Способ получения вяжущего из фосфогипса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
( О,. СОЬСОЦИАЛИСТИЧЕРЕСПУБЛИК 015025 1) 4 С 04 В 11/02 ГОСУД АРСТ 8 ЕННПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР НОМИТЕТОТНРЫТИЯМтЮ(57) Иэобретполучения вя ОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО ИЗ ие относится к спосожущего иэ фосфогипса и,5-0,6 м/г. Вяжу- известной методике свойства вяжущего, едлагаемому способу щего, полученного собу,нои поверхности 0щее испытывают поВ табл. 1 даньполученного по пра в табл. 2 - вяжупо известному спо пол ожет ости ль изобретения - повышени табл. 1 и гнется бе о иэ данных я цель достиьного размол в том случае м фосфогипса Как видоставленн предварител продукта и прессование соль АГ, ко менно нейтр сей и модиф полугидрата а исходног если пер водитс орая является одновре лиэатором кислых прим катором кристаллизаци о б р е т е н и а А ВТОРСНОМУ СВИ 4 ЕТЕЛЬСТ 4253607/23-330.04,8723.08.89. Бюлнский заводеталей(56) АР 494АвпУ 6434 бретение относится к способуния вяжущего иэ фосфогипса инайти применение в промыщленстроительных материалов,прочности,Используемая в качестве добавки соль АГ является сырьем для производства полиамида и представляет собой продукт взаимодействия эквимолярных количеств адипиновой кислоты и гексаметилендиамина.В сырье перед прессованием вводят соль АГ (в пересчете на сухой фосфогипс) и прессуют под давлением 20 - 100 МПв. Полученные брикеты подвергают гидротермальной обработке в течение 4-10 ч и избыточном давлении в автоклаве 0,15-0,25 МПа, затем сущат, дробят и раэмалывают до удельможет найти применение в промьппленности строительных материалов. 11 ельизобретения - повьппение прочности.Способ получения вяжущего из фосфогипса включает перемешивание его сдобавкой - продуктом взаимодействияэквимолярньгх количеств адипиновойкислоты и гексаметилецдиамина - солью АГ в количестве 0,5-1 Е от массыфосфогипса, последующие брикетирования под давлением 20-100 МПа и термообработку насьпценньпч паром при избыточном давлении 0,15-0,25 МПа втечение 4-10 ч. Прочность вяжущегопри сжатии 36,2 МПа, при изгибе14,1 МПа. 2 табл. Способ получения вяжущего пэ Фосфогипса путем перемешпнднпя его е3 1502513 поверхностно-активной добавкой, брикетирования под давлением 20-100 МПа и термообработки насыценным паром под давлением до полной дегидратации гипса с последуюцей сушкой и помолом, о т л и ч а ю ш и й с я тем, йто, с целью повышения прочности, в качестве поверхностно-активной добавкииспользуют продукт взаимодействияэквимолярных количеств адипиновойкислоты и гексаметилецдиамина - сольАГ в количестве 0,5-1 Я от массы фосфогипса, а термообработку ведут приизбыточном давлении пара О, 15-0, 25 МПа. Таблица 1 Предел прочностивысушенного образца,МПа, при ДлительИзбыточное Давлеодераниеобавние ность давление в термо- обработки,ч ирас.ь сжатии изгибе автоклаве,МПа О 15 10 О 10 19 3 8 3 0,20 6 0,08 17,9 7,8 0,20 8 1,00 34,7 13,3 0,25 4 1,50 34,5 13,1 0,15 8 3,00 34,6 12,7 О 25 6 О 50 31,1 11 4 О, 15 10 1,0 36,2 14, 1 Т а б л и ц а 2 Длительность, ч Известное ПАВ ДавлеИзбыточное Коли- честние дав.пе ние в автовоПЛВ,мас. 7. термообработки ки клаве,МПасжа- изтии гибе Янтарная кислота 1,0Малеиновыйангидрид 1,0Фталевыйангидрид 1,0 100 0,15 10 8 26,8 9,3 100 0115 10 8 26 ь 1 8 з 9 100 О 15 10 8 27,3 9,8 Составитель Ф.СоринаРедактор И.Дербак Техред М,Ходацич Корректор М.Максимишинец Заказ 5035/30 , Тираж 591 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СГГР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 прессованияфосфогипса,МПа 60 40 1 ОО 60 80 40 100 прессованного фосфогипса, ГП 1 а Пределпрочности в высушенномсостоянии,МПа
СмотретьЗаявка
4253607, 10.04.1987
МИНСКИЙ ЗАВОД ГИПСА И ГИПСОВЫХ СТРОЙДЕТАЛЕЙ
ЕВСЕЕВА ЕЛЕНА АНАТОЛЬЕВНА, КОНОНОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 11/02
Метки: вяжущего, фосфогипса
Опубликовано: 23.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1502513-sposob-polucheniya-vyazhushhego-iz-fosfogipsa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения вяжущего из фосфогипса</a>
Вяжущее
Номер патента: 1047859
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Казанская, Петухов, Сычев
МПК: C04B 7/35
Метки: вяжущее
...схватывания, расширениеусадка, морозостойкость, водопоглощение предлагаемого вяжущего (образцы иэ теста 10 х 10 х 10 мм) представлены в табл. 3,5 Сроки схватывания определены поГОСТ 310.3-76, Расширение - поГОСТ 11052-64,При определении мороэостойкостипредлагаемого вяжущего изготавли 10 вают образцы 10 х 10 х 10 мм из теста,которые подвергают испытанию после7 сут твердения в нормальных влажностных условиях. Основные и контрольные образцы до испытания насыщают водой путем выдерживания их в течение 48 ч в воде при 20 С. Насыщенные водой основные образцы подвергают замораживанию при 15 С в течение 1 ч, Оттаивание осуществляют в20 воде при 20 С в течение 0,5 ч. Через25 циклов определяют падение прочности при сжатии, КоэФфициент...
