Способ обогащения железных руд

СОЮЗ СОВЕТСКИХсоцИАлистическихРЕСПУБЛИК 88013 А 1 80 1 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ кии и проектю и агломераен лотация железс. 67.нию руд. - М.: И обогащению попользовано при железных руд. чения железа, ижение расхотеля. Исходное ся к области обогаемых и может быть ационном обогащеИзобре щения по использов нии желез Целью извлечени и снижени рателя.тение относи лезных ископ ано при фло ных руд.изобретения я железа, к е расхода ж вляется повышение чества концентрата нокислотного собипособе обогащения железныщем последовательное кондиисходного сырья с минерамодификатором, жирнокислем и флотацию железорудньв концентрирование в катора вводят лигнин или егов воде производные в виде поотношении минеральной кикатора (4:1) - (20:1). При с включаю рование кислотой собирател нералов,модифика творимые ка при с и модифих руд, ционильной отнымх мичестве нерас- орош- слоты ца и,ность п зывани(71) Научно-исследовательсный институт по обогащениции руд черных металлов(54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНЫХ РУД(57) Изобретение относится клезных ископаемых и м, б. исфлотационном обогащенииЦель - повышение извлекачества концентрата и снда жирнокислотного собира сырье последовательно кондиционируют с минеральной кислотой, лигнином (Л) или его нерастворимыми в воде производными и жирнокислотным собирателем. В качестве нерастворимых в воде полимеров лигнина используют хлорлигнин (ХЛ) или нитролигнин (НЛ). В пульпу Л, ХЛ или НЛ вводят в виде порошка. Соотношение минеральной кислоты и Л или его производных составляет (1:4) - (1:20). Затем проводят флотацию железнорудных минералов. В пульпе Л, НЛ, и ХЛ не взаимодействуют с поверхностью минералов. Они адсорбируют из жидкой фазы пульпы ионы железа и кальция. Это препятствует активизации кварца и предотвращает связывание жирнокислого собирателя. Способ по сравнению с известным позволяет повысить извлечение железа в концентрат и содержание1его в концентрате при снижении расхода жирнокислотного собирателя. 2 з. и. ф-лы. При введении в качестве модификатора лигнина и его производных по предлагаемому способу в нерастворенном (порошкообразном) виде последние, будучи химически инертными, не взаимодействуют с поверхностью минералов, а поглощают (адсорбируют) из жидкой фазы пульпы ионы железа и кальция, образующиеся при актививации поверхности минералов минеральной кислотой.Таким образом, роль водонерастворимых соединений лигнина при предлагаемом способе сводится к регулированию ионного состава пульпы - удалению из жидкой фазы пульпы неизбежных ионов железа и кальция. Это препятствует активации кварследовательно, повышает селективроцесса, а также предотвращает свяе жирнокислотного собирателя - до148803 Формула изобретения 20 Составитель В. ШубинаРедактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор С. ЧерниЗаказ 3483/10 Тираж 498 ПодписноеВНИИПИосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж:35, Раушскаи наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 рогого и дефицитного реагента в нерастворимые соединения. В итоге повышаются технологические показатели флотации и расход собирателя снижается.Введение лигнина и его производных (нитролигнина и хлорлигнина) при соотношении минеральной кислоты и модификатора (4 - 20):1 позволяет получить оптимальные технологические показатели флотации. Пульпу при отношении твердого к жидкому 1: обрабатывают в течение 1 мин серной кислотой до рН 6,5 - 7,0, в течение 2 мин порошком лигнина или нерастворимых в воде его производных, затем в течение 3 мин жирнокислотным собирателем, после чего проводят флотацию в течение 3 мин при отношении твердого к жидкому 1:2.Пример 1. Промышленный продукт магнитной сепарации в сильном поле, содержащий 45% железа, крупностью 68% класса 0,044 мм обрабатывают при соотношении Т;Ж=1:1 в течение 1 мин серной кислоты, лигнином и в течение 3 мин омыленным талловым маслом. Проводят флотацию в течение 3 мин при Т:Ж=1:2. В результате получают флотационный концентрат с содержанием железа 59,8% при выходе концентрата 49,0% и извлечении железа в концентрат 65,1%.Пример 2. Пульпу исходного продукта, полученную аналогично примеру 1, обрабатывают в течение 1 мин серной кислотой, в течение 2 мин порошком нитролигнина и в течение 3 мин омыленным талловым маслом, Проводят флотацию в течение 3 мин при Т;Ж=1:2. В результате получают флотационный концентрат с содержанием железа 60,0% при выходе концентрата 49,0% и извлечении железа в концентрат 65,3%.Пример 3. Пульпу исходного продукта, полученную аналогично примерам 1 и 2, обрабатывают в течениемин серной кислотой, в течение 2 мин порошком хлорлигнина, в течение 3 мин омыленным талловым маслом и проводят флотацию в течение 5 3 мин при Т:Ж=1:2. В результате получают флотационный концентрат с содержанием железа 595% при выходе концентрата 49,0% и извлечении железа в концентрат 64,8%.Таким образом, предлагаемый способ посравнению с известным позволяет повысить технологические показатели флотации: содержание железа на 1,9 - 2,4%, извлечение железа в концентрат на 1,3 - 2,4% при сниженном в 2,4 - 2,6 раз расходе собирателя5 МСТМ - дорогого дефицитного реагента. Кроме того, способ решает задачу утилизации лигнина - многотоннажного отхода целлюлозо-бумажного производства. 1. Способ обогащения железных руд,включающий последовательное кондиционирование исходного сырья с минеральной кислотой, модификатором, жирнокислотным 25 собирателем и флотацию железнорудныхминералов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения железа, качества концентрата и снижения расхода жирнокислотного собирателя, в качестве модификатора в кондиционирование вводят лигнин или его нерастворимые в воде производные, при этом лигнин или его нерастворимые в воде производные вводят в виде порошка, а соотношение минеральной кислоты и лигнина или его производных составляет (1:4) - (1:20).2. Способ по п. 1, отличающийсятем, что в качестве нерастворимой в воде производной лигнина вводят хлорлигнин,3. Способ по п. 1, оличающийся тем,что в качестве нерастворимой в воде производной лигнина вводят нитролигнин.