интенсивности пылевыделения на ленте транс портера 14. Формула изобретения 1. Устройство для перегрузки сы 30 пучего материала, содержащее криволинейный желоб с загрузочным и разгрузочным отверстиями соответственно на верхнем и нижнем его концах Иукрытие с эластичными фартуками н,его торцовых стенках, сообщенное саспирационной системой, состоящейиэ отводящего патрубка и вентилятора, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью снижения энергозатрат, 40 оно снабжено продольно ориентированной пластиной, размещенной в полостижелоба с образованием с противоположной транспортирующей поверхностистенкой рециркуляционного канала для 45 запыленного воздуха, и патрубком,одним концом размещенным в рециркуляционном канале в зоне разгрузочного отверстия, а другим сообщеннымс выходом вентилятора.2. Устройство по и. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что днище же-лоба имеет форму клетонцнай кривой. 4185 4в зоне 9 загрузки. На выходе вентилятора 12 объем удаленного через пат"рубок 2 воздуха делится на две части:одна иэ них возвращается в канал 8через патрубок 11, а другая, равнаяобъему подсоса воздуха через неплотности укрытия 1, направляется наочистку.Днище желоба 5 имеет форму клотоидной кривой с касательной плоскостью, параллельной поверхности транспортера 14 в месте их взаимодействия, в результате чего уменьшаются 15 износ ленты и пыпевыделение в местесхода материала с днища желоба 5 наленту отводящего транспортера 14.