Вяжущее
Номер патента: 1377255
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Блажис, Глуховский, Кривенко, Ростовская
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...затворения его раствором вольфрамата натрия различной плотности.В табл.2 приведен химический состав шлаков из группы кислых, основных и термофосфорных.Каждый из шпаков подвергали помо- лу в шаровой мельнице до удельной поверхности 320,0 м /кг.аВяжущее испытывали в соответствии с РСТ УССР 5024-83 в образцах 44 " 55 216 см, изготовленных из смеси 1:3 (шлак - песок), затворенной раствором вольфрамата натрия.Образцы после изготовления подвергали пропариванию по режиму 3+6+3.С целью определения износостойкости бетона в условиях попеременногоо нагревания до температуры 300 С и последующего охлаждения, характерных для условий работы металлургических комбинатов, готовили образцы-кубы с размером ребра 7,07 см из мелкозернистого бетона...
Способ получения -полугидрата сульфата кальция из фосфогипса
Номер патента: 1701668
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Адылов, Николаев, Сиражиддинов, Тургунова, Усманов
МПК: C04B 11/00, C04B 28/14
Метки: кальция, полугидрата, сульфата, фосфогипса
...кальция. Получезатворяли водой и испыты23789-79. Алмалыкскогогали репульпам хлорид бариямассы сухогосмесь влажнодо достижения ый продукт деуре 200 С в те- В-полугидратанное вяжущее вали по ГОСТ С 04 В 11/00. 28/14 пользоваться для получения Р -полугидрата сульфата кальция из фосфогипса. Цель изобретения - повышение .прочности, Способ получения Р-полугидра 1 а сульфата кальция из фосфогипса, включающий репульсацию фосфогипса в растворе нейтрализатора, сушку и дегидратацию материала, предусматривает осуществлять репульсацию в растворе хлорида бария, вводимого в количестве 0,125-1,00(1 от массы сухого фосфогипса, а полученную смесь сушат до достижения материалом влажности 1-3. Предел прочности при сжатии 7,0-10,5 МПа при изгибе...
Вяжущее
Номер патента: 912709
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Саркисов, Чемоданов, Чиковани
МПК: C04B 29/00
Метки: вяжущее
...цель достигается тем, что вяжущее, включающее баоийсодержащий компонент и воду, содержит в качестве барийсодержащего компонента пероксид бария при следующем соотношении компонентов, вес.т,.Пероксид бария 82"88Вода 12-14Для получения вяжущего готовят три смеси. Смеси тщательно перемешивают и прессуют из них образцы - цилиндры диаметром и высотой 15 мм при удельном давлении прессования 45,0 ИПа.Результаты испытаний на прочность при сжатии полученных составов представлены в таблице.Как видно из таблицы прочность предлагаемого вяжущего значительно превышает эту величину у иэвест" ного вяжущего.912709 Содержание, вес.Ф,Смесь Величина прочности при сжатии, образцов, твердевшихв течение 28 сут,мПа пероксид бария Вода,Предлагаемая 82 85 88...
Вяжущее
Номер патента: 1014814
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Глуховский, Кривенко, Пушкарева, Чиркова
МПК: C04B 19/04
Метки: вяжущее
...пород используют интрузивные и эффузивные горные породы " нефелин-сиениты, щелочные сиениты, мариу- политы, уртиты фойяиты, луявриты, фонолиты, химический состав которых приведен в табл.1.2 а б л и ц а 1 лем М = 1-3, кальцнн соду и гидроксид н(,1273 К 2 и интенсифицировать процес., сы спекания и плавления, но и проводить гомогениэацию расплава при температуре на 473 К ниже, чем в слу чаеполучения продукта плавления але 5 мосиликатного состава для.известноговяжущего. Применение в качестве компонен-тов шихты для получения вяжущего щелочной алюмосиликатной породы и флюорита СаГ вместо алюмосиликатной.породы с низким содержанием щелочей позволяет не только снизить температуру плавления расплава Т а б л и ц а 2 Содеожание оксидов мас.Ъ...
Предыдущий патент: Способ получения гипсового вяжущего
Следующий патент: Сырьевая смесь для производства пористого заполнителя
Случайный патент: Ввод для пустотных приборов