Катализатор для гидрирования моносахаридов

Номер патента: 990882

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бисалиева, Дунаев, Ногербеков, Нысанбаева, Сокольский, Федоров

МПК: C25C 5/02

Метки: металлического, никелем, порошка, сплава, цинка, электролит

...коническим дномемкостью 200 мл при 35 С, из электролита состава, г/л: сернокислыйцинк 80; сернокислый никель 5, сульфат аммония 20, хлористый натрий 50.Продолжительность электролитна 5 мин15при плотности тока 150 А/дм , причемиспользуют платиновые электроды. Полученный порошок 2 п-й сплава имеетразмер частиц 5-7 мкм.П р и м е р 2. Электролиз проводят при 35 С из электролита состаова, г/л: сернокислый цинк 100, сернокислый никель 10, сульфат аммония50; хлористый натрий 20. Продолжительность электролиза 5 мин при плотности тока 150 А/дм, причем используютплатиновые электроды. ПолучеНный порошок,2 п-й сплава имеет размеры частиц 5-10 мкм,р и м е р 3. Электролиз проводят при 35 С иэ электролита состава,г/л: сернокислый цинк 120; сернокислый...

Номер патента: 688308

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Березиенко, Кобренков, Цумарев

МПК: B23K 11/10

Метки: алюминия, контактной, подготовки, сварке, состав, сплавов, точечной

...высокое электрическое сопротивление, что позволяет уменьшить толщину покрытия, а значит, и ускорит его растворение при образовании сварной точки. Кроме того, процесс растворения покрытия ускоряется за счет высокой скорости диффузии алюминия в медь и обазования легкоплавкой эвтектики при на688308 Формула изобретения 0 Составитель Л. КомароваТехред Н. Строганова Редактор Н. Суханова Корректор С, Файв Заказ 865/1071 Изд, 1 Ха 541 Тираж 1222 Подписное 1 ПО 1 онск Государственного комитета СССР по делам и обретений и открым 1 й 113035, Москва, Ж.35, Раушскан наб., д. 4/5Тнп. Харьк. фил. пред. Патент греве контактирующих друг с другом алюминия и меди.Нанесения покрытия способствует предоранению свариваемых поверхчостей от окисления,...

Номер патента: 1724727

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Ачкасов, Бугаев, Джолабов, Капралов

МПК: C23C 10/52

Метки: восстановления, диффузионного, изношенных, медных, состав, сплавов

...содержания композиционного порошкового сплава приводит к перерасходу материала без значительного улучшения физико-механических свойств1724727 Режим химикотермической об аботкиМикротвердость, МПа Приращение линейных размеров, ммВремя, ч ИзвестныйЦинк 32Медь 11 Никель 10 Хлористый аммоний 2Оксид алюминия 45 Предлагаемый 1 Цинк 10 Композиционный порошковый сплав(ПР - Х 18 ФНМ - 4) 60 750 0,640 БрОЦС - 5 - 5 2890 БрАЖ 9-4 0,590 2570 750 1,240 БрОЦС - 5-5 4610 БрАЖ 9-4 0,810 5790 Хлористый цинк 3Оксидалюминия 272 Цинк 12КомпозиционныйпорошковыйсплавПР - Х 18 ФНМ - 4 55 БрОЦС - 5 - 5 750 1,610 3970 обрабатываемой поверхности, а уменьшение понижает поверхностную твердость,При увеличении содержания хлористого цинка имеет место...

Номер патента: 1730197

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ачкасов, Бугаев, Джолабов, Капралов

МПК: C23C 10/52, C23C 12/00

Метки: восстановления, диффузиционного, изношенных, медных, порошкообразный, состав, сплавов

...А 20 з (ГОСТ 8136-76)выполняет функции инертной добавки. служит для увеличения газопроницаемости порошкового состава, что облегчает транспортэлементов-диффузантов к обрабатываемойповерхности и снижает спекаемость порошка.В табл. 1 приведены составы компонентов.При увеличении цинка происходит припекание смеси к поверхности изделия и образование дендритов, а при уменьшениизначительно снижается прирост линейных 15размеров.Увеличение содержания хрома и композиционного порошкового сплава на основеникеля приводит к перерасходу материалабез значительного улучшения физико-механических свойств обрабатываемой поверхности, а уменьшение понижаетповерхностную твердость.При увеличении содержания хлористого цинка имеет место интенсивное...

Номер патента: 841184

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Зусин, Кабанец, Кириллов, Муратов, Трух, Устинов, Черноиванов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминиевых, наплавки, проволоки, состав, сплавов

...их в 10 лигатуре и количество лигатуры в электроде в сочетании с алюминиевой основой позволяют получить гетерогеннуи структуру наплавленного слоя - необходимое условие антифрикционнос ти сплава.В качестве мягкой основы служит алюминий, упрочненный добавкой кремния. Минимальная необходимая прочность алюминиевой основы достигает ся при содержании лигатуры в электроде не менее 11,85 вес.Ъ и наличия кремния в ней начиная с 4 вес.Ъ.Увеличение количества кремния в лигатуре более 9 вес,Ъ и содержание 25 лигатуры в электроде более 20,75 вес,Ъ приводит к выделении кремния в сплаве в виде свободных кристаллов, твердость которых превосходит твердость контртела. Это приводит к преждевременному износу пары трения и выходу ее из строя....